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拌合站瀝青混凝土工藝流程-全文預(yù)覽

2024-09-02 20:38 上一頁面

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【正文】 2) 設(shè)備維修前應(yīng)先請示領(lǐng)導(dǎo),制訂機械維修合同,合同主要包括費用構(gòu)成、維修范圍及維修后的保修期限等條款,申請領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)。以備月終科室內(nèi)各項指標的統(tǒng)計總結(jié)。⑥ 生產(chǎn)科安排修理工協(xié)助機組人員快速處理生產(chǎn)中所遇到的機械故障,盡力保障生產(chǎn)的不間斷或在最快的時間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)。③ 溢料情況如發(fā)生在因骨料或配比問題上,應(yīng)及時溝通技術(shù)科人員,經(jīng)同意迅速做出調(diào)整以保證生產(chǎn)效率。工作前必須穿戴好工作服、絕緣鞋、安全帽等安全防護用品,工作中安全第一。安邁4000型機組共6人。在生產(chǎn)中協(xié)調(diào)好材料科避免由于運行車不到位所造成的生產(chǎn)間斷,發(fā)生二次開機的情況。 ,承擔(dān)起新技術(shù)、新工藝、新材料的開發(fā)與推廣應(yīng)用。7. 每天生產(chǎn)結(jié)束后,做好當天的實驗數(shù)據(jù)收集和整理,結(jié)合當天的實際生產(chǎn)情況,如有需要,再次調(diào)整生產(chǎn)配比,為明天生產(chǎn)做好充分準備。在裝料過程中,生產(chǎn)科人員要在現(xiàn)場進行監(jiān)督,嚴禁料倉之間礦料混摻,灑漏。隨機配樣進行馬氏試驗,包括穩(wěn)定度、流值、密度、瀝青飽和度、空隙率、殘留穩(wěn)定度等,確定產(chǎn)品能否滿足設(shè)計要求。%為基準,選擇三個瀝青用量進行試驗,確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。杜絕不合格的原材料進廠,避免二次倒料的浪費。 (2)礦料的檢測,不同規(guī)格礦料到達現(xiàn)場后,由實驗室人員取樣檢測,首先目測礦料的外觀,形狀,尺寸,有無風(fēng)化,扁平料,針片裝的情況。實驗室組長組織專人管理委托單、原始記錄、試驗報告等試驗資料,并隨時整理,分類建檔,統(tǒng)一編號,逐年歸檔保存。二、技術(shù)科、實驗室流程1. 原材料進場后,有技術(shù)科邊岳組織實驗室人員到現(xiàn)場取樣,確定料源及進場材料的檢驗。卸料后材料人員跟車回皮,做好物資驗收記錄。對于玄武巖,普通石料應(yīng)在其檢測后明確含水量,含粉量。3. 物資采購合同或采購協(xié)議按《合同管理法》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。天津第一市政公路工程有限公司第三機械施工公司瀝青混凝土生產(chǎn)流程二〇一二年三月瀝青混凝土生產(chǎn)流程三機施主要負責(zé)瀝青混凝土生產(chǎn)施工,材料科、生產(chǎn)科、技術(shù)科及實驗室涉及從原材料進場到合格成品料出場的每個環(huán)節(jié),是關(guān)系瀝青混凝土生產(chǎn)的主要部門,細化規(guī)范三科一室生產(chǎn)工藝流程對管理瀝青拌和站,提高工程質(zhì)量和經(jīng)濟效益至關(guān)重要。,材料科選擇質(zhì)量、價格最合理的供料商,并派專人對采購材料進行實地考察,讓生產(chǎn)廠家提供相應(yīng)的手續(xù),產(chǎn)品許可證,產(chǎn)品合格證,復(fù)試報告等,然后帶回樣品,經(jīng)技術(shù)部門檢驗合格后然后填寫物資采購計劃表上報給主管領(lǐng)導(dǎo)薄站審批,經(jīng)薄站同意后上報給公司材料站審批,同意后按計劃安排進行物資采購。對所進的大宗材料應(yīng)分批次由實驗室進行檢驗,特別是貴重物品,如瀝青油,要車車檢驗,只有經(jīng)過實驗室檢驗合格的材料才可入庫歇貨。5. 卸料過
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