【正文】 自校專用儀器設(shè)備，按中國鐵路工程試驗信息網(wǎng)編發(fā)的《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》執(zhí)行。凡屬計量儀器應(yīng)做到分臺立檔，保證履歷書、使用說明書、檢定證書三書齊全。 4．儀器設(shè)備的計量鑒定、校準(zhǔn)及管理 混凝土攪拌站計量管理制度 項目部及攪拌站管理人員要高度重視計量工作，積極配合試驗室做好日常檢查與計量自校，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整并做好記錄； 每 15 天對設(shè)備進(jìn)行計量校正，針對不同的材料制定不同的計量方法，并做好計量統(tǒng)計臺帳。 1℃的室內(nèi)靜養(yǎng) 1— 2 天再拆模，然后置于溫度 20177。 振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑、延長振動器的使用壽命。檢查冷卻 。扭轉(zhuǎn)機(jī)油粗濾器手柄二三轉(zhuǎn)。要求油箱蓋上的通氣孔要經(jīng)常保持暢通。離開裝載機(jī)時，鎖好門窗。電瓶液應(yīng)根據(jù)季節(jié)保持一定的比重，且應(yīng)高出極板 1015mm. 裝載機(jī)較長時間停止使用，應(yīng)按封存規(guī)定對裝載機(jī)進(jìn)行定期發(fā)動和運(yùn)轉(zhuǎn)檢 查。 裝載機(jī)使用的燃油應(yīng)經(jīng) 72h 以上的沉淀，以保持燃油清潔。 裝載機(jī)需拖運(yùn)轉(zhuǎn)移工地時，上下拖車要注意安全。同時對裝載機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作。要避免滿載上坡。 下坡時，嚴(yán)禁發(fā)動機(jī)熄火，嚴(yán)禁變速桿處于空檔位置。當(dāng)環(huán)境溫度低于 10 度時，作業(yè)前應(yīng)對液壓系統(tǒng)采取預(yù)熱措施，或在發(fā)動機(jī)啟動后，液壓換向閥放在中立位置，使油壓系統(tǒng)在無負(fù)荷情況下，運(yùn)轉(zhuǎn) 20min 以上。運(yùn)輸車輛也不要在斗臂下通過，應(yīng)等斗臂移開后車輛再通過 。以 1 檔向前推進(jìn)、阻力大時，可稍提升動臂繼續(xù)前進(jìn)，操縱動臂升降時，操縱桿應(yīng)在上升和下降之間進(jìn)行。要避免物料沖擊運(yùn)輸車輛的車箱底板和鏟斗碰撞車箱邊板。 當(dāng)料堆阻力大時，可采用配合采裝法，即同時間斷地的操作鏟斗上翻和動臂上升，已達(dá)到裝滿鏟斗。 裝載機(jī)高速行駛用兩輪即單橋驅(qū)動，低速行駛或鏟裝作也時，用四輪即雙橋驅(qū)動。若采用噴射啟動液的方法啟動，則不必預(yù)熱。按下啟動按鈕，如在 510s 內(nèi)未能啟動，應(yīng)釋放按鈕，待停 30s后再作第二次啟動。操作者應(yīng)了解裝載機(jī)的構(gòu)造、性能；遵守交通法規(guī)、操作規(guī)程；熟悉維修保養(yǎng)規(guī)程。 檢查各接觸器和中間繼電器的靜、動觸頭是否損傷或燒壞。 混凝土攪拌站定期保養(yǎng) （每工作 50 小時進(jìn)行） 進(jìn)行日常保養(yǎng)規(guī)程的全過程 檢查各潤滑點(diǎn)，如出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶輸送機(jī)托輪，壓輪，張緊輪軸承和傳動鏈條，螺旋輸送機(jī)各部軸承等都必須進(jìn)行檢查、潤滑。 班后： 清理攪拌筒內(nèi)外積灰，出料門及出料斗積灰，并用水沖洗干凈。 啟動攪拌機(jī)，空運(yùn)轉(zhuǎn) 510min 后，檢查攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查油路、水路、氣路暢通情況，有無溢漏現(xiàn)象，各料門起閉是否靈活。檢查空壓機(jī)及其電動機(jī)的工作情況，聲音、電機(jī)溫度等。 檢查水貯存箱內(nèi)的水有無漏水，供水情況及水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。檢查皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)向、聲音是否正常，電機(jī)外殼有無雜物等。 混凝土攪拌站 日常保養(yǎng)制度 班前： 檢查電器儀表，接通鑰匙開關(guān)，檢查電源指示燈是否亮；顯示 8 屏上各數(shù)字是否顯示正常。停機(jī)前，必須先將攪拌罐內(nèi)混凝土全部卸完，并加水清洗。經(jīng)常檢查主令開關(guān)、旋鈕、按鈕及指示燈的正確性和可靠性。 進(jìn) 行自動計量時，若發(fā)現(xiàn)實際計量值與設(shè)定值不符，可通過“落差補(bǔ)償”旋鈕進(jìn)行補(bǔ)償。 接通鑰匙開關(guān)后，必須待顯示屏數(shù)字電亮，方可啟動電動機(jī)。 3．拌合站儀器設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修及管理 混凝土攪拌站操作規(guī)程 混凝土攪拌站須由經(jīng)過培訓(xùn)并取得“操作證”的人員進(jìn)行操作。 積極開展技術(shù)革新和科技教育，推動拌合站人員技術(shù)素質(zhì)的全面提高。 責(zé)配件的發(fā)放，手續(xù)完善，發(fā)放配件先進(jìn)先 發(fā)，合理輪換。 對所進(jìn)行材料的原始資料進(jìn)行整理歸檔。 作好各種質(zhì)量、數(shù)量記錄，保管和傳遞材料的技術(shù)資料。 領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。 按照上級要求做好文明施工、三線建設(shè)、標(biāo)牌標(biāo)識工作。 按設(shè)備物資部油料限額制度加油，節(jié)能降耗。 罐車司機(jī)職責(zé) 自覺遵守攪拌站的各項規(guī)章制度。 每班前嚴(yán)格按規(guī)定對轉(zhuǎn)向、走行、制動等部位認(rèn)真檢查，調(diào)整，緊固，潤滑，確認(rèn)良好才能工作。 每周按照對 設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。 拌合司機(jī)工作職責(zé) 司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。 負(fù)責(zé)定期對使用儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、 建立健全儀器設(shè)備及計量器具檔案，做好天氣記錄。 試驗員職責(zé) 3 在試驗室主任領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及試驗規(guī)程進(jìn)行各項檢測工作，確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、可行、公正并對檢驗工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。 組織技術(shù)人員對本站所發(fā)生的資料進(jìn)行收集整理、歸檔、保存。 認(rèn)真履行項目部編制的施工進(jìn)度計劃。杜絕使用檢驗不合格和進(jìn)場未經(jīng)檢驗的原材料。根據(jù)工程進(jìn)展情況、工序的轉(zhuǎn)換、環(huán)境的變化等特點(diǎn)，及時組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識。 每工班要進(jìn)行一次誤差調(diào)整，并做好記錄。 嚴(yán)格按照試驗室下達(dá)的施工通知單進(jìn)行施工，操作司機(jī)不得私自調(diào)整配合比。 混凝土攪拌前，由現(xiàn)場技術(shù)員下達(dá)混凝土施工通知單，試驗室確定混凝土施工配合比并下達(dá)混凝土施工通知單。 現(xiàn)場試驗員要做好記錄，記 錄混凝土的溫度和塌落度等。 技術(shù)保證 堅持有針性地抓好拌合質(zhì)量通病的經(jīng)常性教育，做到質(zhì)量技術(shù)教育常抓不懈。 材料保證 嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場檢驗制度和混凝土攪拌前進(jìn)料檢驗制度。 拌和站負(fù)責(zé)人職責(zé) 安排 拌合站人員日常工作 ,確保拌合站工作正常有序進(jìn)行。 隨時掌握施工動態(tài) ,及時發(fā)現(xiàn)和解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題 ,如有難度 ,立即向上級或有關(guān)部門匯報。 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。 隨時了解和掌握砂石料的動態(tài)及天氣變化及時調(diào)整施工配合比，有權(quán)拒絕一切行政或其他方面的干擾，確保工程質(zhì)量。 做好有關(guān)試驗報表的上報工作。 工作時要按照日常保養(yǎng)項目對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。 嚴(yán)格按照《裝載機(jī)安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作。 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。 負(fù)責(zé)混凝土運(yùn)輸單的簽認(rèn)工作，并將“用戶聯(lián)”交用戶方，其余二聯(lián)交回調(diào)度。 5 維修、衛(wèi)生人員職責(zé) 自覺遵守攪拌站的各項規(guī)章制度。 保持?jǐn)嚢枵靖蓛?、整潔，符合上級檢查要求。 負(fù)責(zé)全項目所進(jìn)材料的外觀驗收和過磅工作，對外觀檢驗不合格的材料不準(zhǔn)過磅，嚴(yán)禁進(jìn)場。 即使登記所進(jìn)材料，每日 18 點(diǎn)準(zhǔn)時匯總向上級業(yè)務(wù)部門報進(jìn)料數(shù)量情況。 負(fù)責(zé)配件的點(diǎn)驗入庫，防止不合格配件入庫和帳物不符情況 6 出現(xiàn)。 混凝土拌合站技術(shù)員職責(zé) 熟悉本拌合站設(shè)備性能及設(shè)