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pcba檢驗(yàn)規(guī)范-全文預(yù)覽

2025-01-12 03:49 上一頁面

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【正文】 零件組裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 零件破損 1. 沒有明顯的破裂,內(nèi)部金屬元 件外露。 允收狀況 (ACCEPTABLE CONDITION) PAGE 42 拒收狀況 (NONCONFORMING DEFECT) DIP INSPECTION CRITERIA 理想狀況 (TARGET CONDITION) 拒收狀況 (NONCONFORMING DEFECT) 零件組裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 零件腳與線路間距 1. 零件如需彎腳方向應(yīng)與所在位 置 PCB線路平行。 允收狀況 (ACCEPTABLE CONDITION) PAGE 41 拒收狀況 (NONCONFORMING DEFECT) DIP INSPECTION CRITERIA 拒收狀況 (NONCONFORMING DEFECT) 零件組裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 零件腳折腳、未入孔、未出孔 1. 應(yīng)有之零件腳出焊錫面,無零 件腳之折腳、未入孔、未出孔 或零件腳短、缺零件腳等缺點(diǎn) 判定允收。 允收狀況 (ACCEPTABLE CONDITION) PAGE 40 浮高 Lh ≦ 傾斜 Wh ≦ 浮高 Lh 傾斜 Wh DIP INSPECTION CRITERIA 拒收狀況 (NONCONFORMING DEFECT) 零件組裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 組裝零件腳折腳、未入孔 1. 零件組裝正確位置與極性。 ( Lh,Wh≦ ) DIP INSPECTION CRITERIA 理想狀況 (TARGET CONDITION) 拒收狀況 (NONCONFORMING DEFECT) 零件組裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)構(gòu)零件浮件與傾斜 1. K/B JACK與 POWER SET 平 貼於 PCB零件面。 2. CPU SOCKET 平貼於 PCB零 件面。 1. PIN有明顯扭轉(zhuǎn)、扭曲不良 現(xiàn)象超出 15度 ,判定拒收。 1. PIN( 撞 )歪大於 1/2 PIN的厚 度,判定拒收。 5. 錫面零件腳未出孔。 1. 傾斜高度小於 小於 8度內(nèi) (與 PCB 零件面 垂直線之傾斜角 )。 ( Lh ) 2. 錫面零件腳未出孔判定拒收 。 2. 無傾斜浮件現(xiàn)象。 。 ( Lh ≦ ) 。 2. (振盪器 )固定用跳線未觸及於 被固定零件。 2. 固定用跳線不得浮高 ,跳線需 平貼零件。 (Lh ) PCB板 邊邊緣。 1. 浮高高度低於 。 2. 傾斜角度高於 8度判定拒收。 2. 傾斜角度低於 8度 ( 與 PCB 零件面垂直線之傾斜角 )。 2. 錫面零件腳折腳未出孔或零件 腳短路判定拒收。 2. 浮高與傾斜之判定量測(cè)應(yīng)以 PCB零件面與零件基座之最低 點(diǎn)為判定量測(cè)距離依據(jù)。 C 允收狀況 (ACCEPTABLE CONDITION) + 1. 浮高低於 。 2. Lmin長度下限標(biāo)準(zhǔn),為可目 視零件腳未出錫面, Lmax零 件腳最長之長度> 定拒收。 L計(jì)算方式 :需從 PCB沾錫面為衡量基準(zhǔn),可目 視零件腳出錫面為基準(zhǔn)。 2. 可辨識(shí)出文字標(biāo)示與極性。 ﹝ 錯(cuò)件 ﹞ (極反 ﹞ 。 ﹝ 由左至右 ,或由上至下 ﹞ 1. 極性零件與多腳零件組裝正 確。 不易剝除者 ,直徑 D或長度 L 大於 10mil 。 SMT INSPECTION CRITERIA 理想狀況 (TARGET CONDITION) 拒收狀況 (NONCONFORMING DEFECT) 焊錫性工藝標(biāo)準(zhǔn) 焊錫性問題 ( 錫珠、錫渣 ) 1. 無任何錫珠、錫渣、錫尖 殘留於 PCB。 2. 錫皆良好地附著於所有可 焊接面。 4. 可看出組件頂部的輪廓。 3. 焊錫帶完全涵蓋著組件端 金電鍍面。 1. 焊錫帶延伸到組件端的 50%以下。 2. 引線頂部的輪廓不清楚。 4. 所有的錫點(diǎn)表面皆吃錫良 好。 2. 焊錫帶涵蓋引線彎曲處兩側(cè) 的 50%以下 (h1/2T)。 4. 所有的錫點(diǎn)表面皆吃錫良 好。 1. 腳跟的焊錫帶延伸到引線上 彎曲處底部的上方,延伸過 高,且沾錫角超過 90度,才 拒收。 1. 腳跟的焊錫帶延伸到引線下 彎曲處的頂部 (h≧ 1/2T)。 2. 引線腳的輪廓模糊不清。 1. 引線腳與板子銲墊間的錫雖比 最好的標(biāo)準(zhǔn)少,但連接很好且 呈一凹面焊錫帶。 2. 引線腳的底邊和板子焊墊間的 焊錫帶未涵蓋引線腳的 95%以 上。 1. 引線腳與板子銲墊間的焊錫, 連接很好且呈一凹面焊錫帶。 1. 最大浮起高度是 ( 20mil )。 1. 各接腳偏出焊墊以外尚未超 出腳寬的 50%。 允收狀況 (ACCEPTABLE CONDITION) W W PAGE 12 已超過焊墊外端外緣 SMT INSPECTION CRITERIA 理想狀況 (TARGET CONDITION) 拒收狀況 (NONCONFORMING DEFECT) 零件組裝工藝標(biāo)準(zhǔn) QFP零件腳跟之對(duì)準(zhǔn)度 1. 各接腳都能座落在各焊 墊的中央,而未發(fā)生偏 滑。 1. 各接腳所偏滑出焊墊的寬度 ,已超過腳寬的 1/3W。 2. 組件端長 (長邊 )突出焊墊的 內(nèi)側(cè)端部份大於組件金屬 電鍍寬的 50%(> 1/2T)。 允收狀況 (ACCEPTABLE CONDITION) W W PAGE 9 330 ≧ 1/5W ≧ 5mil() 1/5W 5mil() 註 :此標(biāo)準(zhǔn)適用於三面或五面 之晶片狀零件。 1. 零件縱向偏移,但焊墊尚保 有其零件寬度的 20%以上。 SMT INSPECTION CRITERIA 理想狀況 (TARGET CONDITION) 拒收狀況 (NONCONFORMING DEFECT) 零件組裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 晶片狀零件之對(duì)準(zhǔn)度 (組件 X方向 ) 1. 片狀零件恰能座落在焊墊 的中央且未發(fā)生偏出,所 有各金屬封頭都能完全與 焊墊接觸。 (CPU)散熱膏塗附 : 散熱器接合 (散熱膏塗附 )須依作業(yè)指導(dǎo)書。 附錄單位換算 : 1 密爾 ( mil ) = 英吋 ( inch ) = 公釐 ( mm ) 1 英吋 ( inch ) = 1000 密爾 ( mil ) = 公釐 ( mm ) GENERAL INSPECTION CRITERIA 、一般需求標(biāo)準(zhǔn) 其它需求標(biāo)準(zhǔn) PAGE 7 極性 : PCB 標(biāo)示,置放正確極性。 彎曲 : %,此標(biāo)準(zhǔn)使用於組裝成品板。 PCB/零件損壞 輕微破損 : 塑膠或陶磁之零件本體上的刮傷及刮痕,但零件內(nèi)部元件未外露。 ,則不被允收。 錫裂 : 。 。 /針孔不能貫穿過孔。 。 、觸及板材。 ,不被接受。 (WETTING)現(xiàn)象。 (除非受到其他因素的影響,如沾到化學(xué)品等,會(huì)使之失去光 澤);其表面應(yīng)平滑、均勻且不可存有任何不規(guī)則現(xiàn)象如小缺口、起泡、夾雜物 或有凸點(diǎn)等情形發(fā)生。 沾錫角 熔融焊錫面 固體金屬表面 插件孔 GENERAL INSPECTION CRITERIA 二 . 一般需求標(biāo)準(zhǔn) 理想焊點(diǎn)之工藝標(biāo)準(zhǔn) : (SOLDER SIDE)出現(xiàn)的焊點(diǎn)應(yīng)為實(shí)心平頂?shù)陌煎F體 。 Page 2 圖示 :沾錫角 (接觸角 )之衡量 (WETTING) :在表面形成焊錫附著性被覆,愈小之沾錫角係表示沾錫性愈良好 (WETTING ANGLE) :固體金屬表面與熔融焊錫相互接觸之各接線所包圍之 角度 (如下圖所示 ) ,一般為液體表面與其它被焊體或液體之界面,此角度愈小代 表焊錫性愈好。 六 . 附件 : 一 . 前言 ( FORWORD ) 二 . 一般需求標(biāo)準(zhǔn) ( GENERAL INSPECTION CRITERIA ) 三 . SMT組裝工藝標(biāo)準(zhǔn) ( SMT INSPECTION CRITERA ) 四 . DIP 組裝工藝標(biāo)準(zhǔn) ( DIP INSPECTION CRITERA ) FOREWORD 一 . 前言 PCBA 半成品握持方法 : ﹝ TARGET CONDITION﹞ : (a)配帶乾淨(jìng)手套與配合良好靜電防護(hù)措施。 (MAJOR DEFECT):係指缺點(diǎn)對(duì)製品之實(shí)質(zhì)功能上已失去實(shí)用 性或造成可靠度降低,產(chǎn)品損壞、功能不良稱為主要缺點(diǎn),以 MA表示 之。 (NONCONFORMING DEFECT CONDITION):此組裝 狀況為未能符合標(biāo)準(zhǔn)之不合格缺點(diǎn)狀況,判定為拒收狀況。 四 . 定義 : 標(biāo)準(zhǔn) : (ACCEPTANCE CRITERIA):允收標(biāo)準(zhǔn)為包刮理想狀況、允收 狀況、不合格缺點(diǎn)狀況 (拒收狀況 )等三種狀況。 二 . 範(fàn)圍 :建立 PCBA外觀目檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (WORKMANSHIP STD.),確認(rèn)提供後製 程於組裝上之流暢及保證產(chǎn)品之品質(zhì)。 (ACCEPTABLE CONDITION):此組裝狀況為未符合接近理想 狀況,但能維持組裝可靠度故視為合格狀況,判定為允收狀況。 缺點(diǎn)定義 : (CRITICAL DEFECT):係指缺點(diǎn)足以造成人體或機(jī)器產(chǎn)生傷害 ,或危及生命財(cái)產(chǎn)安全的缺點(diǎn),稱為嚴(yán)重缺點(diǎn),以 CR表示之。 。 ﹝ NONCONFORMING DEFECT CONDITION﹞ : (a)未有任何靜電防護(hù)措施,並直接接觸及導(dǎo)體、金手指與錫點(diǎn)表面。 :容易被熔融焊
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