【正文】 地要經(jīng)常保持清潔整齊。4．烘爐生火時(shí)，應(yīng)注意防止火災(zāi)發(fā)生，生火以后，應(yīng)將爐門(mén)前的木柴等易燃物清理干凈。工作完畢，清理場(chǎng)地，整理好工具和設(shè)備。 3．清理好的鑄件堆放不準(zhǔn)過(guò)高，防止倒塌傷人。 10．所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性，使用后孌清理干凈。 7．澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn)，不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。 3．與鐵水接觸的一切工具，使用前必須預(yù)熱至500℃以上，否則不準(zhǔn)使用。 11．下班前將工作場(chǎng)地的鐵屑等雜物清理干凈。 8．大砂型或底坑造型，周?chē)暗撞恳欢ㄒ敉獾?，使型?nèi)氣體在澆鑄時(shí)能順利排出?？巯鋾r(shí)要吊平吊穩(wěn)，抬扶時(shí)要站在砂箱的兩側(cè)。不準(zhǔn)站在吊起的砂型上找平衡。6．使用設(shè)備或吊車(chē)時(shí)，應(yīng)遵守其安全技術(shù)操作規(guī)程。 2．操作中，穿戴好防護(hù)用品，禁止袒胸露臂和打赤腳。 ，棒料架后面不準(zhǔn)站人。 4．工作時(shí)操作者不準(zhǔn)站在拔絲臺(tái)上和出線(xiàn)兩側(cè)，以免彎頭彈出傷人。拔絲(拉絲)機(jī) 1．工作前應(yīng)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及安全防護(hù)裝置是否完好，開(kāi)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，若正常方可操作。上坯料時(shí)，手不得插入兩滾輪之間。檢查坯料尺寸、硬度應(yīng)符合工藝要求。 5．搓絲板在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手或工具接觸轉(zhuǎn)動(dòng)中的工件和搓絲機(jī)。搓絲機(jī)工 1．工作前穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。 2．嚴(yán)禁在軋輥進(jìn)料方向擦洗軋輥，以防發(fā)生事故。 4．剪切一端時(shí)要注意另一端不許翹起，也不準(zhǔn)下滑(特別是較厚的工件)，以免發(fā)生設(shè)備傷人事故。5．多人操作，應(yīng)聽(tīng)從一人指揮，工件翻面或進(jìn)退時(shí)兩側(cè)操作人員必須密切聯(lián)系，動(dòng)作一致。折邊機(jī)工1．上下模和前后距離要校正適當(dāng)，保持一定的行程量，防止上下模咬死。7．嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪切兩件料。3．工作前對(duì)加工的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，禁止裁剪超長(zhǎng)度和超厚度的材料。5．兩人以上操作，應(yīng)相互配合協(xié)調(diào)，指揮信號(hào)應(yīng)明確。2．開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)各油泵、控制閥，壓力表是否正常，各處油泵是否漏油，油箱是否缺油等。 ⑥模具安裝完后，應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)或試沖，檢驗(yàn)上、下模位置的正確性以及卸料、打料及頂料裝置是否靈活、可靠，并裝上全部安全防護(hù)裝置，直至全部符合要求方可投入生產(chǎn)。 ②檢查壓力機(jī)和模具的閉合高度，保證所用模具的閉合高度介于壓力機(jī)的最大與最小閉合高度之間。嚴(yán)禁其他人員在腳踏開(kāi)關(guān)的周?chē)Ａ簟?二)沖壓安全技術(shù)操作規(guī)程沖壓安全通則1．加強(qiáng)沖壓機(jī)械的定期檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。7．配合司錘操作時(shí)，要注意吊得干穩(wěn)，錘頭壓住料坯時(shí)，不得變換料位，與司錘工密切配合，聽(tīng)從掌鉗者的指揮。3．開(kāi)電門(mén)前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。鍛造操作司機(jī)1．遵守《鍛遣安全通則》和《起重工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》。只許加平整的墊鐵，不許加楔形墊鐵。4．采用操作機(jī)鍛造時(shí)，不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)換位過(guò)程中錘擊。2．鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保證夾持牢固。18．嚴(yán)格遵守七不打的操作規(guī)程。14．與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的工具、毛坯、鍛件和料頭等，不要放在錘的旁邊．不準(zhǔn)橫跨機(jī)械傳送帶或鍛造自動(dòng)線(xiàn)，也不準(zhǔn)在其上面遞送工具或坯料等。12．鍛件及工具不得放在人行通道上或靠近機(jī)械傳送帶旁，以保持道路暢通。9．掌鉗時(shí)不要把手指放在鉗柄之間，也不要把鉗口放在錘頭行程下面，以防鉗口裂開(kāi)，擠壓手指。7．鍛件在傳送時(shí)不得隨意投擲，以防燙傷、砸傷。4．工房溫度較低時(shí)，應(yīng)對(duì)工具、模具及設(shè)備的有關(guān)部分進(jìn)行預(yù)熱到150℃～200℃，防止冷態(tài)使用造成斷裂。三、鑄造、鍛造、沖剪壓機(jī)械安全技術(shù)操　作　規(guī)　程(一)鍛造安全技術(shù)操作規(guī)程鍛造安全通則1．工作前，要穿好工作服、隔熱工作鞋，戴好安全帽和護(hù)目鏡，工作服應(yīng)當(dāng)很好地遮蔽身體，以防燙傷。也不準(zhǔn)用濕手接觸開(kāi)關(guān)或其它電器部分。 4．切割加工時(shí)，應(yīng)加冷卻液，鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，不允許在拉弧情況下加工。線(xiàn)切割機(jī)床工1．檢查電路系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)旋鈕，開(kāi)啟交流穩(wěn)壓電源，先開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，后開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)，5分鐘后，才能與負(fù)載連接。 4．裝卸和測(cè)量工件、變速、換刀、緊螺速時(shí)必須停車(chē)。掛輪搭配好后應(yīng)先不接觸工件進(jìn)行試驗(yàn)，手柄用后要及時(shí)取下，兩人操縱一臺(tái)機(jī)床時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致。 8．在調(diào)整冷卻油噴嘴的位置時(shí)，應(yīng)待機(jī)床停穩(wěn)后，方可調(diào)整。 5．操作機(jī)床時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查各按鈕開(kāi)關(guān)是否安全可靠及潤(rùn)滑系統(tǒng)、直流電源是否良好。數(shù)控機(jī)床工 1．操作人員應(yīng)熟知機(jī)床的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)原理。 8．鋸切中，禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口。進(jìn)刀必須緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁快速進(jìn)刀，以防鋸條或圓片鋸破碎傷人。 3．裝卸料時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行。7. 砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。4. 干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)鏡。砂輪裝完后，要按規(guī)定尺寸安裝防護(hù)罩。暫時(shí)不使用的其他部分，應(yīng)停留在適當(dāng)位置，并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。刨工1. 工作時(shí)的操作姿勢(shì)要正確。3. 在銑刀旋轉(zhuǎn)完全停止前，不能用手去制動(dòng)。4. 當(dāng)?shù)毒咴诠ぷ魑恢脮r(shí)不要停車(chē)或開(kāi)車(chē)，待其離開(kāi)工作位置時(shí)，再開(kāi)車(chē)或停車(chē)。10. 工件結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主軸，并且要夾緊。7. 用鉆床絞孔時(shí)，絕對(duì)不可倒轉(zhuǎn)，否則鉸刀和孔壁之間容易擠住刀屑，造成孔壁劃傷或刀刃崩裂。4. 精鉸深孔、拔錐棒時(shí)，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。工作中嚴(yán)禁戴手套。10. 用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面?？讓@通時(shí)，須放慢進(jìn)給速度，以防鉆頭折斷。5. 用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。4. 在車(chē)床上進(jìn)行切斷工作時(shí)，注意切斷刀的安裝，使刀尖與工件中心等高。如果無(wú)防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)注意距離，不要靠近?！?③進(jìn)行日常維護(hù)，如加注潤(rùn)滑油等。 ⑨當(dāng)離開(kāi)機(jī)床時(shí)，即使是很短的時(shí)間，也一定要停機(jī)。操作者應(yīng)觀察加工進(jìn)程。 ③在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下，禁止戴手套操作。 ⑦大型機(jī)床需兩人以上操作時(shí)，必須明確主操作人員，由其統(tǒng)一指揮，互相配合。 ③檢查并布置工作場(chǎng)地，按左、右手習(xí)慣放置工具、刀具等，毛坯、零件要堆放好。 18. 工房?jī)?nèi)外配置的消防器材不準(zhǔn)挪作它用，器材周?chē)坏枚逊牌渌锲贩恋K取用。 15．嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物體及在吊物下通過(guò)停留。 11．生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)保持整齊、清潔、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道暢通，廢料應(yīng)及時(shí)清除。8．不準(zhǔn)隨意拆卸、挪動(dòng)各種安全防護(hù)裝置，安全信號(hào)裝置，防護(hù)圍欄、警戒標(biāo)志等。進(jìn)入有可能發(fā)生物體打擊的場(chǎng)所必須戴安全帽；有可能被傳動(dòng)機(jī)械絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙，脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)赤膊；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋(除規(guī)定外)。 3. 電氣、起重、焊接、車(chē)輛駕駛等特種作業(yè)人員，必須持證操作。2. 新入職員工、實(shí)習(xí)、代培和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過(guò)安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。披肩發(fā)、長(zhǎng)辮必須罩入工作帽內(nèi)。 7．操作對(duì)人體有發(fā)生傷害危險(xiǎn)的機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，否則不準(zhǔn)進(jìn)行操作。 10. 操作中使用的行燈及局部照明，其電壓不得超過(guò)36V，金屬容器內(nèi)和潮濕場(chǎng)所作業(yè)不得超過(guò)12V。 14. 禁止在產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)餐、飲水，工作時(shí)要戴好防毒口罩或其它防護(hù)用品。17．凡進(jìn)入廠(chǎng)油庫(kù)、鍋爐房、變電站、爆炸物品倉(cāng)庫(kù)等要害場(chǎng)所，必須經(jīng)公安、技安等有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，并辦理登記手續(xù)。 ②檢查保護(hù)用具是否完好。 ⑥空車(chē)檢查起動(dòng)和停止按鈕；手把、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否正常。為了移動(dòng)方便，可采用專(zhuān)用的吊裝夾緊附件，并且只有在機(jī)床上裝卡可靠后，才可松開(kāi)吊裝用的夾緊附件。 ?、蕻?dāng)機(jī)床已在工作時(shí)不能變動(dòng)手柄和進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整以及清理等工作。 ⑧正確地安放被加工件，不要堵塞機(jī)床附近通道，要及時(shí)清掃切屑，工作場(chǎng)地特別是腳踏板上，不能有冷卻液和油。　 ②使用專(zhuān)用工具將切屑清理干凈。2. 夾持工件的卡盤(pán)、撥盤(pán)、雞心夾的凸出部分，最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。這樣才能保證切削時(shí)刀具穩(wěn)固，避免折斷傷人。操作時(shí)，要均勻進(jìn)給，即將切斷時(shí)，必須放慢進(jìn)給速度，以保證安全。為防止鉆頭偏斜或折斷，可先用車(chē)刀劃一坑或者用中心鉆鉆中心孔作為引導(dǎo)，鉆孔時(shí)應(yīng)加冷卻液。9. 除車(chē)床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量裝置外，均應(yīng)停車(chē)測(cè)量工件，并將刀架移動(dòng)到安全位置。鉆削小工件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。3. 鉆頭上纏有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停機(jī)清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉。6. 鉆孔時(shí)，身體不要離主軸太近，以免頭發(fā)或衣服被鉆頭卷入。 9. 橫臂及工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放物件。3. 工作開(kāi)始時(shí)，應(yīng)用手動(dòng)送給，使刀具接進(jìn)加工部位時(shí)，再用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。2. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得調(diào)整、測(cè)量工件和改變潤(rùn)滑方式，以防手觸及刀具碰傷手指。6. 在機(jī)動(dòng)