家具品質(zhì)管理教材-全文預(yù)覽
【正文】 粗心，包裝程序不合理。 ④、飾面工序的質(zhì)量問題： 質(zhì)量缺陷 ：板坯厚度不均勻，壓縮過多； 飾面層鼓泡、分層、離縫、疊 縫、滲膠； 面板有壓痕、劃傷、污染； 板坯彎曲、變形； 生產(chǎn)原因： 飾面設(shè)備存在質(zhì)量問題，液壓及機(jī)械系 統(tǒng)需維修， 壓板應(yīng)拋光或更換； 熱壓工藝不合理，壓力過大； 涂膠量過大，陳化不夠； 拼縫質(zhì)量不符合要求； 基材及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不符合飾面要求。 大量的質(zhì)量問題，還是在我們的加工過程中 造成的，具體分析如下： ①、木材干燥工序的質(zhì)量問題： 質(zhì)量缺陷： 木材彎曲、翹曲、端裂、縱裂 、內(nèi) 裂、皺縮、炭化、以及干燥含水 未達(dá)到使用要求。 ? 質(zhì)量成本是企業(yè)在市場(chǎng)允許范圍內(nèi)，為獲得自身品牌、形象和市場(chǎng)定位相適應(yīng)的品質(zhì)，而投入的最少企業(yè)資源，企業(yè)在不同階段對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求是不同的，過高過低都會(huì)影響企業(yè)的生產(chǎn)。 ? 抽檢： 質(zhì)檢人員對(duì)受檢品進(jìn)行隨機(jī)取樣檢驗(yàn)， 通過抽樣的科學(xué)化，最大程度地反映產(chǎn)品的 品質(zhì)狀態(tài)，常用于半成品檢驗(yàn)或板式家具零 部件檢驗(yàn)。對(duì)一些重要工序，也需設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)，進(jìn)行全面控制，以保證家具的整體質(zhì)量。 ? 企業(yè)生產(chǎn)過程的零部件品質(zhì)控制，通過自檢，互檢的方式進(jìn)行，實(shí)行上不清、下不接的原則。通過售后服務(wù)，客戶反饋意見，質(zhì)量事故的處理，才能對(duì)產(chǎn)品做出全面的改進(jìn)。 ? 工裝、模具的穩(wěn)定性和標(biāo)準(zhǔn)性，直接影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量，造成產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化降低。 輔助環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制： ? 家具生產(chǎn)過程的輔助環(huán)節(jié)，包括設(shè)備的維修、刀具的更換，工裝、模具的制作及其它非直接生產(chǎn)環(huán)節(jié)。通過對(duì)設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量控制，可以從源頭上減少生產(chǎn)失誤，減少不良品，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 環(huán)境： 家具生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境設(shè)施，包括溫度，濕度，空氣潔凈程度，產(chǎn)品堆放，運(yùn)輸?shù)?，都?huì)直接或間接影響產(chǎn)品的加工品質(zhì)。 人員： 勞動(dòng)人員是生產(chǎn)活動(dòng)的第一主體，他的技能水平，工作習(xí)慣，職業(yè)素養(yǎng)，以及體力、情緒都會(huì)影響到工作質(zhì)量與生產(chǎn)質(zhì)量。 ? 產(chǎn)品質(zhì)量 ， 就是產(chǎn)品在外觀、功能、規(guī)格、安全和耐用性等方面的具體體現(xiàn)，一件合格的產(chǎn)品，必須滿足或符合客戶對(duì)品質(zhì)的最基本要求?！熬坪貌慌孪镒由睢焙诵脑谟诰坪?，企業(yè)只有苦練內(nèi)功，加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，提高全員質(zhì)量意識(shí)，做好各項(xiàng)工作，才能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品。 ? 產(chǎn)品的生產(chǎn)活動(dòng)，涉及人員、設(shè)備、材料、方法及環(huán)境設(shè)施等因素，從全面質(zhì)量管理的角度分析，這就是影響家具品質(zhì)的主要原因。 方法 ： 產(chǎn)品的制造工藝，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)參數(shù)，檢測(cè)手段，含水率控制，將影響產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度。 設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制： ? 設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)是產(chǎn)品質(zhì)量形成的起點(diǎn)。 ? 在生產(chǎn)過程中，應(yīng)強(qiáng)化工藝技術(shù)管理，嚴(yán)格按照工藝技術(shù)要求生產(chǎn)，
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