【正文】 行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 （ 2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。 （ 3）組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好。澆筑完畢后必須嚴(yán)格執(zhí)行養(yǎng)護(hù)制度，以便砼在早期時(shí)能得到很好的養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)生早期裂縫等質(zhì)量問題。 混凝土施工控制措 施： 混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場后，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水以保證砼的質(zhì)量，因?yàn)楝F(xiàn)場加水會(huì)增大砼的水灰比，改變了砼內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)，對砼的強(qiáng)度有很大的影響。 在試塊的制作和養(yǎng)護(hù)上，由于試件的結(jié)構(gòu)體積較小，溫度和濕度對其強(qiáng)度的影響很大，對試塊的養(yǎng)護(hù)要足夠重視，必須保持其溫、濕度以免引起不必要的麻煩。 盡量避免砼在工地等待時(shí)間過長，若因施工需要或其它原因，導(dǎo)致砼在工程等待時(shí)間過長請貴單位及時(shí)與我公司聯(lián)系，適當(dāng)減少砼的運(yùn)輸方量，但請貴單位能夠做到砼到工地及時(shí)施工使用，盡可能縮短砼在現(xiàn)場的停留時(shí)間，每車砼在 工地停留最長不要超過 60分鐘。 十、 商品混凝土 夏 期施工控制措 施 盡量避開高溫時(shí)間施工，選擇陰涼天氣或夜間施工。 1 澆筑并進(jìn)行相關(guān)施工工藝處理后，須及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土初凝前不受凍，根據(jù)施工部位及氣溫情況，一般可參照如下數(shù)據(jù)覆蓋：氣溫在 0 ℃～ 5 ℃時(shí)蓋一層草簾和一層塑料薄膜，氣溫在 10℃～ 0℃時(shí)蓋三層草簾和一層塑料薄膜，低于 10 ℃時(shí)蓋四層草簾和一層塑料薄膜；低于 15℃時(shí)應(yīng)采用加溫和其他材料（如巖棉、苯板等） 進(jìn)行保溫。 澆筑后，對混凝土結(jié)構(gòu)易凍部位，必須加強(qiáng)保溫，以防凍害。 嚴(yán)禁私自往罐 車內(nèi)加水。 搞好擋風(fēng)外封閉，以提高保溫效果。由于試塊體積較小，制作后 24 小時(shí)內(nèi)應(yīng)保持其的溫度和濕度，拆模后要立即標(biāo)養(yǎng)。對高強(qiáng)度砼應(yīng)采用高頻振搗棒振搗。避 免砼在現(xiàn)場停留時(shí)間過長，坍落度損失過大或超過初凝時(shí)間，影響砼的質(zhì)量。 八、柱砼技術(shù)交底 砼的澆筑 ⑴澆搗砼前，所有模板必須掃洗清潔，涂抹隔離劑，鋼筋表面清潔且濕潤，使?jié)补鄷r(shí)鋼筋和混凝土充分粘合。在干燥炎熱的氣候條件下，至少養(yǎng)護(hù) 14天。 （ 3）運(yùn)抵現(xiàn)場的砼嚴(yán)禁隨意加水，施工單位應(yīng)根據(jù)施工速度來確定單車運(yùn)送方量，避免砼在現(xiàn)場停留時(shí)間過長、坍落度損失過大或超過初凝時(shí)間，影響砼的質(zhì)量；混凝土卸料前應(yīng)中高速旋轉(zhuǎn)攪 拌筒，使砼拌合均勻；卸料時(shí) 要均勻進(jìn)行；中斷卸料，要使攪拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌砼。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊應(yīng)保持與結(jié)構(gòu)物等同的養(yǎng)護(hù)措施，否則對試塊的強(qiáng)度將有很大影響，試塊不具備代表性，會(huì)引起不必要的麻煩。 ⑶砼澆筑施工前應(yīng)將攪拌車高速旋轉(zhuǎn)，使砼在滾筒中均勻后再卸料（或泵送）使用 ，防止砼發(fā)生離析和泌水現(xiàn)象。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊應(yīng)保持與結(jié)構(gòu)物等同的養(yǎng)護(hù)措施，否則對試塊的強(qiáng)度將有很大影響，試塊不具備代表性，會(huì)引起不必要的麻煩。一般混凝土的帶模灌水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不 得少于 7 天，對于超長結(jié)構(gòu)帶模灌水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天，側(cè)墻板帶模灌水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天，對于有陽光直射、水分易散失結(jié)構(gòu)（部位）宜掛濕草簾或麻袋布等，并在拆模前后均保持濕養(yǎng)護(hù)、不得在未拆模前對側(cè)墻板施加任何形式的外力，及時(shí)作好防水層并盡快完成覆土。 ⑶振搗棒應(yīng)快插慢拔，以保證插點(diǎn)附近能填補(bǔ)空隙，防止留下孔洞或砂漿窩。過振將造成石子沉降離析，砂漿上浮，易產(chǎn)生收縮裂縫。利用后期強(qiáng)度的砼，以及在干燥炎熱的氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，至少養(yǎng)護(hù) 28天，對裂縫有嚴(yán)格要求時(shí)，應(yīng)再適當(dāng)延長。 混凝土初凝時(shí)間 810h,終凝時(shí)間 1214h (氣溫偏低終凝時(shí)間可能延長至 16 h 左右 )。 （ 3）表面處理：大體積砼表面水泥漿較厚，澆筑后要認(rèn)真處理，在初凝前 1～ 2 小時(shí)用括尺括平、碾壓，并在終凝前打磨壓實(shí)，以閉合收縮裂縫，表面至少進(jìn)行 2 次以上收光， 收光后立即在表面覆蓋塑料薄膜及草袋。 （ 1）分層厚度：每層混凝土的厚度不超過振動(dòng)棒長的 倍，在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層砼內(nèi)的 5 ㎝，以消除兩層之間 的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r要在下層砼初凝之前進(jìn)行?；炷脸跄龝r(shí)間 6h 左右 ,終凝時(shí)間 10h 左右 (具體凝結(jié)時(shí)間還受施工時(shí)的天氣等因素影響 ) 試塊的制作與養(yǎng)護(hù) 砼 試塊制作時(shí)，不要刻意多加碎石或砂漿，試塊一定要振搗密實(shí)，并將試塊表面壓實(shí)抹平。 在初凝后、終凝前完成二次抹面或壓實(shí)，防止裂縫的產(chǎn) 生。 ⑸ 在高溫、大風(fēng)季節(jié)，澆筑砼后要立即蓋上塑料薄膜或草包，以防止砼表面水分損失過快，引起早期裂縫。振搗棒應(yīng)快插慢拔，以保證插點(diǎn)附近能填補(bǔ)空隙，防止留下孔洞或砂漿窩。避免砼在現(xiàn)場停留時(shí)間過長，坍落度 損失過大或超過初凝時(shí)間，影響砼的質(zhì)量。 三、抗?jié)B砼技術(shù)交底 砼的澆筑 ⑴澆搗砼前，所有模板必須掃洗清潔，涂抹隔離劑，鋼筋和模板表面清潔且濕潤，使?jié)补鄷r(shí)鋼筋和混凝土充分粘合。 養(yǎng)護(hù) 對已澆筑完畢 的砼，必須在初凝壓實(shí)抹平后用塑料薄膜或草包覆蓋，終凝后灌水養(yǎng)護(hù)，尤其是墻板柱養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 10天，適當(dāng)延遲拆模時(shí)間，對有抗?jié)B要求的帶模養(yǎng)護(hù)不得少于 14 天，澆水的頻次應(yīng)以保持砼處于濕潤狀態(tài)。 ⑹ 在高溫、大風(fēng)季節(jié)，澆筑砼后要立即蓋上塑料薄膜或草包，以防止砼表面水分損失過快，引起早期裂縫。振搗棒應(yīng)快插慢拔，以保證插點(diǎn)附近能填補(bǔ)空隙，防止留下孔洞或砂漿窩。 ⑶混凝土板與梁結(jié)合處，必須一次澆搗而成，若條件有限，則斷接處應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)物受力影響最小處。過振將造成石子沉降離析，砂漿上浮，易產(chǎn)生收縮裂縫。由于試塊體積較小，制作后 24 小時(shí)內(nèi)應(yīng)保持其的溫度 和濕度，拆模后要立即標(biāo)養(yǎng)。砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)以盡量延長為原則，至少養(yǎng)護(hù) 14 天以上，對裂縫有嚴(yán)格要求時(shí)，應(yīng)再適當(dāng)延長。 （ 2）表面處理：泵送砼表面水泥漿較厚，澆筑后要對砼表面進(jìn)行不少于二次的壓實(shí)抹面和搓毛，在初凝前 1～ 2 小時(shí)用括尺括平、碾壓，并在終凝前打磨壓實(shí)，以閉合收縮裂縫，有效地避免表面裂紋的發(fā)生或使已發(fā)生的初期表面裂紋愈合。 抽取當(dāng)班進(jìn)庫水泥樣，交水泥試驗(yàn)室。 對每班每一強(qiáng)度等級、每一種技術(shù)要求的砼按產(chǎn)量為 1 次 /100m3,每一等級不足 100m3按 100m3論。 三、 混凝土配合比設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題 （ 1) 計(jì)算混凝土容重時(shí)不考慮外加劑的質(zhì)量。 圖 3 砼 W/C 與強(qiáng)度關(guān)系曲線 再把所有數(shù)據(jù)登記入帳。然后提出供混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)用的基準(zhǔn)配合比。最后，將各試配編號和參數(shù)登記入帳備用，并按規(guī)定方法稱量各組分用料進(jìn)行拌制入模成型養(yǎng)護(hù)。 混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)至少應(yīng)采用三個(gè)不同配合比 ,一個(gè)是基準(zhǔn)配合比 ,另外兩個(gè)配合比的水灰比比基準(zhǔn)配合比分別增加和減少 0. 05 。知道了水灰 比 就可以根據(jù)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》給出的用水量參考數(shù)據(jù)或自己的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算出水泥用量。 178。 fce/(fcu,0+α a178。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了配合比設(shè)計(jì)應(yīng)分三個(gè)步驟 ：（ 1) 配合比的設(shè)計(jì)計(jì)算 ，（ 2) 試配 ，（ 3) 配合比的調(diào)整與確定。 準(zhǔn)備試配用的黃砂，測出其含水率等相應(yīng)技術(shù)參數(shù)。 砂、石：在檢測砂、石時(shí)，如發(fā)現(xiàn)其質(zhì)量檢測指標(biāo)不符合本企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，可以拒絕收貨，貨主實(shí)有困難必 須對其質(zhì)量問題進(jìn)行現(xiàn)場淘洗或過篩處理，直至復(fù)檢合格后，方可收貨使用。 粉煤灰：以進(jìn)場頻次為檢驗(yàn)批次。 外加劑： （ 1）以廠家供應(yīng)批次為驗(yàn)收批次，同時(shí)查驗(yàn)收其出廠合格證和檢測報(bào)告，核對其包裝、質(zhì)量、出廠日期、質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果等。 （ 2）應(yīng)按照規(guī)范要求確定取樣數(shù)量和取樣方法。水泥入庫后需等其早期性能檢測結(jié)果合格后方能使用。 圖 1 試驗(yàn)室內(nèi)外協(xié)作關(guān)系簡圖 第三部分 原材料試驗(yàn)與質(zhì)量控制 一、原材料采購過程的質(zhì)量控制 為了保證 公司生產(chǎn)出質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，首先必須建立健全質(zhì)量保證體系（見圖 2），并嚴(yán)把原材料采購關(guān)。 試驗(yàn)室質(zhì)量手冊 淮安銳志新型建材有限公司 目 錄 第一部分 概況 2 第二部分 人員概況與崗位設(shè)置 2 第三部分 原材料試驗(yàn)與質(zhì)量控制 4 第四部分 砼試配與新品種開發(fā) 8 第五部分 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制與試驗(yàn) 13 第六部分 技術(shù)交底及商品砼技術(shù)交底卡 15 第七部分 數(shù)據(jù)處理與統(tǒng)計(jì)分析 35 第八部分 試驗(yàn)室資料的管理制度 37 第九部分 設(shè)備管理 38 附錄 1 檢測項(xiàng)目相應(yīng)規(guī)范及檢測能力分析 40 1附錄 2 試驗(yàn)儀器設(shè)備 42 12 附錄 3 儀器設(shè)備操作規(guī)程 45 13 附錄 4 崗位責(zé)任制 65 14 附錄 5 試驗(yàn)室規(guī)章制度 67 15 附錄 6 商品混凝土質(zhì)量保證書 70 16 附錄 7 商品混凝土用戶意見反饋表 71 第一部分 概況 本試驗(yàn)室隸屬于淮安銳志新型建材有限公 司，現(xiàn)有在崗人員 8 人，試驗(yàn)（質(zhì)檢）員 6 人，試驗(yàn)設(shè)備齊全，能夠獨(dú)立檢測砂、石、水泥及氣硬 性膠凝材料和外加劑等原材料的技術(shù)性能指標(biāo)，并承擔(dān)公司生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)、新產(chǎn)品開發(fā)與新技術(shù)推廣應(yīng)用工作，同時(shí)負(fù)責(zé)管理公司的技術(shù)資料，代表公司對外解釋，處理有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量方面的問題，以“嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)、質(zhì)量第一”為宗旨，負(fù)責(zé)為生產(chǎn)部門提供科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù)，防止劣質(zhì)原材料進(jìn)場，杜絕不合格產(chǎn)品出廠等方面工作。 三、各崗位的相關(guān)關(guān)系 由圖 1 可以看出，質(zhì)檢員是試驗(yàn)室工作的起點(diǎn)，要保證試驗(yàn)室工作的最終結(jié)論有效、可靠，首先是要求質(zhì)檢員取樣要有代表 性，因此就要求試驗(yàn)員在負(fù)責(zé)自己的試驗(yàn)工作的同時(shí)，還需會(huì)同主任對質(zhì)檢員的工作進(jìn)行監(jiān)督，試驗(yàn)員在做試驗(yàn)時(shí)必須持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，確保數(shù)據(jù)可靠，對主任負(fù)責(zé)，主任在試驗(yàn)員提供的數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上對試驗(yàn)結(jié)果給予最終結(jié)論，而試驗(yàn)結(jié)果與結(jié)論又要通過質(zhì)檢員來傳回被檢測點(diǎn)，因此可以形象地把主任比喻為魚頭，試驗(yàn)員為魚腹，委托部門為魚尾，只有通過三個(gè)部門協(xié)調(diào)一致，才能將工作做好。 二、進(jìn)場原材料的檢驗(yàn)制度 （一）原材料內(nèi)控技術(shù)指標(biāo) 生產(chǎn)部門 質(zhì)檢員 試驗(yàn)員 存檔 檢測結(jié)論 施工點(diǎn) 原材料 主任 水泥各項(xiàng)性能指標(biāo)必須符合國標(biāo)要求，同時(shí)強(qiáng)度指標(biāo)要求具有一定的富余系數(shù)（ K=），要求指標(biāo)值相對穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi)，波動(dòng)值不大于 3MPa； 外加劑和摻合料必須相應(yīng)符合國標(biāo)要求； 砂、石質(zhì)量按 JGJ5220xx 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，并對含泥量等指標(biāo)提出企業(yè)內(nèi)部控制標(biāo)準(zhǔn)，見下表： 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 砂 碎 石 含泥量 泥塊含量 細(xì)度模數(shù) 含泥量 針 片狀含量 壓碎值 行 標(biāo) ﹤ 3% ﹤ 1% / ﹤ 1% ≤ 15% ≤ 12% 企 標(biāo) ≤ % ≤ % ≤ % ≤ 5% ≤ 10% 外加劑企業(yè)內(nèi)控指標(biāo)如下表：（表中未出現(xiàn)的指標(biāo)以國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)范為依據(jù)） 減水率（ %） 坍落度損失（ %） ≥ 18 ≤ 20 粉煤灰企業(yè)內(nèi)控指標(biāo)如下表：（表中未出現(xiàn)的指標(biāo)以國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)范為依據(jù)） 燒失量（ %） 細(xì)度（ %） 需水量比（ %） SO3 ＜ ＜ 25 ＜ 105 ＜ （二）原材料檢測制度 水泥檢測：散裝水泥以 廠家出廠編號批次為檢驗(yàn)取樣編號，但每批最多不超過 400T，罐裝車到廠后，做好水泥廠名、品種、標(biāo)號等核對工作，同時(shí)驗(yàn)收出廠檢測報(bào)告和質(zhì)保書，按規(guī)定采取試樣，進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目檢驗(yàn)。產(chǎn)源，質(zhì)量比較穩(wěn)定，進(jìn)料量較大時(shí)可以1000T 為驗(yàn)收批次。 （ 4）凡檢驗(yàn)不合格的骨料，一律不許卸貨進(jìn)場。