【正文】 ? 熔化極氬弧焊 ? 鎢極 （非熔化極） 氬弧焊 鎢極氬弧焊 第三章 焊接 鎢極氬弧焊焊接過程 第三章 焊接 1— 焊絲 2— 噴嘴 3— 保護(hù)氣體 4— 鎢極 5— 熔池 6— 焊縫 鎢極氬弧焊熔池的形成 手握焊槍姿勢(shì) 第三章 焊接 氬弧焊設(shè)備及其部件 焊槍及焊接用電纜 交、直流兩用鎢極氬弧焊機(jī) 氬氣瓶 氬壓氣流量計(jì) 第三章 焊接 手工鎢極氬弧焊設(shè)備連接圖 第三章 焊接 鎢極氬弧焊的工藝： 1）焊前清理。因此，焊接有色金屬（如銅及銅合金、鋁及鋁合金）、鑄鐵、耐熱鋼及不銹鋼等材料時(shí)，通常都要使用氣焊熔劑。 1．氣焊的設(shè)施 第三章 焊接 1）氧氣。應(yīng)均勻適當(dāng)，既要保證焊透又要保證不燒穿。 ?應(yīng)按照焊機(jī)的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率來使用，不要 使焊機(jī)因過載而損壞。 ?按焊條藥皮熔化后的熔渣特性不同，分為 酸性焊條 和 堿性焊條 兩大類。 ? 雨天、雪天、霧天或刮大風(fēng)（六級(jí)以上）時(shí)，禁止高處焊接作業(yè)。 （ 7）離開施焊現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣源、電源，將火種熄滅。 鉚接結(jié)構(gòu) 焊接結(jié)構(gòu) ?與鉚接相比 ， 可以節(jié)省大量金屬材料 ， 減小結(jié)構(gòu)的質(zhì)量 。 （ 2）在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意防止金屬火花飛濺而引起火災(zāi)。 （ 5）在廠房?jī)?nèi)和人多的區(qū)域進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)盡可能地使用防護(hù)屏，避免周圍人群遭受弧光傷害。 第三章 焊接 （ 3）露天或野外作業(yè) ? 夏季在露天作業(yè)時(shí)，必須有防風(fēng)雨棚或臨時(shí)涼棚。 第三章 焊接 1．弧焊電源的分類 弧焊電源 —— 是焊條電弧焊的供電裝置，即電焊機(jī)。 第三章 焊接 主要由焊條直徑、焊接位置、焊條類型及層數(shù)所決定。引弧的操作方法有直擊法和劃擦法兩種。 乙炔瓶的使用 第三章 焊接 （ 3）減壓器 減壓器 —— 是將高壓氣體降為低壓氣體的調(diào)節(jié)裝置，其作用是將氣瓶中流出的高壓氣體的壓力降低到需要的工作壓力，并保持壓力的穩(wěn)定。 第三章 焊接 1．埋弧焊 （ 1）埋弧焊的原理 自動(dòng)埋弧焊機(jī) 自動(dòng)埋弧焊示意圖 1— 漏斗 2— 焊絲盤 3— 焊絲 4— 自動(dòng)焊機(jī)頭 5— 導(dǎo)電嘴 6— 焊縫 7— 渣殼 8— 焊件 9— 焊劑 埋弧焊 一、其他常見的焊接方法 第五節(jié) 其他焊接方法及焊接新技術(shù) 第三章 焊接 （ 2）埋弧焊的特點(diǎn) 1）焊縫質(zhì)量好。 第三章 焊接 4．焊接機(jī)器人 （ 1）焊接機(jī)器人 （ 2）焊接機(jī)器人的操作 兩臺(tái)機(jī)器人同時(shí)焊接 機(jī)器人焊接的全鋁摩托車 機(jī)器人焊接的焊縫 第三章 焊接 5．?dāng)?shù)控氣割 1導(dǎo)軌 2門架 3小車 4控制機(jī)構(gòu) 5割炬 龍門式數(shù)控氣割機(jī) 第三章 焊接 1橫梁 2主機(jī) 3橫向?qū)к? 4割炬 5功能鍵 6顯示屏 7輸入鍵與控制鍵 便攜式數(shù)控切割機(jī) 第三章 焊接 便攜式數(shù)控切割機(jī)自動(dòng)切割 。 氣割廣泛用于碳素鋼和低合金鋼的切割。溶解乙炔氣瓶是儲(chǔ)存及運(yùn)輸乙炔的專用容器，外表漆成白色，并用紅漆在瓶體標(biāo)注“乙炔”字樣。 第三節(jié) 實(shí)訓(xùn)課題 —— 焊條電弧焊 第三章 焊接 2．連接焊接電源 3．選擇焊條 焊件厚度 δ 焊條直徑 d 2 3 4~5 6~12 12 、 、 連接焊接電源 第三章 焊接 二、焊接訓(xùn)練 1．焊接圖樣與工藝分析 焊接圖樣 工藝分析 檢測(cè)內(nèi)容 1．腹板倒坡口 2 30186。焊件厚度越大，所選焊條直徑也越大。 缺點(diǎn)：工藝性差，對(duì)油、銹及水分等較敏感。 通風(fēng)應(yīng)用壓縮空氣，嚴(yán)禁使用氧氣作為通風(fēng)氣體。 （ 3）焊工工作時(shí)，應(yīng)穿白色帆布工作服，防止弧光灼傷皮膚。 第三章 焊接 2