【正文】 采用更高效的布置安排方式（如制造單元） ?⑤ 公司規(guī)模減小 ?⑥ 共享式辦公室和電信技術的采用。通過規(guī)劃使得兩個連貫使用點之間的流動盡可能次數少，最好是一次。 Uninterrupted flow paths Interrupted flow paths 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 Flow Planning (cont.) 最小流量原則就是工作簡化原則在物料流動中的應用。它能減少工人數量，還是一種有利于 JIT布置的物流模式，工人位于 U形的中心，因而可以互相看到彼此的進展且易于合作。 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 流動模式 : 工作站內 考慮工作站內的流動模式要用動作分析和人因工程。 ? 實際設施布置的流動規(guī)劃常常是上述幾種模式的組合。但總的來說，水平模式是最基本的。醫(yī)院總的來說也是工藝（過程）原則布置，但手術室等則為固定式布置。 ? 盡管成組原則布置概念來自于制造業(yè)，但是其思想對服務業(yè)也同樣存在。 ? 產品原則布置 +工藝原則布置，經過分組，其加工時間較短、物流效率較高、在制品較低、準備時間較短，同時又具有工藝原則原則布置的柔性特點，因而是一種具有發(fā)展?jié)摿Φ牟贾梅绞健? ? 適應顧客需求的多樣化，多品種、少批量生產模式。系統既靈活又有效，單位生產成本低。 ? 例如綜合醫(yī)院的布置一般是將功能相似的檢查設備，如牙齒的 X射線檢查儀、內臟的 X射線檢查儀等及相應的醫(yī)護人員組成放射科，或將服務功能相似的醫(yī)生，如外科醫(yī)生、精神科醫(yī)生等分別組成外科、精神科。 ? 加工工藝需要這些設備的工件按工藝路線成批進入這些班組。 缺點 ： ? 主要在于但它要求較多的專用設備； ? 對產品種類及產量變化、設備故障等情況的響應較差； ? 線上工作重復單調乏味，缺乏提升機會，可能會導致工人的心理問題或職業(yè)傷害； ? 為了避免停產，設備備用件的庫存可能比較大。 ? 以汽車裝配線為例，對于一條裝配線而言，其車型基本不變或變化不大，整個裝配順序固定不變，這樣，通過作業(yè)分工將汽車裝配分解為若干標準化的裝配作業(yè)，各個工作站配備有專用的裝配設備來完成固定的裝配作業(yè)，不同工作站間的運輸采用專用的、路徑固定的運送設備。 ? 當生產產品品種少批量大時，應當按照產品的加工工藝過程順序來配置設備，形成流水生產線或裝配線布置 。如工程建設的預制件生產和大型機器設備的部件生產。之所以要固定，是因為加工對象大而重，不易移動?？娚? (Richard Muther)的系統布置設計（ System Layout Planning, SLP）方法，使工廠布置設計由定性階段發(fā)展到定量階段，廣泛應用于各種生產系統與服務系統。應考慮使作業(yè)人員有安全感，方便、舒適。無論是生產區(qū)域或儲存區(qū)域的空間安排，都應力求充分有效地利用空間。產品搬運距離的大小，不僅反映搬運費用的高低，也反映物料流動的通暢程度，因此，應以搬運距離最小原則選擇最佳方案。 ? 企業(yè)經營總會面臨內部條件和外部市場的各種變化，從而會出現當初布置設計時考慮不到的問題，都可能會要求重新布置生產或服務系統。工作站也稱 工作地 ，是最小作業(yè)單位，它一般由一臺機器和 /或一個作業(yè)人員組成。 ? 作業(yè)單位的最高層次是要設計的 設施 (Facility)，它包括一系列 部門 (Departments)，部門可以是車間或其他機構。 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 ? 設施布置 ≈工廠設計 ≈ 工廠總體布置 +車間布置。 ? 環(huán)境和美學 。確定物流的重要性和形式，采用何種設備，是傳送帶、起重機、自動倉庫還是自動小車來發(fā)送和存儲物料。采用有效的布置方法，可以使這些成本降低 30%，甚至更多。 ? 流水線平衡與設計 流水線相關概念 、 流水線平衡 、 流水線設計 。 ? 這就是愛新精機的 JIT生產方式和單元生產線。每一床墊都放置在某一指定位置，并貼上看板標簽。 ? 每條生產線都采用“一個流”生產，工作時允許一件產品在流動。1 第 5章 設施布置與設計 Facility Layout Design 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 2 引導案例 ? 日本愛新精機安城工廠生產床墊、工業(yè)用縫紉機、氣體加溫泵及冷氣機。每部機器都與下一流程的機器銜接起來，不容許多余的空間放置半成品。 ? 對于大眾化的床墊，則在每一條生產線的終端地點，有一小間儲藏室保存 3~40件的標準床墊成品 (其標準庫存數量依據每日銷售量而定 )。對非標準的床墊，則不設立庫存，而是依據家具倉庫所下的訂單，直接由生產線生產，直接出貨至家具商。 ? 流動模式與空間需求 流動模式 、 人員與空間需求 。 ? 設施布置設計對生產系統極為重要，據測算，物料搬運和布置有關的成本占工廠生產總運營成本 20~50% 。 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 5 設施布置的內容 在進行設施布置決策要考慮的內容主要有以下幾個方面： ? 物流和物料搬運設備 。只有先確定了人員、機器和設備的要求后，才能進行布置，為每一作業(yè)單位分配合理的空間，并考慮通道、洗手間、餐廳、樓梯等附屬設施的要求。通信交流對公司都是很重要的，布置必須方便交流，在辦公室布置中尤其重要。 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 7 ? “作業(yè)單位” Activity 是指布置圖中各個不同的工作區(qū)或存在物，是設施的基本區(qū)劃。 ? 工作中心由 工作站 (Workstation)組成。 ? 設施布置工作不但在新設施設計時要做，在原有設施重新設計改造時也需要。 ? 移動距離最小原則 。 ? 空間利用原則 。 ? 安全原則 。 ? 理查德 ? 它的加工對象位置，生產工人和設備都隨加工產品所在的某一位置而轉移。 ? 因此一般不采用固定式布置，即使采用，也盡量將大的加工對象先期分割，零部件標準化，盡可能分散在其他位置和車間批量生產，以降低生產組織管理難度。 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 19 產品原則布置 ? 產品原則布置 (Product Layout)，又稱流水線布置（ Assembly Line Layout）或對象原則布置。整個產品被分解成一系列標準化的作業(yè)，由專門的人力及加工設備來完成。 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 產品原則布置的優(yōu)缺點 優(yōu)點 ： ? 產品產出率高，單位產品成本低，專用設備投資也因產量大而攤??； ? 每一產品都按自己的工藝流程布置設備，因此加工件經過的路程最直接、最短，無用的停滯時間也最少； ? 由于操作人員只做一種產品的一個工序，效率高且所需培訓少； ? 生產管理和采購、庫存控制等工作也因變化少而相對簡單。 ? 如在機械加工車間中，數臺車床被排列在一起組成車床組，鉆床排列在一起組成鉆床組，銑床組成銑床組、磨床組成磨床組 …… ，因此，工藝原則布置在機加工車間中還被稱作 機群式 布置。 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 24 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 工藝原則布置優(yōu)缺點 優(yōu)點 ： 1. 機器利用率高，可減少設備數量 2. 設備和人員柔性程度高，更改產品和數量方便 3. 操作人員作業(yè)多樣化，有利于提高工作興趣和職業(yè)滿足感 缺點 ： 1. 由于流程較長，搬運路線不確定，運費高 2. 生產計劃與控制較復雜，要求員工素質的提高 3. 庫存量相對較大 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 26 ? 工藝原則布置在服務業(yè)中也很常見，此時稱為過程原則布置。 ? 制造商在產品原則布置的基礎之上向工藝原則靠攏。 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 ? 成組單元布置在制造業(yè)中又稱單元制造（Cellular Manufacturing），是一種較為先進的布置方法。針對一個零件族的設備要求所形成的一系列機器，為制造單元。 ? 成組生產單元是一種靈活的布置，會根據產品設計和產量的改變，而相應改變。 ? 例如一些機械工廠從大面上看是工藝原則布置，但不排除部分車間采用產品原則布置。 ? 流動模式可以分為水平和豎直的，如是單層設施，就只用考慮水平流動模式，多層設施布置時還要考慮豎直模式。 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 39 ? 選擇流動模式時主要考慮收發(fā)口、場地和建筑物的限制、生產流程和生產線的特點、通道和運輸方式等。物流合理化的一個重要原則是避免物流路徑交叉。 ? U形最大的好處是收發(fā)口在同一位置，有利于物料搬運，人員、搬運設備和站臺都可以只建一個，形成既不占很大空間又具有高速度的生產線。 ? 有效的流動要遵守以下的原則：有向流的路徑最大化原則，流量最小化原則，流動成本最小化原則。 2. 多次流動最小化。 流動成本最小化原則： 1. 盡量減少手工搬運，包括盡可能減少行走次數、距離和動作； 2. 通過流動過程的機械化和自動化，盡量消除手工搬運 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 空間與人員需求 ? 現代制造技術使得生產、存儲和辦公的空間需求發(fā)生了顯著的變化。 ? 在確定倉儲作業(yè)的空間需求時，則要考慮庫存水平、存儲單位、存儲方法和策略、設備需求、建筑物條件和人員需求 ? 因為存在多種不確定因素，各部門人員為求穩(wěn)妥，給出的空間需求數據都偏大。 ?流水線平衡：問題描述、基本方法、韓 伯方法、進一步探討 ?流水線設計：平面布置、搬運設備、傳送帶與式作站布置類型、傳送帶速度計算、示例。 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 節(jié)拍 Takt time ? 指流水生產一件產品所需的時間，即一天的工作時間除以一天要生產產品的數量。 ? 節(jié)拍 = 每日有效工作時間 / 計劃每日產量 ? 年產 6萬臺發(fā)動機的節(jié)拍？ 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 ? 考慮稼動率和合格率 ? 節(jié)拍 = 每日有效工作時間 生產線稼動率 ? 計劃每日產量 合格品率 ? 稼動率 Performance Rate ：設備實際工作時間與有效工作的時間的比值，去掉無效時間downtime ? 利用節(jié)拍，我們能夠平衡不同資源的負荷并識別瓶頸。 ? 在組織同步化生產過程中，一定要追求生產周期與生產節(jié)拍的基本一致，否則會產生浪費。 ? 最常見的是 SOP（ Standard Operation Procedure），即標準作業(yè)程序或作業(yè)指導書，將作業(yè)標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來，用來指導和規(guī)范日常的作業(yè)。 ? 如日本豐田市就有 14家豐田工廠，但很多工廠只生產一班，少量兩班，但絕無三班。 ? 動作浪費比例小， 3s/30s=10%與 3s/50s=6%可容許，比例適當，還有調整回旋的余地。短時重復操作易致人體有關部位的累積性疲勞與傷害。幾項操作由一人做，會更注意質量 ? 4）員工士氣（ Morale）。 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 分類標志 對象移動方式 對象數目 對象輪換方式 連續(xù)程度 節(jié)奏性 機械化程度 連續(xù)流水線 間斷流水線 自動流水線 手工流水線 機械化流水線 粗略節(jié)拍流水線 自由節(jié)拍流水線 強制節(jié)拍流水線 固定流水線 移動流水線 流水線 Assembly line 單一對象流水線 多對象流水線 可變流水線 不變流水線 成組流水線 Better 國家十一五教材 《 物流工程 》 伊俊敏 編著 電子社 0901 流水線平衡 ? 流水線規(guī)劃設計的核心是流水線平衡。 ? 由于裝配工藝的要求，作業(yè)順序并不是任意的，而是有一定的先后次序，我們可以用先后次序圖（ Precedence Graph，也稱前列圖）來表示。 ? 如果不是 100%平衡時，工作站的周期時間只能小于流水線周期時間，這時會有非生產性的空閑時間（ Idle Time）。 ? 第一步：確定工作周期時間 C=H/Q ? H—— 每天生產時間； ? Q— 每天在 H時間內要求的產量； ? 第二步：確定最少工作站數目 K0 ? 注意實際分配工作站數 m≥K0）； ? tsum — 完成一件產品全部作業(yè)的時間總和。 1234 56 789 10