apqp實(shí)務(wù)案例-上海凱眾聚氨酯有限公司a3-a8-管理案例-全文預(yù)覽
【正文】 合 適的批次追溯性系統(tǒng)？ 51 是否計(jì)劃并實(shí)施了對(duì)出廠產(chǎn)品的定期審核？ 52 是否計(jì)劃并實(shí)施了對(duì)質(zhì)量體系的定期評(píng)審？ 53 顧客是否已批準(zhǔn)了包裝規(guī)范？ 修訂日期 第 2頁(yè)，共 2頁(yè) 制定人： 上 海 凱 眾 聚 氨 酯 有 限 公 司 A5車間平面布置圖檢查表 顧客或廠內(nèi)零件號(hào)： 問(wèn) 題 是 否 所要求的意見(jiàn) /措施 責(zé)任人 完成日期 1 平面布置圖是否明確了所有要求的過(guò)程和檢測(cè)點(diǎn)？ 2 是否已考慮對(duì)每一操作中所有材料、工裝和設(shè)備清晰地標(biāo)識(shí)區(qū)域？ 3 對(duì)所有設(shè)備是否已分配足夠的空間？ 過(guò)程和檢驗(yàn)區(qū)域是否具有： 4 *足夠的尺寸？ 5 *足夠的照明？ 6 檢驗(yàn)區(qū)域是否包含所需的設(shè)備和文件？ 是否具有足夠的： 7 *中間整備區(qū)域？？ 8 *貯備區(qū)域？ 9 為防止誤裝不合格產(chǎn)品，是否合理布置檢測(cè)點(diǎn)？ 10 為減少在操作中 (包括外部工藝 )誤用或混淆類似產(chǎn)品，是否已制定了控制措施？ 11 是否保護(hù)材料使其免受上層空間或氣壓搬運(yùn)系統(tǒng)的污染？ 12 是否已提供了最終審核設(shè)施？ 13 是否有足夠的控制以防止不合格的進(jìn)貨材料進(jìn)入貯存和使用點(diǎn)？ 修訂日期 第 2頁(yè)，共 2頁(yè) 制定人： 上 海 凱 眾 聚 氨 酯 有 限 公 司 A6過(guò)程流程圖檢查表 顧客或廠內(nèi)零件號(hào)： 序號(hào) 問(wèn) 題 是 否 所要求的意見(jiàn) /措施 責(zé)任人 完成日期 1 流程圖是否說(shuō)明了生產(chǎn)和檢測(cè)崗位的順序？ 2 是否具備所有合適的 FMEA(SFMEA、 DFMEA)，并用來(lái)協(xié)助制定過(guò)程流程圖？ 3 流程圖是否與控制計(jì)劃中的產(chǎn)品和過(guò)程檢查相一致？ 4 流程圖是否描述了怎樣移動(dòng)產(chǎn)品，如：輥式輸送機(jī)、滑動(dòng)容器等等？ 5 該過(guò)程是否已考慮了拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng) /最優(yōu)化？ 6 是否規(guī)定在使用前要識(shí)別和檢驗(yàn)返工產(chǎn)品？ 7 由于搬運(yùn)和外部過(guò)程產(chǎn)生的潛在質(zhì)量問(wèn)題是否已被識(shí)別并被糾正？ 修訂日期 第 2頁(yè)，共 2頁(yè) 制定人： 上 海 凱 眾 聚 氨 酯 有 限 公 司 A7過(guò)程 FMEA檢查表 顧客或廠內(nèi)零件號(hào)： 序號(hào) 問(wèn) 題 是 否 所要求的意見(jiàn) /措施 責(zé)任人 完成日期 1 是否使用克萊斯勒、福特和通用汽車公司的指南制定過(guò)程 FMEA？ 2 所有影響配合、功能、耐久性、政府法規(guī)和安全性的操作是否已被 識(shí)別并按順序列出？ 3 是否考慮了類似零件的 FMEA？ 4 是否對(duì)已發(fā)生零件和保修數(shù)據(jù)進(jìn)行了評(píng)審？ 5 對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)的項(xiàng)目是否已計(jì)劃并采取了適當(dāng)?shù)募m正措施？ 6 對(duì)嚴(yán)重度數(shù)高的項(xiàng)目是否
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