機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)-鍛壓工藝-全文預(yù)覽
【正文】 ，金屬則表現(xiàn)出塑性下降、變形抗力增大，可鍛性變壞。 金屬鍛造加熱時(shí)允許的最高溫度稱(chēng)為 始鍛溫度 。而碳化物 (如滲碳體 )的可鍛性差。 安徽新 華學(xué) 院 (1)化學(xué)成分的影響 純金屬的可鍛性比合金的可鍛性好。 實(shí)例 ： 在設(shè)計(jì)和制造易受沖擊載荷的零件時(shí)，應(yīng)遵循的原則 （ 1）使流線分布與零件的輪廓相符合而不被切斷 （ 2）使零件所受的最大拉應(yīng)力與流線方向一致，最大切應(yīng)力與流線方向垂直 ： ； :； ： ： ； :； ： 安徽新 華學(xué) 院 金屬的可鍛性 定義 —— 是指金屬在經(jīng)受壓力加工時(shí)，獲得優(yōu)質(zhì)鍛件難易程度的工藝性能 可鍛性的優(yōu)劣是以金屬的 塑性 和 變形抗力 來(lái)綜合評(píng)定的。 安徽新 華學(xué) 院 Y 表示金屬變形程度的大小 拔長(zhǎng)時(shí) Y拔 =Fo/F 鐓粗時(shí) Y鐓 =Ho/H Ho 、 Fo—— 坯料變形前的高度和橫截面積 H、 F—— 坯料變形后的高度和橫截面積 鍛造比 Y越大，坯料的變形程度越大 11 各向異性 流線組織使金屬的力學(xué)性能具有明顯的方向性，即鍛件在縱向上（平行流線方向）塑性和韌性增加，而在橫向上（流線纖維方向）塑性和韌性降低。但是拉長(zhǎng)的晶?？山?jīng)再結(jié)晶過(guò)程得到細(xì)化，而這些夾雜物不能改變， 就以細(xì)長(zhǎng)線條狀保留下來(lái)，形成了所謂的 流線組織。這種工藝操作叫再結(jié)晶退火 7．加工硬化現(xiàn)象的消失條件 當(dāng)金屬在高溫下受力變形時(shí)，加工硬化和再結(jié)晶過(guò)程同時(shí)存在。這一過(guò)程稱(chēng)為“回復(fù)”。 安徽新 華學(xué) 院 金屬塑性加工常用方法： 沖壓、軋制、拉拔、擠壓等 缺點(diǎn)： 不能加工脆性材料（如鑄鐵）和形狀特別復(fù)雜（特別是內(nèi)腔形狀復(fù)雜）或體積特別大的零件或毛坯。 （ 3）較高的生產(chǎn)率 塑性成形加工一般是利用壓力機(jī)和模具進(jìn)行成形加工的，生產(chǎn)效率高
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