北京市某涂裝車間工程鋼結(jié)構(gòu)制作方案-全文預(yù)覽
【正文】 其他處 12 某車間鋼結(jié)構(gòu) 13 5. 構(gòu)件的組裝工作在堅固的平臺或組裝胎具內(nèi)進行,保證各個零件相互間的尺寸精度。 焊接連接組裝的允許偏差 序號項 目 允許偏差 1 對口錯邊 T/10，不大于3mm 2 間隙 177。 2. 板材、型材的拼接，在組裝前進行。 3. 由切割、鉆孔及其它機械操作所造成的毛刺必須在工序交工前打磨掉，邊緣必須完全平直。 2. 螺栓孔的分組應(yīng)符合下列規(guī)定： .. 在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組。 鋼材矯正后的允許偏差序號 項 目 允許偏差 1 零件的寬度、長度 177。 d. 角鋼R≥45b b —角鋼寬（對不等邊角鋼隨彎曲方向而定）。 鋼材矯正后的允許偏差 9 某車間鋼結(jié)構(gòu)序號 項 目 允許偏差 1 鋼板的局部平面度 板厚T=14 板厚14 2 型鋼彎曲矢高 L/1000，不大于5mm 3 角鋼肢的垂直度 B/100 4 槽鋼翼緣對腹板的垂直度 B/80 5 工字鋼、H型鋼翼緣板的垂直度 B/100，不大于2mm 6. 彎形 鋼材壓彎應(yīng)采用壓力機進行，不應(yīng)使用大錘直接敲擊。 4. 對于板厚大于40mm 的鋼板，其矯正采用反變形。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。 的規(guī)定。 5. 切割前要仔細檢查工作場地是否符合安全生產(chǎn)的要求,檢查相關(guān)設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常，并將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割時先將切割邊緣預(yù)熱到燃燒溫度，切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。200 3. 的規(guī)定。 放樣劃線和樣板加工的允許偏差序號 項 目 允許偏差 1 平行線距離和分段尺寸 177。 .. 防止不同種類的鋼材混淆，使用涂色標識及擺放標識牌，劃定區(qū)域存放。.. 所用型材首選軋制型材,無特殊情況不得使用板材焊接代替。2. 鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的A 、B 、C 級。.. 采購的材料須符合圖紙指定的品種和規(guī)格，并確保標準規(guī)定的材料化學(xué)成分和機械性能。 .. 進行詳圖設(shè)計時，主件與輔件聯(lián)結(jié)節(jié)點的連接件，應(yīng)要求在制造廠焊接在主件上，以減少施工現(xiàn)場焊接造成的變形。 5． 構(gòu)件驗收嚴格執(zhí)行設(shè)計圖紙和現(xiàn)行國家標準和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（見附表） 某車間鋼結(jié)構(gòu) 6 第四章 鋼結(jié)構(gòu)工廠制作 第1 節(jié) 制作方案 嚴格按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明》及首嘉鋼構(gòu)《焊接H 型鋼截面產(chǎn)品制作通用工藝規(guī)程》進行加工制作、檢驗驗收. 1．某擾民搬遷項目涂裝車間工程的鋼結(jié)構(gòu)件全部在我公司下屬的重型鋼結(jié)構(gòu)廠按甲方要求進行工廠化分段制作，出廠前進行預(yù)拼裝，以保證鋼結(jié)構(gòu)件的制作質(zhì)量。北京市某涂裝車間工程鋼結(jié)構(gòu)制作方案某車間鋼結(jié)構(gòu)第一章 編制依據(jù)及說明 第1 節(jié) 編制依據(jù) 本初步施工組織設(shè)計編制依據(jù)見下表 序號名 稱 標準號 一 施工及驗收規(guī)范、規(guī)程和標準 1 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ812002 2 焊接工藝評定 3 工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范 GB5023597 4 工程測量規(guī)范 GB5002693 5 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 GB5021291 6 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502052001 7 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程JGJ8291 二 地方政府有關(guān)部門的法規(guī)、法令 三 招標單位可提供的生產(chǎn)條件 四 公司質(zhì)量管理章程“質(zhì)量體系文件” 五 公司生產(chǎn)管理制度 第2 節(jié) 編制說明 本施工組織設(shè)計充分考慮了某擾民搬遷項目涂裝車間工程結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計特點和特殊要求，以及我公司的實際加工生產(chǎn)能力和經(jīng)驗，方案是按我公司人才、技術(shù)、裝備、物資保證等方面的優(yōu)勢進行編制的。 2 加工制作程序： 某車間鋼結(jié)構(gòu) 3 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程預(yù)排料材料確定材料申購材料管理注意事項排料、放樣切割管件加工拋丸涂裝一次焊接組立、成型拋丸涂裝一次矯正制孔一次端部加工工件組裝二次焊接二次矯正二次端部加工制孔高強螺栓摩擦面加工及拋丸除銹預(yù)拼裝質(zhì)量及驗收構(gòu)件涂裝編號構(gòu)件檢收某車間鋼結(jié)構(gòu)第三章 生產(chǎn)加工機具、進度計劃 第1 節(jié) 生產(chǎn)加工機具計劃 主要加工設(shè)備使用計劃 類別 序號 設(shè)備名稱 使用數(shù)量備 注 1 數(shù)控切割機 3 2 半自動切割機 8 3 相貫線切割機 1 切 4 埋弧自動焊小車 6 割 5 懸臂埋弧焊機 4 焊 6 龍門埋弧焊機 2 接 7 交流弧焊機 20 設(shè) 8 直流弧焊機 20 備 9 CO2 氣體保護焊機 20 10 雙絲雙弧龍門焊機 3 11 碳弧氣刨 5 12 型鋼焊接船型架 2 1 搖臂鉆 2 2 三維鉆 1 3 平面鉆 1 機 加 4 大型銑邊機 1 5 型鋼端面銑床 1 工 6 剪板機 1 設(shè) 7 壓力機 1 備 8 型鋼反變形機 2 9 型鋼調(diào)直機 1 10 帶鋸 2 11 鎖口機 1 12 1103800mm 卷板機 1 1 75T 橋式起重機 1 起 2 30T 橋式起重機 1 某車間鋼結(jié)構(gòu) 5 3 20T 橋式起重機 4 4 10T 橋式起重機 4 5 10T 平臺車 1 6 20T 平臺車 3 7 30T 平臺車 2 8 50T 平臺車 2 9 10T 龍門吊 1 10 20T 龍門吊 2 重 設(shè) 備 11 30T 龍門吊 1 1 萬能材料試驗機 1 2 大型金相顯微鏡 1 3 超聲波探傷儀 2 4 擺錘式?jīng)_擊試驗機 2 5 磁粉探傷儀 1 試 驗 及 化 驗 設(shè) 備 6 高強螺栓扭矩測定機 1 1 拋丸機 1 2 高壓噴涂機 1除 銹 涂 裝 設(shè) 備 第2 節(jié) 生產(chǎn)加工進度安排 按甲方構(gòu)件進場計劃安排工程首層部分工期定為30 日歷天,從甲方首付款到賬之日起計。 4．Q345 鋼板焊接時嚴格按焊接技術(shù)規(guī)程進行預(yù)熱及后熱處理。 .. 詳圖設(shè)計遵循增加制造廠工作量、減少施工現(xiàn)場工作量的原則進行。 2. 材料采購 .. 按照詳圖設(shè)計圖紙的要求和預(yù)排料確定的鋼材用量采購鋼材。 ..
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