滲透探傷工藝卡編制要求（通用原則）滲透二級取證精品】-全文預(yù)覽
【正文】 藝條件達(dá)不到要求，如溫度低，也應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，確定相應(yīng)的工藝條件，再進(jìn)行探傷操作。（九）.后處理：零件檢驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行后清洗，以除去對以后工序或零件有損害的殘留物。沒有顯示或僅有不相關(guān)顯示的零件應(yīng)予驗(yàn)收；對有相關(guān)顯示的零件應(yīng)對照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定，作出驗(yàn)收、返修或拒收的結(jié)論。（七）.檢驗(yàn)：1. 著色探傷檢驗(yàn)須在白光下進(jìn)行，要求白光照度不小于500 Lx；2. 熒光探傷必須有暗室和黑光燈。因干法顯像對缺陷放大作用不明顯，所以允許在4小時以內(nèi)檢查完零件。干法顯像前工件應(yīng)烘干。噴灑時應(yīng)在工件以外調(diào)整噴灑壓力，合適后移入要顯像的部位，保持沿一個方向噴灑，對一個部位不允許來回重復(fù)噴灑。而現(xiàn)場大都采用噴灌噴涂顯像。水濕顯像對缺陷有較強(qiáng)的放大作用，顯像時間長后會使缺陷的輪廓模糊，這樣對缺陷的定量、定性都很不利，所以要求在1小時以內(nèi)必須檢查完。滴落時應(yīng)不斷翻動零件，使空腔、盲孔等部位的顯像劑徹底排除，否則聚集的顯像劑將嚴(yán)重影響該部位缺陷的顯示或造成缺陷顯示輪廓模糊不清，影響缺陷的評定。（六）.顯像：1. 水濕顯像：水濕顯像在干燥之前進(jìn)行，經(jīng)水洗后的工件可馬上進(jìn)行顯像。通常工件拐角處水分已喪失或只呈微濕潤狀即可。溶劑去除型滲透劑去除后只能采用自然干燥。在達(dá)到乳化時間后，應(yīng)盡快把工件浸入水中清洗，以終止乳化。：應(yīng)根據(jù)乳化劑制造廠規(guī)定執(zhí)行。針對具體零件通過試驗(yàn)選擇最佳乳化時間。：親油型乳化劑不稀釋；親水型乳化劑濃度應(yīng)按生產(chǎn)廠家配方配制，一般乳化劑濃度不超過35％（v /v）；噴涂時濃度不超過5％。親水型乳化劑乳化前，滲透過的工件應(yīng)進(jìn)行預(yù)水洗，以盡量去除多余的滲透劑，減少乳化劑的消耗。水洗應(yīng)在黑光燈下進(jìn)行。先用干凈的布或紙擦去大部分的滲透劑，然后再用噴有清洗劑的不起毛的布或紙順著一個方向擦洗，最后用不起毛的布或紙擦拭一遍。滴落時應(yīng)注意零件表面滲透劑要保持潤濕狀態(tài)。3. 滲透溫度：15~40℃。即在200℃溫度下烘烤3小時即可。如一定要吹砂處理，應(yīng)接著進(jìn)行腐蝕處理。）2. 有機(jī)溶劑清洗：目的也是除油，但效果比蒸汽除油差，適用于小工件批量清洗及大工件局部清洗。（一）. 預(yù)清洗 預(yù)清洗方法有：1. 三氯乙烯蒸汽除油：適用于各種金屬材料及制件的除油，除油效果最好。： 選擇滲透探傷方法首先必須考慮檢驗(yàn)靈敏度要求，同時考慮零件批量大小、表面狀態(tài)及幾何形狀等受檢狀態(tài)，還要考慮檢驗(yàn)場所的水源、電源、氣源等環(huán)境情況。很適合于野外熒光探傷作業(yè)） 表面光潔度特別高的零件可選用濕法顯像，表面粗糙的可選用干法顯像，但必須符合同族組的滲透材料的原則； 靈敏度要求不高的零件可選用自顯像探傷工藝，但必須經(jīng)過批準(zhǔn)，并用專用的滲透劑。（鈦合金三氯乙烯蒸汽除油時應(yīng)加抑制劑，否者會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。應(yīng)注意鋁鎂合金等軟金屬經(jīng)吹砂拋丸處理后將打毛缺陷開口處，甚至掩蓋缺陷，所以不提倡采用吹砂。但應(yīng)注意含有Ni元素的高強(qiáng)度鋼酸洗時容易吸附氫氣而產(chǎn)生氫脆，所以酸洗后應(yīng)立即進(jìn)行除氫處理。
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