【正文】 生電弧或燒毀；③ 電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常聲響；④ 電壓突然下降；⑤ 防護(hù)設(shè)備松動(dòng)或脫落；⑥ 制動(dòng)器失效或不夠靈活。⑺ 電動(dòng)機(jī)的工作電壓應(yīng)與電機(jī)銘牌規(guī)定相同，其變化范圍不得超過(guò)177。⑶ 電氣裝置應(yīng)由電工負(fù)責(zé)安裝，安裝完畢后，必須進(jìn)行檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，在工作中放出鋼絲繩時(shí)，重物降到最低位時(shí)，應(yīng)在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩末端松脫?？ㄗ拥臄?shù)量和間隔，應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的直徑按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)排列詳見(jiàn)表。2吊梁行車在運(yùn)行中，遇到緊急危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即緊急停車?；剞D(zhuǎn)時(shí)，未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作。1起吊箱梁時(shí)，吊鉤中心應(yīng)垂直通過(guò)箱梁中心，箱梁吊起離地面20~50厘米時(shí)須停車檢查：1）起重機(jī)械的穩(wěn)定性；2）制動(dòng)器的可靠性；3）重物的平穩(wěn)性；4）綁扎的牢固性。1工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承、減速機(jī)、卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)的潤(rùn)滑及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，操作場(chǎng)所非操作人員禁止入內(nèi)。1凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須精力集中，配戴好安全帽。④檢查設(shè)備起吊受力部位焊接有無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。箱梁連續(xù)緊張作業(yè)一階段后（如一孔梁）應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行休整，檢查，保養(yǎng)，維修架橋機(jī)，避免長(zhǎng)時(shí)間處于高度緊張狀態(tài)。當(dāng)保持安全距離有困難時(shí)，要停電或采取可靠的安全防護(hù)措施。注意橋機(jī)前支腿在前蓋梁上的安放位置，保證橋機(jī)平穩(wěn)，防止對(duì)蓋梁產(chǎn)生損傷。⑩ 箱梁到達(dá)就位支座上方后，精細(xì)調(diào)整梁和支座平面、立面上的位置，準(zhǔn)確對(duì)支座進(jìn)行放樣，使之符合有關(guān)規(guī)定要求后落梁就位。在架設(shè)外邊梁時(shí)，應(yīng)在梁體對(duì)孔位后下落至距橋臺(tái)最高點(diǎn)20cm以上時(shí)停止落梁；驅(qū)動(dòng)整機(jī)橫移動(dòng)力橫移至外邊輪距外邊梁750mm，操作曲梁橫移油缸機(jī)臂橫移750mm，將其對(duì)位于邊梁梁位，安放臨時(shí)支座，然后落梁、支撐固定梁體。（1）施工技術(shù)方案① 捆梁作業(yè)應(yīng)在箱梁底部轉(zhuǎn)角與吊梁鋼絲繩接觸處，安放護(hù)梁鐵，以免箱梁混凝土被擠碎和割傷吊梁鋼絲繩；② 捆梁鋼絲繩采用661型交互捻制鋼絲繩，雙繞形式，破斷安全系數(shù)大于10；③ 為防止吊梁行車卷筒鋼絲繩掉槽，繞亂鋼絲繩，吊梁時(shí)應(yīng)在機(jī)臂上設(shè)專人進(jìn)行查看；④ 卷?yè)P(yáng)機(jī)用鋼絲繩采用6w（19）型，交互捻制的鋼絲繩，安全系數(shù)大于6；⑤ 吊梁時(shí)左右兩側(cè)卷?yè)P(yáng)機(jī)升降速度保持一致，受力正常，前后行車吊梁高度差不應(yīng)太大，保持梁體水平為佳。并對(duì)其在編號(hào)、箱梁長(zhǎng)度、承托尺寸、梁高等方面進(jìn)行核對(duì)，以及對(duì)小缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ)、修飾等。對(duì)橋機(jī)進(jìn)行全面檢查，消除安全隱患，橋機(jī)空載橫移數(shù)次，天車空載縱移，一切順利后完成過(guò)孔。用手拉葫蘆將后托綁定在主梁下弦，也可用天車直接吊起后托，收起后托。用大于15鋼絲繩斜拉前副支腿，使其可靠固定，并設(shè)專人觀察，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即報(bào)告。⑤啟動(dòng)伸縮卷?yè)P(yáng)機(jī)，導(dǎo)梁勻速前進(jìn)，當(dāng)導(dǎo)梁前端距主梁前端20m時(shí)停下，啟動(dòng)中托上輪箱電機(jī)正轉(zhuǎn)，主梁與導(dǎo)梁勻速前進(jìn)。能夠保證過(guò)孔安全。mW傾＝*+*+*+*=⑤ 組裝架橋機(jī)系高空作業(yè)，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止事故發(fā)生，應(yīng)盡量避免冬季、雨天、霧天施工。（5）安全操作規(guī)程：① 在橫移機(jī)構(gòu)落在橫移軌道上方后，用硬方木楔或鐵擋頭固定橫移走行梁，防止滑行移位。（3）組裝時(shí)對(duì)所有連接螺栓上緊上牢，保證受力均勻，檢查各連接部位有無(wú)損傷變形情況和各部螺栓、銷子有無(wú)脫落、丟失、損壞等情況。上報(bào)有關(guān)單位審核驗(yàn)收。組織現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工人、操作手學(xué)習(xí)步履式雙導(dǎo)梁架橋機(jī)安全操作規(guī)定及使用說(shuō)明書和《箱梁吊裝專項(xiàng)安全方案》。（五）安全生產(chǎn)檢查制度作業(yè)隊(duì)專（兼）職安全員每天對(duì)所負(fù)責(zé)的施工區(qū)段按安全技術(shù)交底要求進(jìn)行檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全工程師每天對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵工序的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并深入分析原因，查明責(zé)任、制定糾正和預(yù)防措施。4）、舉辦安全生產(chǎn)訓(xùn)練班、講座、報(bào)告會(huì)。同時(shí)，在施工過(guò)程中，堅(jiān)持每周不少于兩小時(shí)的安全教育，由主管工程師及安全員結(jié)合施工項(xiàng)目，上安全技術(shù)課。（三）安全教育制度建立健全安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育制度。四、安全目標(biāo)、施工組織機(jī)構(gòu)、安全制度（一）安全目標(biāo)嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)一票否決制，最終實(shí)現(xiàn)本工程安全生產(chǎn)零事故。山西省建設(shè)廳發(fā)布的《建筑工程施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ042532007）、和中華人民共和國(guó)交通部發(fā)布的《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ07695）。共有30米預(yù)制箱梁212片，40米T梁90片，數(shù)量較大，是控制工期的關(guān)鍵工程。設(shè)計(jì)行車速度100km/h；設(shè)計(jì)車輛荷載：公路I級(jí)；箱梁采用單獨(dú)預(yù)制簡(jiǎn)支安裝、現(xiàn)澆連續(xù)接頭的先簡(jiǎn)支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)體系。梁板吊裝施工方案、現(xiàn)場(chǎng)具體地形、環(huán)境和架梁實(shí)際施工能力。同時(shí)配備道軌500米及相應(yīng)的索具，如：鋼絲繩、枕木、卡環(huán)、手拉葫蘆、橡膠皮、撬杠等。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，下設(shè)安全負(fù)責(zé)人及專職安全員。工程開(kāi)工前，對(duì)所有參加工程施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)工程施工安全規(guī)則和安全技術(shù)教育，并通過(guò)考試進(jìn)行考評(píng)，合格后才能上崗作業(yè)，對(duì)特種機(jī)械操作人員，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。3）、施工現(xiàn)場(chǎng)入口處的安全紀(jì)律牌。（四）安全技術(shù)措施保證制度項(xiàng)目部、作業(yè)隊(duì)在編制施工組織設(shè)計(jì)、制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施，無(wú)安全技術(shù)措施，不準(zhǔn)進(jìn)行施工。五、施工準(zhǔn)備架橋機(jī)安裝、調(diào)試，辦理安監(jiān)證架橋機(jī)進(jìn)行試吊并填寫架橋機(jī)試吊記錄。六、箱梁吊裝安全措施架橋機(jī)組裝首先選對(duì)架橋機(jī)進(jìn)行組裝，組裝完成后，由安裝公司自檢，出具自檢報(bào)告。（2）橫移軌道下方用硬方木支墊好，軌道鋪設(shè)水平，克服橋臺(tái)或路基橫坡。試吊時(shí)，起吊小車將預(yù)制箱梁上下提升，持荷2分鐘，反復(fù)3次，消除架橋機(jī)主梁部分非彈性變形；起吊小車在5m范圍內(nèi)來(lái)回運(yùn)轉(zhuǎn)3次，檢查各制動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、電器控制的靈敏、準(zhǔn)確、可靠，主梁震動(dòng)是否正常等。④ 在柱伸縮作業(yè)時(shí)，當(dāng)工作完成應(yīng)及時(shí)插好固定銷。W穩(wěn)＝*+*+*+*=＝。④過(guò)孔