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深水承臺(tái)吊箱圍堰的施工工藝標(biāo)準(zhǔn),-全文預(yù)覽

2025-09-13 08:29 上一頁面

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【正文】 鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄及評定()。 拆除吊箱圍堰過程中,嚴(yán)禁重撬、硬砸,以免損傷混凝土和吊箱模板。20 水準(zhǔn)儀,檢查5處 4軸線偏位177。 施工過程中對吊箱拼裝、下沉、澆筑封底混凝土、鋼筋加工、承臺(tái)混凝土澆筑等進(jìn)行全過程檢查。 雨季施工期間,對施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電進(jìn)行全面檢查,預(yù)防觸電事故發(fā)生。 承臺(tái)成品檢驗(yàn)和驗(yàn)收 復(fù)測中心軸線和高程,待28d后,對承臺(tái)強(qiáng)度進(jìn)行檢查。3 凝土澆筑及養(yǎng)護(hù) 水下承臺(tái)混凝土澆筑采用固定泵,泵管沿棧橋鋪設(shè)至各個(gè)承臺(tái)進(jìn)行施工。54彎起鋼筋位置(mm) 177。20 灌注樁177。 。 承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片上,下層設(shè)立梅花型馬鐙架空上、下層鋼筋。在整個(gè)排水過程中,應(yīng)對吊箱四角及原施工平臺(tái)進(jìn)行沉降觀測,并延伸至抗浮反牛腿,同時(shí)應(yīng)對吊箱的變形進(jìn)行觀測。反壓梁利用施工平臺(tái)的型鋼,并在型鋼兩端用2cm鋼板將反壓梁與施工平臺(tái)樁連接牢固。導(dǎo)管應(yīng)在復(fù)測、補(bǔ)澆后拆除。 封底混凝土的配合比按照和易性好、流動(dòng)度大、坍落度損失小、初凝時(shí)間長、灌注中不易離析泌水的技術(shù)要求經(jīng)試驗(yàn)確定。根據(jù)混凝土的流動(dòng)半徑,確定導(dǎo)管布設(shè),導(dǎo)管一般布置在樁的四周。封堵完后,潛水員對吊箱四周進(jìn)行檢查,特別是側(cè)模與底模之間的安裝質(zhì)量和限位擋塊。 千斤頂下放鋼吊箱 吊箱拼裝完成后,吊箱的下放就位采用接力方式: 采用手搖千斤頂,徐徐將吊箱下放。 安裝鋼圍檁前應(yīng)在箱壁上有縱橫梁處焊上牛腿,牛腿焊接時(shí)應(yīng)保持高程位置不變,平面內(nèi)可以適當(dāng)移動(dòng)。在底模板上割出樁位孔洞(直樁比鋼護(hù)筒大10cm左右)。 操作方法 底??v梁安裝 根據(jù)深水承臺(tái)施工技術(shù)方案,用手動(dòng)葫蘆和導(dǎo)鏈逐個(gè)把底??v梁的工字鋼和吊帶用吊架和U形卡連接,要求連接牢固。 深水施工材料必須刷兩層防銹漆,以防銹蝕圍堰。 作業(yè)條件 深水施工前應(yīng)搭好水上工作平臺(tái),臨時(shí)電力線安全設(shè)施就緒,并做好平臺(tái)四周圍護(hù),掛牌示出圍堰中心樁號。 鋼筋加工安裝設(shè)備:鋼筋加工設(shè)備、電焊機(jī)、氧炔切割機(jī)等。 機(jī)具準(zhǔn)備 提升設(shè)備:浮吊、慢速卷揚(yáng)機(jī)、手動(dòng)葫蘆、千斤頂?shù)取? 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTG F80/1—2004)。使用吊箱圍堰修建可以在岸上制造,在深水中,用起重船,或千斤頂,將已拼裝成整體、內(nèi)裝有扁擔(dān)梁的鋼吊箱圍堰,懸掛在定位樁柱頂上,然后灌注水下混凝土封底,抽水后澆筑承臺(tái)混凝土。 目前,大型橋梁深水承臺(tái)的尺寸較大,為了實(shí)現(xiàn)承臺(tái)干施工,用吊箱圍堰作承臺(tái)修建,國內(nèi)深水承臺(tái)施工的方法越來越多,各有優(yōu)點(diǎn)。 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ 076—95)。 深水施工前對人員進(jìn)行全面的技術(shù)、操作、安全二級交底,確保在水上作業(yè)施工過程中的工程質(zhì)量和人身安全。 混凝土澆筑設(shè)備:混凝土拌和機(jī)、混凝土輸送泵、導(dǎo)管、混凝土吊斗、混凝土漏斗、振搗器等。 混凝土配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn):按混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,分別做水下泵送混凝土和普通混凝土或大體積混凝土的試驗(yàn)室配合比、施工配合比,已滿足深水承臺(tái)混凝土的要求。潛水員必須持有特種作業(yè)證才能上崗。 4 施工操作工藝 工藝流程 底??v梁拼裝→底模橫梁安裝→底模板安裝→底模板上割出樁位孔洞→測量放樣及定出中軸線→拼裝鋼吊箱側(cè)模板→用千斤頂下放鋼吊箱→吊帶調(diào)整吊箱高程→潛水員封堵底板與鋼護(hù)筒之間縫隙,并檢查側(cè)模板與底模板之間安裝質(zhì)量→澆筑封底混凝土→加反壓梁、抽吊箱內(nèi)水→割鋼護(hù)筒、清除樁頭松散混凝土→承臺(tái)鋼筋加工及安裝→澆筑承臺(tái)混凝土→承臺(tái)成品檢驗(yàn)及驗(yàn)收→拆除吊箱圍堰。 測量放樣及定樁位 依據(jù)設(shè)計(jì)資料,對吊
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