【正文】 物上部，當(dāng)工作繩斷裂時(shí)可能防止座板及作業(yè)人員墜落的繩索。安全帶腰帶由整根帶子和金屬配件組成，與吊帶和胯帶相連，寬度為4050mm，長(zhǎng)度為13001600mm。吊帶是反兜座板面并與座板固定，同時(shí)和下滑扣相連的帶子，材料多為化纖，寬度通常大于75mm。二、座式登高板結(jié)構(gòu)搭設(shè)應(yīng)注意的事項(xiàng)座式登高板通常由工作繩、安全繩、下滑扣、吊帶、座板、胯帶、安全帶、腰帶、系繩、自鎖器及圓環(huán)、半圓環(huán)等金額配件組成。因?yàn)槁然腔垡蚁┟嫫岬膬?yōu)點(diǎn)是耐酸、耐堿、耐水、耐工業(yè)大氣腐蝕，漆膜柔韌性好，有彈性，抗老化，但缺點(diǎn)是與鋼筋混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度差，一般不宜作為底漆使用，與環(huán)氧樹(shù)脂底漆配合使用效果優(yōu)良，對(duì)造粒塔使用壽命可長(zhǎng)達(dá)58年以上（全國(guó)95%以上的造粒塔外防腐都是采用這種防腐施工技術(shù)方案）。3 塔體打磨處理：先用砂布、鏟刀清除浮砂、垃圾、灌流的砂漿，并打磨獲得一定的粗糙度，清理干凈，經(jīng)甲方代表驗(yàn)收合格為標(biāo)準(zhǔn)方可刷涂環(huán)氧樹(shù)脂底漆兩遍，氯磺化聚乙烯防腐兩遍。刷漆技術(shù)要求，刷漆外表面達(dá)到厚薄均勻，無(wú)流掛、無(wú)皺紋，有一定的光澤，效果優(yōu)良，使用壽命可達(dá)8年以上。3 防腐技術(shù)施工及要求：清除灰塵、油污，機(jī)械手提砂輪機(jī)除銹，打磨除銹應(yīng)達(dá)到國(guó)家St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。5 環(huán)氧樹(shù)脂膠泥鋪砌耐酸瓷板施工完成后，干至7天，再進(jìn)行酸化處理3次，干后方可投入使用。2 耐酸瓷板鋪砌應(yīng)根據(jù)尺寸誤差進(jìn)行挑選，同圈的板長(zhǎng)度尺寸誤差不得超過(guò)2mm，以保證板縫的寬度均勻一致。四、耐酸瓷板主要性能指：吸水率≤2%，彎曲強(qiáng)度≥，耐酸度≥%，技術(shù)指標(biāo)符合國(guó)家GB/T84882002標(biāo)準(zhǔn)。3 環(huán)氧樹(shù)脂膠泥與環(huán)氧呋喃樹(shù)脂比較，耐熱性能較低，一般使用溫度不能超過(guò)100℃，環(huán)氧呋喃復(fù)合膠泥其耐酸度有所提高在，耐溫度可達(dá)150℃以上。第四章 進(jìn)風(fēng)口以上部位包括9米方塔內(nèi)壁防腐襯里技術(shù)要求塔內(nèi)體下部分打磨處理，清理雜物及粉塵，經(jīng)甲乙雙方施工代表檢驗(yàn)合格，刷涂二遍環(huán)氧樹(shù)脂底漆干85%，經(jīng)檢查不粘手，再襯貼二層環(huán)氧呋喃玻璃鋼（玻璃鋼布選用晶方格絳綸布襯里），干24小時(shí)修襯氣泡，刮環(huán)氧味喃樹(shù)脂膠泥找平，厚度為2mm，干后經(jīng)檢查符合襯里技術(shù)要求，然后再刷二遍環(huán)氧呋喃樹(shù)脂膠泥密封。在粘襯好玻璃鋼上刮多層厚為3mm環(huán)氧呋喃樹(shù)脂膠泥，來(lái)提高玻璃鋼的耐酸、耐溫、抗?jié)B性能，粘結(jié)性強(qiáng)，效果佳，使用壽命長(zhǎng)達(dá)十年以上。K、如上反復(fù)循環(huán)操作襯布四層，每層均應(yīng)自然干燥。F、各轉(zhuǎn)角處須把晶方格滌綸布剪開(kāi)迭合，沿口壁處應(yīng)外翻，長(zhǎng)邊≥50mm，短邊≥11mm，并用板壓平夯實(shí)。晶方格滌綸布的襯里施工采用間斷法和連續(xù)法相結(jié)合手糊成型，嵌刮膩?zhàn)优c襯第一層布可同時(shí)進(jìn)行，刮完后可直接涂刷襯布膠料，并立即鋪襯晶方格滌綸布，工序如下：A、襯布前，采用毛刷蘸取襯布膠料在需襯布的部位，均勻地縱橫交錯(cuò)涂刷一層膠料；B、襯布采用從上到下，先口后壁，先壁后底逆流的原則進(jìn)行。施工準(zhǔn)備基體有無(wú)缺陷自檢刷漆底漆兩遍嵌刮膩?zhàn)舆B續(xù)和間斷相結(jié)合手糊成型四層刷兩遍面漆封閉質(zhì)量檢查甲方檢驗(yàn)自檢(1)環(huán)氧呋喃樹(shù)脂玻璃鋼工藝流程圖(2)環(huán)氧呋喃樹(shù)脂玻璃鋼四層的施工程序，打底：在處理好基層的表面上應(yīng)首先涂刷兩遍環(huán)氧樹(shù)脂底漆，干燥在85％時(shí)，嵌刮膩?zhàn)?，表面平整，以確保玻璃鋼與基層結(jié)合牢固，涂刷打底料時(shí)必須均勻涂刷，不得有流消現(xiàn)象，否則會(huì)造成表面不平整，影響襯貼。 經(jīng)檢查合格的造粒塔在襯環(huán)氧呋喃樹(shù)脂復(fù)合玻璃鋼前，首先清理塔體內(nèi)的雜物和各種粉塵，刷涂?jī)杀榄h(huán)氧樹(shù)脂底漆，刮環(huán)氧呋喃樹(shù)脂膠泥找平，再襯貼環(huán)氧呋喃樹(shù)脂玻璃鋼80米以上襯四層，包括頂棚，80米以下刮三遍環(huán)氧呋喃樹(shù)脂膠泥2mm厚增強(qiáng)，襯二層環(huán)氧呋喃樹(shù)脂玻璃鋼，然后刷環(huán)氧呋喃樹(shù)脂面漆二遍封閉。第三章 造粒塔內(nèi)壁進(jìn)風(fēng)口以上包括頂棚及方塔連接處襯環(huán)氧呋喃樹(shù)脂玻璃鋼四遍防腐技術(shù)要求 磷復(fù)肥造粒塔在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)高溫熔化吸濕噴林霧化，使物料在塔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，塔上部噴林溫度高達(dá)110120℃，而塔下部進(jìn)風(fēng)溫度較低，形成一種冷熱氣體對(duì)流，使融熔物料變成固體形成顆粒，在塔內(nèi)由上到下旋轉(zhuǎn)，對(duì)塔體內(nèi)表面，產(chǎn)生很強(qiáng)的沖刷磨蝕，并伴隨各種復(fù)合酸及氟和磷酸鹽、高低溫等強(qiáng)介質(zhì)浸襲腐蝕?；炷粱w經(jīng)養(yǎng)護(hù)28天，自然干燥3個(gè)月經(jīng)檢查后，必須要干燥處理合格，在離表面30mm的基體內(nèi)，含水量不大于6%。，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 頂層天棚操作層內(nèi)地坪及墻裙環(huán)氧呋喃樹(shù)脂膠泥，襯15015020的耐酸瓷板一層，高度為150mm，環(huán)氧呋喃樹(shù)脂玻璃鋼隔離層兩層。頂部三層玻璃鋼刮環(huán)氧呋喃樹(shù)脂膠泥多遍，厚度3mm。針對(duì)不同介質(zhì)、材質(zhì)及用途的各類設(shè)備裝置進(jìn)行科學(xué)專業(yè)防腐保溫施工，收到良好的效果，曾多次獲得化工部、建設(shè)部和省有關(guān)部門金獎(jiǎng)，并受到用戶廣泛好評(píng)。事實(shí)告訴我們，嚴(yán)把生產(chǎn)環(huán)節(jié)，是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提，控制環(huán)境污染是我們每個(gè)人的責(zé)任。對(duì)環(huán)境污染無(wú)法統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，但其影響是很大的。前 言隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷高速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)不斷的提高，隨著人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷要求，隨著高科技的設(shè)備不斷在企業(yè)中產(chǎn)生應(yīng)用，企業(yè)對(duì)設(shè)備的防腐襯里也提出了更高的技術(shù)要求。腐蝕不僅造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失，還給安全生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重威脅。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，那么如何在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì)，就成為決定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。在多年的施工實(shí)踐中，依靠科技進(jìn)步，以工程質(zhì)量為前提，重合同、守信用、開(kāi)展優(yōu)質(zhì)服務(wù)，吸收國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)，積極采用新材料、新工藝，形成了自己獨(dú)具特色的施工工藝，把防腐保溫提高到一個(gè)嶄新的高度。檢查合格后打磨處理，刷涂?jī)傻拉h(huán)氧樹(shù)脂底漆，干后再刮環(huán)氧呋喃樹(shù)脂進(jìn)風(fēng)口以上四層。襯貼兩遍環(huán)氧呋喃樹(shù)脂玻璃鋼，刮多遍環(huán)氧呋喃樹(shù)