【正文】 接方向移動 3）焊條橫向擺動 運條 第三章 焊接 焊條橫向擺動的形式 a）鋸齒形 b）月牙形 c）三角形 d）“ 8”字形 e）環(huán)形 焊縫的多層填敷 a）單道多層焊 b）多道多層焊 第三章 焊接 3．檢測與評價表 項 目 檢查情況說明 評價 備注 工藝過程正確 坡口角度正確性 左翼板與腹板位置正確 牢固程度 焊縫均勻性 夾渣、氣孔 第三章 焊接 氣焊 —— 利用氣體火焰作熱源的一種熔焊方法。引弧的操作方法有直擊法和劃擦法兩種。 （ 3）清除焊件上的鐵銹與熔渣。 第三章 焊接 六、焊接缺陷 焊接缺陷 —— 在焊接接頭中產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。 電弧長 ， 則電弧電壓高；電弧短 ， 則電弧電壓低 。 第三章 焊接 主要由焊條直徑、焊接位置、焊條類型及層數(shù)所決定。 目的：為了保證接頭根部焊透，便于清除熔渣，以獲得較好的成形效果。 ?當焊機發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，及時進行檢查和 修理。 ?焊機應(yīng)盡可能放在通風良好且干燥的地方，遠離熱源，并保 持平穩(wěn)。 第三章 焊接 1．弧焊電源的分類 弧焊電源 —— 是焊條電弧焊的供電裝置，即電焊機。 第三章 焊接 堿性焊條 —— 熔渣的主要成分是堿性氧化物和氟化鈣，典型的是低氫鈉型焊條。 第三章 焊接 酸性焊條 —— 熔渣的成分主要是酸性氧化物的焊條。 第三章 焊接 容器內(nèi)焊接的監(jiān)護措施 第三章 焊接 焊條電弧焊及焊接回路 一、焊條電弧焊的原理 第二節(jié) 焊條電弧焊 第三章 焊接 焊條電弧焊及其原理 第三章 焊接 1．焊條的組成 焊條 —— 涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極。 第三章 焊接 （ 3）露天或野外作業(yè) ? 夏季在露天作業(yè)時，必須有防風雨棚或臨時涼棚。監(jiān)護人不能隨 便離開現(xiàn)場，并要與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。 （ 1）高處焊接作業(yè) 第三章 焊接 （ 2）容器內(nèi)的焊接 ? 進入容器內(nèi)部前，先要弄清容器內(nèi)部的情況。 ? 進行高處焊接作業(yè)時，登高工具（如腳手架等）要安全、牢固、可 靠，焊接電纜線等應(yīng)扎緊在固定的地方，不能纏繞在身上或搭在背上。 （ 5）在廠房內(nèi)和人多的區(qū)域進行焊接時，應(yīng)盡可能地使用防護屏，避免周圍人群遭受弧光傷害。 焊接排煙凈化系統(tǒng) 第三章 焊接 （ 1）焊工必須使用有電焊防護玻璃的面罩。 第三章 焊接 3．預防有害氣體和煙塵中毒的安全操作規(guī)程 （ 1）焊接場地應(yīng)具備良好的通風條件，最好使用焊接排煙凈化系統(tǒng)。如果是易燃易爆或有毒的污染物，更應(yīng)徹底清洗，經(jīng)有關(guān)部門檢查并填寫動火證后才能焊接。 （ 2）在進行焊接作業(yè)時，應(yīng)注意防止金屬火花飛濺而引起火災(zāi)。 （ 5）在潮濕的場地工作時，應(yīng)用干燥的木板或橡膠板等絕緣物作墊板。 第三章 焊接 c） d） 焊接在各個領(lǐng)域的應(yīng)用 a）壓力容器焊接 b）航天飛船焊接 c）橋梁焊接 d）汽車焊接 三、焊接的應(yīng)用 a） b） 第三章 焊接 1．預防觸電的安全操作規(guī)程 四、焊接安全操作規(guī)程 （ 1）焊機外殼接地或接零。 第三章 焊接 第三節(jié) 實訓課題 —— 焊條電弧焊 3 1 第一節(jié) 焊接基礎(chǔ) 2 第二節(jié) 焊條電弧焊 第四節(jié) 氣焊與氣割 4 第五節(jié) 其他焊接方法及焊接新技術(shù) 5 第三章 焊接 焊接 —— 通過加熱、加壓或兩者并用，并使用（或不用）填充材料，使焊件連接的一種加工工藝方法。 鉚接結(jié)構(gòu) 焊接結(jié)構(gòu) ?與鉚接相比 ， 可以節(jié)省大量金屬材料 ， 減小結(jié)構(gòu)的質(zhì)量 。 （ 4）穿戴好勞動保護用品，工作服、手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥。如有易燃易爆物品，應(yīng)將這些物品移至距