【正文】 流葉片應(yīng)完整無損； ★隔板裝進(jìn)機(jī)殼時，應(yīng)自由落入槽中，無卡澀現(xiàn)象，隔板裝配后，隔板與隔板及隔板與機(jī)殼中心的偏差在設(shè)備技術(shù)文件無要求時，應(yīng)小于 ； ★兩半隔板結(jié)合面應(yīng)接觸良好，結(jié)合面的局部間隙在設(shè)備技術(shù)文件無要求時，應(yīng)小于 ； ★固定上下隔板銷子、定位鍵和對應(yīng)孔槽的配合應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定； ★隔板最終裝配時，應(yīng)在各結(jié)合面處涂石墨粉或其他防咬合劑； ★隔板的吊裝應(yīng)使用設(shè)備帶來的專用工具。 支承滑銷系統(tǒng)的檢查與調(diào)整應(yīng)符合下列要求： 軸承箱內(nèi)的鑄砂、雜物等應(yīng) 清理干凈。 （ 4）推力軸承的裝配應(yīng)符合下列要求： ▲ 推力瓦塊的外觀檢查，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，表面粗糙度不應(yīng)大于 ； ▲ 推力瓦塊的厚度應(yīng)均勻一致，同組瓦塊的厚度差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求，文件無規(guī)定時，則不應(yīng)大于 ； ▲ 推力軸承調(diào)整墊平應(yīng)平整，各處厚度差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，文件無規(guī)定時，則應(yīng)小于 ，數(shù)量不應(yīng)超過 2 塊； ▲ 用涂色法檢查，推力軸承與推力盤應(yīng)均勻接觸，接觸面積應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求 ，文件無要求時，則不應(yīng)小于 75%； ▲ 測量推力軸承間隙，應(yīng)在上下兩半推力瓦、定位環(huán)和上下兩半瓦套緊固后進(jìn)行，推力軸承的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求，文件無要求時，則應(yīng)為 ～。 （ 3） 徑向軸承的裝配應(yīng)符合下列要求： ★ 瓦背與軸承座孔應(yīng)緊密均勻貼合，厚壁瓦接觸面積在設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，不應(yīng)少于 50%；可傾瓦、薄壁瓦、球面瓦的接觸面積在設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，不應(yīng)少于 75%； ★ 軸瓦與軸承座和軸承蓋之間的過盈量按設(shè)備技術(shù)文件要求或下表的規(guī)定： 軸瓦過盈量 序 號 名 稱 過 盈 量 1 圓筒形瓦 ～ 2 橢圓形瓦 ～ 3 多油楔圓形瓦 ～ 4 可 傾 瓦 ～ 5 球面綜合推力瓦 ～ 6 球 面 瓦 ～ ★用涂色法檢查軸頸與軸瓦的接觸情況：接觸應(yīng)均勻，接觸長度和角度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 （ 2） 現(xiàn)場組裝的機(jī)組，零部件應(yīng)檢查并清洗合格后，再進(jìn)行組裝。 檢查墊鐵組，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，層間定位焊畢，機(jī)組檢查復(fù)測合格后，必須 在 24 小時內(nèi)進(jìn)行灌漿，否則，應(yīng)再次進(jìn)行復(fù)測。聯(lián)軸器的對中偏差和端面軸向間距應(yīng)符合要求； 調(diào)整墊片應(yīng)清潔、平整，無折邊、毛刺。使用時應(yīng)測量表架撓度，以校正測量結(jié)果。 （ 2）對中器具及調(diào)整操作應(yīng)符合 下列規(guī)定： 軸承座也中心與下機(jī)殼中心的偏差不應(yīng)大于 。 （ 4）基準(zhǔn)機(jī)體的安裝標(biāo)高，其偏差如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，不應(yīng)大于 3mm。 （ 2）底座與混凝土接觸的部位，必須清除油垢、油漆、鑄砂、鐵銹等。 （ 2）預(yù)埋地腳螺栓 應(yīng)符合下列要求： 地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂： 最終檢查合格后，將墊鐵兩側(cè)層間用定位焊固定。 墊鐵組應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)并盡量靠近螺栓；不帶錨板的地腳螺栓，間距小于 300mm 時，可只在一側(cè)安放墊鐵。斜墊鐵應(yīng)成對使用，成對斜墊鐵采用同一斜度，接觸面配對刮研，接觸面積大于 75%。斜墊鐵的斜度宜 1/10～ 1/20；對振動較大或精密設(shè)備的墊鐵斜度可為1/40。 （ 2） A 值計算出來后，可依據(jù)表 51 中的數(shù)據(jù)選用墊鐵。地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土、積水等雜物必須清理干凈。 5 5 2 （ 3）按土建基礎(chǔ)圖和技術(shù)文件要求，對基礎(chǔ)的外形尺寸、坐標(biāo)位置進(jìn)行復(fù)測檢查，其允許偏差應(yīng)符合表 453 的規(guī)定。 20 2 不同平面的標(biāo)高 20 3 平面外形尺寸 凸臺上平面外形尺寸 凹穴尺寸 177。 （ 2）對基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)滿足下列要求： 基礎(chǔ)移交時必須同時提供下列資料： （ 3）施工現(xiàn)場必須具備有足夠的消防器材。 （ 3）隨機(jī)技術(shù)資料、專用工具及量具應(yīng)清點造冊、妥善保管、保證使用。大件吊裝采用制造廠提供的吊裝專用工具。 (3)基礎(chǔ)中間交接記錄。 2. 編制依據(jù) 山西潞安煤基合成油有限公司 16 萬噸 /年煤基合成油示范裝置工程建筑及安裝項目第Ⅰ標(biāo)段招標(biāo)文件； 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收適用規(guī)范》（ GB5023198） 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5027598） 《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5023698） 《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023597 《制冷設(shè)備、空 氣分離設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范》（ GB5027498） 3. 蒸汽透平機(jī)組安裝施工程序 4. 施工前準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料 (1) 機(jī)組出廠合格證書，且包括下列內(nèi)容： 為保證壓縮機(jī)能夠按照計劃優(yōu)質(zhì)、高效、按時完成，特編制本方案。機(jī)器裝配記錄； 技術(shù)準(zhǔn)備 高壓電機(jī) 就位初找 壓縮機(jī)組 就位找平 機(jī)組聯(lián)軸 器 對 中 開箱檢驗 地腳螺 栓灌漿 基礎(chǔ)二 次灌漿 壓縮機(jī)組精找平找正 高壓電機(jī)精找 找平、找正 機(jī) 組 配管 電機(jī)電氣安裝 電機(jī)單體試轉(zhuǎn) 聯(lián)軸器對 中 復(fù) 測 管道復(fù)位檢測 潤滑油系統(tǒng) 度運(yùn)行整定 負(fù) 荷 試 車 交 工 壓縮機(jī)空 負(fù)荷試車 基礎(chǔ)驗收 (2) 機(jī)組安裝平、立面布置圖、基礎(chǔ)圖、裝配圖、系統(tǒng)圖、配管圖以及安裝使用說明書。 (2)機(jī)組的吊裝運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)包裝標(biāo)記或設(shè)備重心確定受力點，作業(yè)中應(yīng)使機(jī)器及主要部件保持水平狀態(tài) 。 （ 2）精密零部件應(yīng)按技術(shù)文件要求存放在適宜庫房內(nèi)的貨架上。 （ 2）廠房內(nèi)機(jī)組安裝用的起重設(shè)備，應(yīng)經(jīng)試運(yùn)行合格。 基礎(chǔ)驗收與處理 （ 1）基礎(chǔ)使用前必須辦理中間交接證書。當(dāng)設(shè)計有要求時，提供基礎(chǔ)的沉降觀測點位置及沉降觀測記錄。 基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差（ mm） 項次 項 目 名 稱 允 許 偏 差 1 坐標(biāo)位置（縱橫軸線） 177。 10 +20 10 8 預(yù)埋活動地腳螺栓錨板： （ 1） 標(biāo)高 （ 2） 中心位置 （ 3） 水平度（帶槽的錨板） （ 4） 水平度（帶螺紋孔的錨板） +20 177。 5. 機(jī)組就位、找平找正與固定 墊鐵安裝 墊鐵加工 （ 1）按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，如制造廠無規(guī)定時，按下計算墊鐵的面積： A≥ C（ Q1+Q2） 104/R A—— 墊鐵面積（ mm2） Q1—— 由于設(shè)備等的重量加在墊鐵組上的負(fù)荷（ N）； Q2—— 由于地腳螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的壓力（ N），可取螺栓的 許抗拉力； R—— 基礎(chǔ)或地坪的單位面積抗壓強(qiáng)度（ Mpa），可取砼設(shè)計強(qiáng)度； C—— 安全系數(shù)，宜取 。 墊鐵組應(yīng)放在底座立筋及縱向中心線等負(fù)荷集中處； 每組墊鐵限用一對斜墊鐵組，用 ～ 的手鍾敲擊檢查應(yīng)無松動，層間用 塞尺檢查，墊鐵同一斷面處兩側(cè)塞入深度之和不得超過墊鐵邊長（或?qū)挘┑?1/4。地腳螺栓任一部分離孔壁距離應(yīng)大于 15mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底； 應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。 機(jī)組就位前的準(zhǔn)備 （ 1）散裝供貨的變速機(jī)下機(jī)殼，壓縮機(jī)、電動機(jī)的軸承箱，應(yīng)進(jìn)行 4 小時以上的煤油滲透試驗，以無滲漏 為合格。 （ 3）機(jī)組中心線應(yīng)與基礎(chǔ)中心線一致，其偏差如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，不應(yīng)大于 5mm。橫向水平：以軸承座、下機(jī)殼體中分面或制造廠給定的專門加工面上選點測量。縱向水平度允差：基準(zhǔn)機(jī)器的安裝基準(zhǔn)部位為 ～ ，壓縮機(jī)徑向瓦軸頸的水平宜上揚(yáng) ，其余機(jī)器必須保證聯(lián)軸器對中要求?；鶞?zhǔn)機(jī)器下機(jī)殼調(diào)整固定后，再安裝調(diào)整其余部件和其他機(jī)器，其允許偏差應(yīng)符合下列要求： 機(jī)組聯(lián)軸器對中 （ 1）聯(lián)軸器外觀檢查，應(yīng)無毛刺、裂紋缺陷，用千分表檢查徑向與端面跳動偏差值，應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定。表架應(yīng)結(jié)構(gòu)堅固，重量輕、剛度大，安裝牢固無晃動。 基礎(chǔ)二次灌漿 （ 1）檢查與記錄 基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)檢查復(fù)測下列項目，并做好記錄； 如無設(shè)計規(guī)定時采用下表配合比： 無收縮混凝土砂漿及微膨脹混凝土配合比 名 稱 配 方（ kg） 試驗性能 水 水泥 砂子 碎石子 其 他 尺寸變化 率 強(qiáng) 度（ Mpa） 無收縮 混凝土 1 (425硅酸 2 （鋁粉） 00 收縮 40 鹽 ) 微膨脹 混凝土 1 (425礬土 ) （石膏） （白礬） 注：①砂子粒度 ～ ，石子粒度 5～ 15mm；②表中的用水量是指混凝土用干燥砂子的情況下的用水量；③無收縮混凝土攪拌好后，停放時間應(yīng)不大于 1h；④微膨脹混凝土攪拌好后，停放時間應(yīng)不大于 ；⑤此配方也可用于墊鐵安裝的較重要的設(shè)備。 6. 蒸汽透平機(jī)組安裝 一般規(guī)定 （ 1） 整體安裝的機(jī)組，如在制造廠試運(yùn)轉(zhuǎn)合格而又不超過機(jī)械保證期限，現(xiàn)場可不做解體（揭蓋）檢查。 （ 2） 可傾瓦、薄壁瓦軸承間隙及接觸面積由機(jī)械加工保證，不應(yīng)進(jìn)行刮研。自由狀態(tài)時，用塞尺檢查，間隙不得大于。殼體的水平或垂直剖分面應(yīng)完好無損，接合面自由結(jié)合時，如設(shè)備設(shè)計文件無規(guī)定時，則間隙不應(yīng)大于 ，或每隔一個螺栓擰緊后，如設(shè)計文件無規(guī)定時，則間隙不應(yīng)大于 ； 底座支承面與軸承座底面應(yīng)嚴(yán)密接觸，應(yīng)用 的塞尺檢查