《擠壓機開車》word版-全文預(yù)覽
【正文】 開車閥操作在開車期間，應(yīng)選擇手動模式直到模板清潔完成，切粒單元鎖模，然后操作模式由操作員轉(zhuǎn)為自動，燈亮，自動開車能夠通過按自動開車按鈕啟動。磨刀前在模板上涂一薄層墨水，通過磨刀后檢查模板，也能幫助調(diào)整刀軸。，在熱水中運行切刀，把切刀轉(zhuǎn)速升到最大轉(zhuǎn)速的1/3。，把刀軸鎖緊在4mm位置，緊固鎖緊桿。，松開鎖緊螺母。，安全緊固所有水室和切刀單元的螺栓。，用返回手柄向后移動小車。，熱水走旁路，把水室和管線的熱水放凈，對切粒水室中的水進行可視檢查，確認水液位開關(guān)。，拉桿力矩縮緊螺栓會稍微伸長，緊固。檢查合模后液壓活塞位置正好在行程中間，否則重新設(shè)定拉桿長度。，把鎖盤切至鎖的位置，用鎖盤鎖住拉桿完成合膜，檢查拉桿與鎖盤之間的間隙“δ”5177。，在合槽前確定拉桿可以通過鎖孔，每一個鍵都滑入模板鍵槽內(nèi)。，確定水室上的“O”型環(huán)正確裝入“O”型環(huán)槽中。、聚丙烯壓力、節(jié)流閥開度、聚丙烯泄漏（擠壓機螺桿密封，法蘭連接，換網(wǎng)器）等，確認螺桿軸封投氮氣，換網(wǎng)器投冷卻水。，小心不要損壞模板，模板必須保證充滿殘余的樹脂。當(dāng)所有?？滋畛渚郾┖?，模板開始擠出熱的熔融條帶，繼續(xù)操作，所有?？妆仨殧D出清潔的條帶沒有空的。，且切換到過濾位置，水室脫開。必須向開車閥排出的熱熔融物料用短管噴冷卻水。避免突然大量下料，保護擠壓機機械部件平穩(wěn)運行）。，在切換后用鎖銷固定齒輪箱轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換桿。，節(jié)流閥閥位調(diào)至最小（閥開度最大），切換換網(wǎng)器，檢查換網(wǎng)器切換正常，檢查濾網(wǎng)正常，主電機斷電，擠壓機螺桿N2吹掃，PCW熱水小循環(huán)，水室處于解模狀態(tài)，切刀氣缸儀表風(fēng)未投，切粒機斷電，小車遠離模板并制動，刀盤未安裝在刀軸上。檢測各自的升溫曲線。、軸承箱進行油循環(huán)，潤滑。確定開關(guān)靈活，全開大塊捕捉器門并投自動，是兩個換向閥流程指向地面收集箱。打開大塊料倉門時，檢查確認止動器緊固，防止粒料泄漏。，臨時設(shè)置調(diào)節(jié)板在中間位置。（避免起機電流過大）。，振動正常。，灌泵，出口閥關(guān)。用脫鹽水填充水箱，檢查水箱液位正常。，停止給水箱補水。，冷卻器上下水接通，關(guān)所有排凝閥。仔細觀察排氣過程的操作，可能產(chǎn)生沸騰的噪音，并有水蒸氣產(chǎn)生?！娴呐_階逐漸增加加熱器溫度的設(shè)置，觀察加熱器電流和溫度指示。，繼續(xù)進行油循環(huán)，直到油位穩(wěn)定在膨脹罐液位50㎜處。，檢查泵是否有異常聲音、振動、停泵排氣。、儀表投用。，對中刀軸和模板。、換網(wǎng)器切換動作靈活，光滑移動。當(dāng)油溫低于10℃時，油應(yīng)該用蒸氣加熱，小心啟泵，無載運行20分鐘，把油加熱。，正常油的顏色是淺棕色透明的。，然后啟動液壓油泵，檢查整個的添充的系統(tǒng)泄漏情況。，各分支排氣。，開泵出口閥，提高CCW流量，降低泵出口壓力到正常值。手動全開筒體冷卻水水線上集管副線閥，不開泵出口閥。，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)光滑。（脫鹽水）。，關(guān)閉排凝閥。，從料斗中清除直到可以從積累的物料料位看見螺桿尖端，防止擠壓機啟動過載。，檢查氮氣壓力和流量。，平穩(wěn)光滑。，管線恢復(fù)正常，打開儀表閥。 12小時檢查、清潔過濾器，每30分鐘檢查2次臨時過濾器。，把濾網(wǎng)和軟管放入。（視窗處）。，連接件緊固。，全開泵出入口閥。、溫度、油位、泄漏、振動、聲音等，檢查視窗回油情況。、油位。，用海綿擦凈殘留在油箱中的沖洗油，不能用抹布。，再檢查過濾器，當(dāng)雜質(zhì)徹底去除時，停沖洗運行，經(jīng)過電機重新連接管線，在進入電機前法蘭加臨時濾網(wǎng)。，酸洗，敲擊去除鐵銹。，靈活無卡澀。，檢查潤滑油油質(zhì)、油位。、油洗完成，過濾器更換新芯子，系統(tǒng)清潔。，需要更換過濾器清洗，檢查返回過濾器，去除雜質(zhì)。，清潔過濾器。，停止油循環(huán)，拆除臨時濾網(wǎng)。，建立通過軸承箱的油循環(huán)。、脂。，去除內(nèi)壁和焊口的鐵銹等。，安裝緊固濾網(wǎng)，不允許滑落。，檢查油泄漏。每30分鐘手動盤車12圈。，用海綿擦凈殘余的油（不能用抹布），在殼體內(nèi)不能殘留鐵銹、纖維等異物。，建立循環(huán)，保證所有管線充滿油，系統(tǒng)空氣完全排出。，全開泵出入口閥。、溫度、油位、泄漏、振動、聲音等，檢查視窗進油情況。，檢查擠壓機螺桿轉(zhuǎn)動自如，潤滑螺桿支撐軸承。、管線進行外觀檢查，保證內(nèi)部無雜質(zhì)。，停電機，把水排凈。，確認泵電機轉(zhuǎn)向正確。： 出口閥微開，啟泵。停止操作，查找原因。但閥門活塞的移動只能限制在幾次，因為潤滑劑是運行時的聚丙烯，這個時間不能提供給閥門活塞。、換網(wǎng)器液壓油系統(tǒng)投用、油洗完成。，當(dāng)油量不足時，空氣進入導(dǎo)致傳動機構(gòu)不能工作。這時通過電磁閥的開關(guān)，傳動機構(gòu)重復(fù)前進、后退的動作，直到傳動機構(gòu)動作平穩(wěn)。，用油填充切粒機鎖膜和進刀液壓轉(zhuǎn)換缸油側(cè)，充油過程液壓油系統(tǒng)中排氣。，確認連接必須光滑，導(dǎo)向鍵要有規(guī)定的間隙。，并手動排氣（如果介質(zhì)溫度高，啟泵前必須預(yù)熱）。，如是紅色，立即停泵，檢查更換軸承。，繼續(xù)加油，直到膨脹罐油位視鏡顯示大約50㎜高。在每一個溫階停留一段時間，以安全的排出蒸氣，使油純度更高。，檢查水系統(tǒng)是否泄漏，泵聲音是否正常，泵和電機的軸承是否有異常的溫升和振動，檢查泵是否需要潤滑，檢查調(diào)校檢測儀表。，脫鹽水
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