【正文】 （3）切削工時基本時間 ,其中 ???ifnLTmlldL22321???輔助時間 .?maT工作地服務(wù)時間 min059.%)(????amers T3)精車 Φ100 外圓(1)選擇刀具、量具用精車 Φ90 外圓車刀；量具用外徑千分尺(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量精車 Φ90 外圓，加工余量為 mm，一次走刀，則mm。?pa 第 40 頁(b)確定進(jìn)給量由《切削用量簡明手冊》表 得 f=～,選擇 CA6140 車床，由表 42，取 f=(c)選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度《切削用量手冊》表 查取后刀面磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為 ～，耐用度為T=60min. (d)確定切削速度 v根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 查取，v=，由于實際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù): ,0.,85.,. ??????kTvkvtvsvMvTv則修正后的 kTvtvsvT修?? == m/min則:根據(jù) 。查 CA6140 車床與 r/min 相近min/??的轉(zhuǎn)速為 710 r/min,得實際切削速度為 min/??綜上：此工步的切削用量為 第 38 頁mm， f=，n=710r/min,v=?pa （3）切削工時基本時間 ??????ifnlLTm輔助時間 i93..aT工作地服務(wù)時間 min036.%5)(?????amers T2) 精車 Φ90 外圓(1)選擇刀具、量具用精車 Φ45 外圓車刀；量具用外徑千分尺(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量精車 Φ90 外圓，加工余量為 mm，一次走刀，則mm。刀尖角圓弧直徑為 ，刃傾角為 0176。切槽刀，CA6140L 轉(zhuǎn)塔式車床高 210mm，故刀桿尺寸 ，刀片厚度為 3mm，刀具材料為 YG6 硬質(zhì)合金，前m256刀面形狀為平面帶倒棱型，前角為 10176。副偏角為 8176。，n=，按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速列表in/60vc?n=400r/min，v=5）車 內(nèi)孔的右端倒角m2?（1）選擇刀具選用 90176。主偏角為 90176。刀桿橫截面 BH=1625（2）確定切削用量a） 確定背吃刀量 pa半精車的余量為 。后角為 6176。刀尖角圓弧半徑為 ，刃傾角為10176。偏頭端面車刀，刀具材料為 YG6 硬質(zhì)合金，前刀面形狀為平面帶倒棱形，前角為 10176。副偏角為 8176。?，n=283r/min ，按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速列表in/80vcn=250r/min，v=6）倒角（Φ20 內(nèi)孔左端倒角）（1）選擇刀具選用 90176。主偏角為 90176。（2）確定切削用量背吃刀量 ，手動進(jìn)給，一次走刀。后角為 6176。副偏角為 8176。（2）確定切削用量（a）確定背吃刀量 pa粗車的余量為 （半徑值） ，一次走刀完成，?（b） 確定進(jìn)給量 f 根據(jù)手冊，得 f=，取 f=（c）確定切削速度 當(dāng)使用 YG6 硬質(zhì)合金刀加工 HT200（190HBS） ，f=，查出 ，? min/120vc?際情況，在車削過程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為： Vc= in/?? 第 26 頁則根據(jù) min/????按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 n=250r/min，得實際切削速度為 in/????確定 ，f=，n=250r/min，v=（3）計算基本工時 ifnllifLTf 3211??321ll?其中 ， ，其中 ，取 ，9?l 2)3(tan1???rpkl 532?l32?l 03l所以， sinfLTf121?3） 半精車 Φ90 外圓柱面（1） 選擇刀具選用 90176。后角為 6176。副偏角為 10176。 第 19 頁（2）確定切削用量（a）確定背吃刀量 pa粗車的余量為 2mm（半徑值） ，一次走刀完成，即mp2?（b） 確定進(jìn)給量 f 根據(jù)手冊，得 f=，取 f=（c）確定切削速度 當(dāng)使用 YG8 硬質(zhì)合金刀加工 HT200（190HBS） ，f=，查出 ，由于實際情map2?min/70vc?況，在車削過程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為： Vc= in/??則根據(jù) min/???按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 144r/min 相近的轉(zhuǎn)速為n=160r/min，得實際切削速度為 in/????確定 ，f=，n=160r/min ，v=（4） 計算基本工時 ifnllifLTf 3211?? 第 20 頁，d=106， =0321lldL???1d其中 ， ， ，取 ，9l 2)(tan1??rpkl 53?l32?l03?l所以， sinfLTf71?工序 3 鉆、粗絞 Φ20 的孔1） 鉆 孔8?（1） 機(jī)床的選擇：選用 CA6140 臥式車床（2） 刀具的選擇：選用直徑 18mm 高速鋼標(biāo)準(zhǔn)錐柄麻花鉆（3） 切削用量選擇：查表得：f=，進(jìn)給量取 f=當(dāng)使用高速鋼標(biāo)準(zhǔn)錐柄麻花鉆加工 HT200，f=，查出， min/24vc?則根據(jù) min/???按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 n=400r/min，得實際切削速度為 in/???確定 ，f=，n=400r/min ，v=（4）計算基本工時 第 21 頁 ifnlifLTf 211??其中 ， ，取93l )2(cot21 ???rkdDl 2l所以， sinfLTf451?2） 擴(kuò) ?(1)機(jī)床的選擇：選用 CA6140 臥式車床(2)刀具的選擇：選用直徑 高速鋼標(biāo)準(zhǔn)錐柄擴(kuò)孔鉆(3)切削用量選擇：查表得：f=，進(jìn)給量取 f=當(dāng)使用高速鋼標(biāo)準(zhǔn)錐柄麻花鉆加工 HT200，f=，查出， min/?則根據(jù) min/???按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 n=140r/min，得實際切削速度為 in/???確定 ，f=，n=140r/min ，v=(4)計算基本工時 ifnlifLTf 211?? 第 22 頁其中 ， ，取93?l )2(cot21 ????rkdDl 2l所以， sinfLTf413） 鉸 孔9.?（1） 機(jī)床的選擇：選用 CA6140 臥式車床（2）刀具的選擇：選用直徑 高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀（3）切削用量選擇：查表得：f=，進(jìn)給量取 f=轉(zhuǎn)速為 n=140r/min 與擴(kuò)孔相同，得實際切削速度為 min/????確定 ，f=，n=140r/min，v=（4）計算基本工時 ifnlifLTf 211??其中 ， ，取93l )2(cot21 ???rkdDl 152l所以， sinfLTf91?4） 精鉸 孔20?（1） 機(jī)床的選擇：選用 CA6140 臥式車床（2）刀具的選擇：選用直徑 20mm 高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀 第 23 頁（3）切削用量選擇：查表得：f=，進(jìn)給量取 f=轉(zhuǎn)速為 n=140r/min 與擴(kuò)孔相同，得實際切削速度為 min/????確定 ，f=，n=140r/min，v=（4）計算基本工時 ifnlifLTf 211??其中 ， ，取93l )2(cot21 ???rkdDl 152l所以， sinfLTf91?工序 4 半精車 Φ100 的左端面及外圓柱面，半精車 Φ90 的外圓柱面，車 Φ100、Φ90 外圓柱面上的倒角，車 Φ20 孔的左端倒角1） 半精車 Φ100 左端面（1） 選擇刀具選用 93176。后角為 6176。副偏角為 8176。由于刀桿截面取最大吃刀深度 第 16 頁6mm，所以一次走刀完成，即 map2?b)確定進(jìn)給量 f 根據(jù)手冊，得 f=，取 f=c)確定切削速度 當(dāng)使用 YG8 硬質(zhì)合金刀加工 HT200（190HBS） ，f=，查出 ，由于實際map2?min/?情況，在車削過程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為： Vc= in/??則根據(jù) min/???按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 n=200r/min，得實際切削速度為 in/????確定 ，f=，n=200r/min ，v=（3）計算基本工時 infLTf?1，d=96， =50321lld??1d)(tan1??rpkl 第 17 頁其中 ，取 ， 532??l42?l03l所以， sinfLTf113）粗車 ??（1）選擇刀具選用 90176。主偏角為 93176。刀桿橫截面 BH=1625（2） 確定切削用量(a)確定背吃刀量 pa粗車的余量為 2mm。后角為 6176。副偏角為 8176。由于刀桿截面取最大吃刀深度 6mm，所以一次走刀完成，即 mp2?（b） 確定進(jìn)給量 f 根據(jù)手冊，得 f=，取 f=（c） 確定切削速度 當(dāng)使用 YG8 硬質(zhì)合金刀加工 HT200（190HBS） ，f=，查出 ，由于實際情況，map2?min/65vc?在車削過程中使用條件的改變，查切削速度修正系數(shù)為： Vc= in/5cv??則根據(jù) min/?按 CA6140 車床的轉(zhuǎn)速列表查得與 n=160r/min，得實際切削速度為 in/????