課程設計任務書一級圓柱斜齒輪減速器的設計-全文預覽
【正文】 聯(lián)軸器的軸向定位要求，III段d1=25mm，比半聯(lián)軸器長度短一點故L1=60mm，I—II軸段右端需制作出軸肩，故dIIIII＝28mm。T：＝1．因此dc[－1]，故安全（2）高速軸的結構設計1） 求輸出軸上的功率P=，轉速n=473 r/min，轉矩T=2) 作用在齒輪上的力已知低速級大齒輪的分度圓直徑為d=Ft=447 N.168NFa= Ft tanβ=3) 初步確定軸的最小直徑初步估算軸的最小直徑,選取軸的材料為45鋼,調質處理。mm ； Me2=M2=866201Nmm合成彎矩圖如圖所示 = 132300 Nmm垂直面彎矩圖如圖所示MV1=RBVxL2=560x35 N在確定軸承支點位置時，對于30308型圓錐滾子軸承，從軸承標準中查取a=17。按dIVV由表61查得平鍵截面bxh=128，鍵槽用鍵槽銑刀加工長為55mm，同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故齒輪輪轂與軸的配合為；同樣，半聯(lián)軸器與軸連接，選用平鍵為bxh=10x8，半聯(lián)軸器與軸的配合為。右段軸承采用軸肩定位軸肩查表GB／T297—1994知高為h=2mm，dVIVII=47mmIII） 取安裝齒輪處的軸段IVV直徑略大于IIIII段的直徑故取dIVV=42mm；齒輪左端與左軸承之間采用套筒定位。4） 軸的結構設計 I）為滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求，III段d1=34mm，比半聯(lián)軸器長度短一點故L1=80mm，I—II軸段右端需制作出軸肩，故dIIIII＝40mm。T2：＝1．根據(jù)課本表15—3，取=又軸上有單個鍵槽，軸徑增加百分之5，d=dminx（1+）= mm，取d=34mm為使dmin。／=取Z1=21Z2=uZ1=21= 取Z2=82U=Z1/Z2=1） 計算中心距a=(Z1+Z2) mn／2cosβ =(21+82)3／2／cos15176。=Zv2≈Z2／cos3β=78／cos3 15176。初選螺旋角β=15176。/ =176。根據(jù)式（815a），計算大帶輪的基準直徑dd2dd2=i0* dd1*=3*90*= mm根據(jù)表88圓整為280mm 此時帶傳動實際傳動比i0’= dd2/ dd1= 1)（dd2+dd1）a0 2（dd2+dd1） 259mma0740mm取a0=500mm2)由式（822）計算帶所需的基準長度：Ld0=2a0+π（dd2+dd1）/2+（dd2dd1）（dd2dd1）/4a0 =2500+370/2+190190/（4500） =查表82，選Ld=2000mm，帶的修正系數(shù)KL=3）按式（823）計算實際中心距a及其變動范圍a≈a0+（LdLd0）/2=500+（）/2=amin==amax=a+=所以中心距變化范圍 ~ mm5．驗算小帶輪上的包角α1α1≈180176。1420r/min3）電動機轉速較高，傳動功率大，將帶輪設置在高速級。(3)生產批量及加工條件 (4) 小批量生產。運輸帶工作拉力F/N1100115012001250130013501450150015001600運輸帶工作速度v/(m/s)運輸帶滾筒直徑D/mm250260270240250260250260280300工作條件：(1)單班制工作，空載啟動，單向、連續(xù)運轉，工作中有輕微振動。(3)使用期限 工作期限為十年，檢修期間隔為三年。帶式運輸機數(shù)據(jù)見數(shù)據(jù)表格。傳動裝置簡圖如下圖所示。5%。1)減速器裝配圖一張；2)零件工作圖二張（大齒輪，輸出軸）；3)設計說明書一份。(2)使用期限 工作期限為十年，檢修期間隔為三年。2）齒輪相對于軸承不對稱分布，故沿軸向載荷分布不均勻，要求軸有較大的剛度。m)傳動比效率電機軸I014203高速軸I473低速軸II滾筒軸III聯(lián)軸器13）各軸輸入扭矩（）T0=9550Ped/n0= TⅠ=9550PI/nⅠ=TⅡ =9550PⅡ/nⅡ= TⅢ =9550PⅢ/nⅢ= nⅡ=nⅢ=運動和動力參數(shù)結果如下表電動機功率P=，轉速n=1420r/min 傳動比i0=31． 確定計算功率Pca由《機械設計》課本表87查工作情況系數(shù)KA=Pca=KAP==根據(jù)Pca，Nm=1420r/min查圖811，選A帶確定帶輪的基準直徑dd和驗算帶速V1） 初選小帶輪的基準直徑dd1由表86和表88，取小帶輪的基準直徑dd1=90 mm2） 驗算帶速V，按式（813）驗算帶的速度V=πn0dd1/(60*1000)=*90*1420/(60*1000)=又5 m/s V25 m/s 故帶速合適3．計算大帶輪的基準直徑。(28090)176。齒輪傳動的設計計算輸入功率PⅠ= KW，小齒輪轉速nⅠ=473r/min 齒數(shù)比u=，工作壽命10年（每年工作300天），兩班制1. 選定高速級齒輪的類型，精度等級，材料(1)選用直齒圓柱斜齒輪；(2)由于工作平穩(wěn)，速度不高，選用7級精度；(3)材料選擇：由表101選擇小齒輪材料為45鋼（正常化）齒心部和齒面硬度為162~217HBS；大齒輪材料為45（調質），齒心部和齒面硬度為217~255HBS；(4)選小齒輪齒數(shù)為Z1=20，大齒輪齒數(shù)為Z2=*20=78取Z2=78；5）選取螺旋角。由表103,查得KHα=KFα=K=KAKvKHαKHβ=1=(6)按實際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑，由式（1010a）得d=d1t = =(7)m=d1tcosβ/Z1=cos150/20= mm由式1017，得mn 確定計算參數(shù)（1） 計算載荷系數(shù)K=KαKvKFαK
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