質(zhì)量分析方法-全文預(yù)覽
【正文】 制圖日期：年月日 墻體砌筑質(zhì)量缺陷排列圖 3)當(dāng)排列圖繪制完后，應(yīng)在右坐標(biāo)上的80％、90％、100％位置畫上水平虛線，劃分成A、B、C三個(gè)區(qū)域。以左坐標(biāo)中頻數(shù)的總數(shù)對(duì)應(yīng)右縱標(biāo)，定為100％，且標(biāo)出等分百分比的刻度。例：對(duì)某一住宅工程泥工小組的磚墻砌筑進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，其不合格點(diǎn)統(tǒng)計(jì)如下： 墻體砌筑質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)分析表序不合格項(xiàng)目頻數(shù)頻率（％）累計(jì)頻率（％）1表面平整度差222水平灰縫不平直183門窗洞口差94水平標(biāo)高不到位65軸線位置偏移26其 它2合 計(jì)59制表人： 制表日期：年月日2）根據(jù)表31數(shù)據(jù)繪制排列圖（）：（a）畫橫向底坐標(biāo)：標(biāo)出項(xiàng)目的等分刻度（本例為六個(gè)項(xiàng)），按統(tǒng)計(jì)表不合格項(xiàng)順序（順序應(yīng)按由高到低順序排列）從左到右填寫每個(gè)名稱。通常是把影響質(zhì)量而需要改進(jìn)的項(xiàng)目從最重要到次要的順序排列起來，從中找出“關(guān)鍵的少數(shù)”，集中人、財(cái)、物力解決，忽略“次要的多數(shù)”，以后處理，以求用最少的投入獲得最大的質(zhì)量改進(jìn)效果。建筑工程質(zhì)量控制范圍一般可取μ177。（3）σ越小曲線越陡，表示質(zhì)量分布越密集，質(zhì)量特征靠近樣本均值的產(chǎn)品越多，樣本整體質(zhì)量越好。（2）若曲線與橫坐標(biāo)所組成的面積等于1（即積分等于1），則曲線與x=177。）100％質(zhì)量變異分析產(chǎn)品質(zhì)量好壞的差別稱為質(zhì)量變異，有偶然性差異和系統(tǒng)性差異兩種。（3）極值（L）：一組樣本數(shù)據(jù)的最大值（Xmax）和最小值（Xmin）。如拋硬幣次數(shù)較少時(shí)，出現(xiàn)正面向上的頻率是不穩(wěn)定的，但隨著拋幣次數(shù)的增多，出現(xiàn)正面向上的概率越來越體現(xiàn)出穩(wěn)定性，當(dāng)拋幣次數(shù)足夠多時(shí)。如單位工程質(zhì)量驗(yàn)收為“合格”，拋硬幣的結(jié)果為“正面向上”。（2）子樣：又稱試樣或樣本，是從母體中取出來的部分個(gè)體。質(zhì)量管理基本工具和方法一、數(shù)據(jù)處理和數(shù)理統(tǒng)計(jì)基本方法數(shù)據(jù)是進(jìn)行質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，而數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法正是收集、整理數(shù)據(jù)的常用工具。分為有限母體和無限母體兩種，有限母體為有一定數(shù)量表現(xiàn)，一般為離散型數(shù)據(jù)，如一批同牌號(hào)、規(guī)格的鋼材、水泥等；無限母體沒有一定數(shù)量表現(xiàn)，如一道工序，它源源不斷的生產(chǎn)出某一產(chǎn)品。（4）隨機(jī)事件：又稱偶然事件，為每一種隨機(jī)現(xiàn)象的表現(xiàn)或結(jié)果。（6）隨機(jī)事件的概率：頻率的穩(wěn)定值為概率。當(dāng)樣本數(shù)量為奇數(shù)是，中間一個(gè)數(shù)為中值；樣本數(shù)量為偶數(shù)時(shí)，中間2個(gè)數(shù)的平均值為中值。CV=（S247。質(zhì)量差異的分布規(guī)律事實(shí)證明，產(chǎn)品質(zhì)量特性一般符合正態(tài)分布規(guī)律，其分布曲線方程為：f(x)= 其中x—產(chǎn)品質(zhì)量特征值μ—樣本數(shù)學(xué)期望（均值）σ—樣本標(biāo)準(zhǔn)差實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可用產(chǎn)品質(zhì)量缺陷（即質(zhì)量特征值與樣本均值的差值）來代替特征值（），主要有以下幾個(gè)性質(zhì)：（1）分布曲線關(guān)于y軸對(duì)稱（即關(guān)于樣本均值對(duì)稱）。即在正常生產(chǎn)情況下，質(zhì)量缺陷在區(qū)間（—σ，＋σ）%，在區(qū)間（—2σ，2σ）%，在區(qū)間（—3σ，＋3σ）%，質(zhì)量缺陷在（—3σ，＋3σ）%。3σ）是正常的，一般不需要采取其他措施，如果質(zhì)量差異超過了這個(gè)界限，說明生產(chǎn)過程產(chǎn)生了異常，需要立即查找原因，制定和采取糾正預(yù)防措施。排列圖的主要用途是：按重要順序顯示出每個(gè)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目對(duì)整個(gè)質(zhì)量問題的影響和識(shí)別質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)。排列圖的作圖步驟1）排列圖是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)分析表進(jìn)行繪制的。（c）畫右縱標(biāo)：確定坐標(biāo)原點(diǎn)為0。在各項(xiàng)的方形圖的后面與累計(jì)百分比縱橫的相交處畫出交點(diǎn)，用折線過點(diǎn)連接成帕累托曲線。如找不到主要問題或出現(xiàn)過多的主要問題時(shí)，應(yīng)重新考慮數(shù)據(jù)的分類或分層。3）找到的主要問題，必須是本QC小組有能力解決的，否則應(yīng)重新分類、畫圖和尋找。因果圖還稱石川圖、樹圖、特性要因圖等。（2）在分析原因時(shí)，對(duì)導(dǎo)致結(jié)果可能的原因進(jìn)行分類，規(guī)定其主要類別，一般是從“5M1E”（即為
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