一級斜齒圓柱齒輪減速器-全文預(yù)覽
【正文】 132M265） 由《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》P235表201 選Y132S4型電動機(jī)，主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下：型號額定功率（KW）滿載轉(zhuǎn)速（r/min）Y132M26960表31電動機(jī)的型號 傳動裝置的總傳動比及其分配 系統(tǒng)總傳動比查資料可知電動機(jī)的轉(zhuǎn)速=1140r/min根據(jù)關(guān)系式得： 參考《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》P:5表21：取取V帶傳動則：齒輪的的傳動比3．4動力動力參數(shù)的計算1）每個軸的轉(zhuǎn)速電動機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)速小齒輪軸的轉(zhuǎn)速大齒輪軸的轉(zhuǎn)速滾筒軸的轉(zhuǎn)速r/min3）每個軸的輸入功率電動機(jī)輸出軸的輸入功率小齒輪軸的輸入功率大齒輪軸的輸入功率滾筒軸的輸入功率4）各個軸的轉(zhuǎn)矩計算電動機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)矩：小齒輪軸的轉(zhuǎn)矩：大齒輪軸的轉(zhuǎn)矩：滾筒軸的轉(zhuǎn)矩：以上計算結(jié)果列表如下：軸名功率P/KW轉(zhuǎn)矩/(N4）選取螺旋升角：初選螺旋升角。5) 由《機(jī)械設(shè)計》表106查得材料的彈性影響系數(shù)：6) 由《機(jī)械設(shè)計》圖1021c、d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限；大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限7）由表32查得小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩：8) 由式《機(jī)械設(shè)計》式1013計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 9) 由《機(jī)械設(shè)計》；10) 計算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1％，安全系數(shù)S=1，由《機(jī)械設(shè)計》式1012得許用接觸應(yīng)力：（2）計算1）計算小齒輪分度圓直徑，由計算公式得2) 計算圓周速度3) 計算齒寬b及模數(shù) 4) 計算縱向重合度=5) 計算載荷系數(shù)K由《機(jī)械設(shè)計》查表102得使用系數(shù)=1,根據(jù)v=,7級精度,由《機(jī)械設(shè)計》圖108查得動載系數(shù)。8)計算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)S=, 由《機(jī)械設(shè)計》式（1012）9)計算大小齒輪的并加以比較小齒輪的數(shù)值較大(10)設(shè)計計算對比計算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計算的模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞計算的法面模數(shù)，可取彎曲疲勞計算的法面模數(shù),并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值，已滿足彎曲強(qiáng)度。其他有關(guān)尺寸按《機(jī)械設(shè)計》圖1039推薦用的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計并繪制大齒輪零件圖如圖41所示有關(guān)尺寸參數(shù)：圖1039取,dⅡ為Ⅱ軸安裝大齒輪處的軸徑。查《機(jī)械設(shè)計》表151，可知 軸幾何尺寸的設(shè)計計算 1．Ⅱ軸的設(shè)計(1) 由表32可知軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩(2) 初定軸的最小直徑先按《機(jī)械設(shè)計》式（152）初步估計軸的最小直徑。半聯(lián)軸器的孔徑:,故取， 半聯(lián)軸器軸孔長度,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為:。2)初步選擇滾動軸承,因軸承同時受有徑向力和軸向力的作用 ,故選用單列圓錐滾子軸承,參照工作要求并根據(jù):.由《機(jī)械設(shè)計簡明手冊》，初步選取0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承30310型,其尺寸:，故右端軸承采用軸肩定位，由定位軸肩高度h=()d,軸肩高度取h=,因此。5)取齒輪距箱體內(nèi)壁距離為:，考慮到箱體的鑄造誤差，在確定流動軸承位置時，應(yīng)距箱體內(nèi)壁一段距離s, 取s=8mm,已知滾動軸承寬度T=，則,同理可算出：.至此,已初步確定了軸的各段直徑和長度.(3)軸上零件的周向定位齒輪,半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接1)齒輪與軸的連接按查《機(jī)械設(shè)計》表61,得平鍵截面,鍵槽用鍵槽銑刀加工,根據(jù)鍵長等于或略小于轂長度，即L=B（510）mm，故取：L=63mm, 為了保證齒輪與軸配合有良好的對中性,故選擇齒輪輪轂與軸的配合為:2）半聯(lián)軸器與軸的聯(lián)接, 查《機(jī)械設(shè)計》表61，選用平鍵為:,半聯(lián)軸器與軸的配合為: 。因此，作為簡支梁的軸承支承跨距，根據(jù)軸的計算簡圖作出軸的彎矩圖,扭矩圖和計算彎矩圖,可看出截面處計算彎矩最大 ,是軸的危險截圖53 軸的載荷分析圖(6)按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度1)作用在齒輪上的力，如圖53所示切向力:徑向力:軸向力2)求作用于軸上的支反力，如圖53所示水平面內(nèi)支反力:1344N 2497N 垂直面內(nèi)支反力: 3)作出彎矩圖分別計算水平面和垂直面內(nèi)各力產(chǎn)生的彎矩.水平面內(nèi)：垂直面內(nèi)： 計算總彎矩:由公式4)作出扭矩圖: ，如圖53所示。(a)主動輪尺寸結(jié)構(gòu)簡圖（b）從動軸尺寸結(jié)構(gòu)簡圖圖52 主、從軸尺寸結(jié)構(gòu)簡圖第六部分 軸承、鍵和聯(lián)軸器的選擇 軸承的選擇及校核（1）由上述軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計已初步選擇單列圓錐滾子軸承30310型，2個為從動軸承。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計》式（135a）計算軸承壽命，對于滾子軸承，預(yù)期壽命為：10年，兩班制因此軸承壽命合格。半聯(lián)軸器的孔徑:,故取， 半聯(lián)軸器軸孔長度,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為:型號公稱轉(zhuǎn)矩許用轉(zhuǎn)速軸孔直徑軸孔長度外徑軸孔類型軸孔材料LM52400r/min45mm112mm190mmY型HT200表61 LT8型彈性柱銷聯(lián)軸器參數(shù)第七部分 減速器潤滑、密封及箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸的計算 潤滑的選擇確定，應(yīng)用噴油潤滑，但考慮成本需選用浸油潤滑。 密封的選擇確定（1）箱座與箱蓋凸緣結(jié)合面的密封選用在結(jié)合面涂密封漆或水玻璃的方法。減速器附件包括螺栓、螺母、墊圈、銷、油標(biāo)尺、通氣器，附件參數(shù)見表71。
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