【正文】 退到安全位置。8. 使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。2. 使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。7. 車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長(zhǎng)出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。如刀尖低于工件中心時(shí)，切刀易被壓斷；如果刀尖高于工件中心，切刀后面頂住工件，不易切削。　 ④關(guān)閉機(jī)床上的照明燈，并切斷機(jī)床的電源。 ?、呷绻诩庸み^程中形成飛起的切屑，應(yīng)放下防護(hù)擋板。2. 工作中的要求 ①被加工件的重量、輪廓尺寸應(yīng)與機(jī)床的技術(shù)性能數(shù)據(jù)相適應(yīng)。19. 發(fā)生工傷事故、重大未遂事故及火災(zāi)、爆炸事故，要及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行搶救，立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。 12. 高空作業(yè)人員必須系好安全帶，登高用的扶梯必須堅(jiān)實(shí)牢固，符合安全技術(shù)要求，并采取可靠的防滑措施。 6．工作時(shí)應(yīng)集中精力、堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)做與本職工作無關(guān)的事。安全操作規(guī)程大全一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn)，全體職工除遵守本崗位工種安全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則： 1. 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)、規(guī)定及各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。上班前不準(zhǔn)飲酒。 13. 易燃、易爆等生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所，嚴(yán)禁煙火及明火作業(yè)。二、金屬切削機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程金屬切削安全通則1. 工作前的準(zhǔn)備 ①選擇和使用適合的防護(hù)用品，穿工作服要扎緊袖口、扣全紐扣，頭發(fā)壓在工作帽內(nèi)。 ②被加工件重量大于20kg時(shí)，要使用起重設(shè)備。在清除機(jī)床工作臺(tái)和加工件上的切屑時(shí)，不能直接用手，也不能用壓縮空氣吹，而要用專門的工具。車工1. 車床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。工件的切斷處應(yīng)距卡盤近些，以免切斷時(shí)工件振動(dòng)，并避免在頂尖上切斷。8. 削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，逐漸增加壓力或逐漸減小壓力，以免用力過猛造成事故。工作時(shí)橫臂必須夾緊。銑工1. 高速銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡；銑削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩；操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固，否則會(huì)發(fā)生工件“走動(dòng)”，甚至滑出，使刀具損壞或折斷，甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。空轉(zhuǎn)時(shí)操作人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)邊，送進(jìn)時(shí)不能與毛坯相撞或擠壓。鋸床工 1．操作前必須檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全有效，清除操作活動(dòng)范圍障礙。 6. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止清掃擦洗機(jī)床，更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。3．機(jī)床使用工、夾、量、刀具和毛坯、工件應(yīng)分類擺放在定置區(qū)內(nèi)。齒輪工 1．開車前檢查各手輪、手柄，按鈕位置是否正常，開空車檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)是否正常。 6．機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將手伸入刀具與工件之間進(jìn)行檢查，不準(zhǔn)用棉紗擦工件和設(shè)備，人身不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入金屬器材和其它物品。3．設(shè)備開動(dòng)前，應(yīng)首先檢查電氣接地裝置、防護(hù)裝置，離合器等是否良好，并為設(shè)備加好潤(rùn)滑油，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。8．掌鉗工在操作時(shí)，鉗柄應(yīng)在人體兩側(cè)，不要將鉗柄對(duì)準(zhǔn)人體的腹部或其他部位，以免鍛打時(shí)鉗子突然飛出，造成傷害。堆放不能過高，以防突然倒塌，砸傷、壓傷人。19．點(diǎn)爐前，燒火工要認(rèn)真檢查爐膛內(nèi)是否有易燃易爆物品。不得有阻擋操作機(jī)司機(jī)和司錘視線的現(xiàn)象存在。設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)()不允許站人和堆放物件，保持運(yùn)行暢通。 9．有軌式鍛造操作機(jī)司機(jī)，必須經(jīng)常檢查限程擋鐵是否起作用，以及運(yùn)行時(shí)有無咬軌和卡阻現(xiàn)象。 5．注意模具的安裝、調(diào)整與拆卸中的安全。而后，先拆上模，拆完后將滑塊升至上死點(diǎn)，使其與上模完全脫開，最后拆去下模，并將拆下的模具運(yùn)到指定地點(diǎn)，再仔細(xì)擦去表面油污，涂上防銹油，穩(wěn)妥存放，以備再用。2．工作前用手搬動(dòng)皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，觀察刀運(yùn)動(dòng)有無阻礙，再開空車檢驗(yàn)正常后，才能開始剪料。9．剪切薄板時(shí)，刀片必須緊貼，刀片間的間隙不得大于板料厚度的1／30，上下刀片應(yīng)保持平行。 2．開車前應(yīng)檢查模具的安裝是否準(zhǔn)確，壓板螺釘是否牢固。 4．廢鋼帶不準(zhǔn)隨地亂拋，以防發(fā)生事故。 7．由于臨時(shí)停電或故障等原因而停車，搓絲板間有毛坯，應(yīng)采取正確方法排除故障取毛坯。 5．裝卸工件不得過猛，防止碰傷手。 6．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得擦拭和修理機(jī)床。 4．工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，砂箱、模型、工具等不得隨意堆放，保持通道暢通無阻。翻轉(zhuǎn)大砂箱時(shí)必須使用支架。 10．合箱后抹好箱縫，按要求壓好箱，或用螺絲擰緊。 5．用吊車吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié)，要有專人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包，經(jīng)過路線，不得有閑雜人員。清砂時(shí)，注意人與人之間距離不要太近，清砂前方不準(zhǔn)站人。 2．搬運(yùn)工件時(shí)必須注意下列事項(xiàng)： ①選擇合理安全捆吊工件的方法； ②不得搬運(yùn)超過吊車負(fù)荷的工件； ③吊捆工件時(shí)，應(yīng)注意防止擠手、壓手； ④吊運(yùn)工件時(shí)，不得扶站在工件上，或在吊件下面站立行走。 4．爐料應(yīng)干燥，并有人負(fù)責(zé)檢查。 9．出金屬熔液前，使用的工具及澆包必須烘烤干燥，澆包必須放正、放穩(wěn)，禁止將冷濕鐵棒、工具等與熔液接觸，以防噴濺傷人。 6．鑄件擺放要平穩(wěn)，不能堆碼太高，以免傾倒傷人。冷室機(jī)空壓射時(shí)，必須墊入棉紗。 3．排除分型面、噴嘴等傷害他人安全的因素后手動(dòng)操作，單件試生產(chǎn)；并自檢產(chǎn)品。四、生產(chǎn)結(jié)束 1．停機(jī)。禁止接換電阻絲，以防觸電。 4．工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。9．鉗臺(tái)上使用的照明電壓不得超過36V。 7．用油清洗零件時(shí)，不得在工作現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火。 4. 采用壓床壓配零件時(shí)，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠。停止裝配時(shí)，不許有大型零件吊、懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。 4．劃針盤用完后，一定要將劃針落下緊好，放置適當(dāng)。 4．送氣時(shí)閥門必須緩慢開動(dòng)，且應(yīng)站在閥門側(cè)面進(jìn)行。11． 在工棚工作時(shí)，嚴(yán)禁煙火。 5．工件進(jìn)入油槽要迅速。工件出爐卸車時(shí)應(yīng)注意防止?fàn)C傷及砸傷事故。 4．工件不準(zhǔn)與熱電偶、電極相接觸。硝鹽爐如果坩堝破損則嚴(yán)禁使用。 6．熱處理干燥箱、加熱爐、電熔爐除不得超過各自的額定溫度外，其余均按本規(guī)程執(zhí)行。并檢查屏蔽和防護(hù)遮欄是否良好。嚴(yán)禁空載送電，更換工件，必須停高頻。 10．工作結(jié)束后，首先斷開陽極電壓，再斷開燈絲電源。水壓不小于3kg/c㎡。工件放入感應(yīng)器后方可送電加熱，嚴(yán)禁空載進(jìn)電。 10．停機(jī)步驟：先逐漸減少以至切斷激磁電源，再切斷發(fā)電機(jī)電源，機(jī)組停車15分鐘后再關(guān)閉各水路。 5．機(jī)組不允許連續(xù)啟動(dòng)四次。 11．設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥，不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象，以防電氣元件放電和擊穿。 6．設(shè)備運(yùn)行中，注意陽流和柵流漉都不準(zhǔn)超過規(guī)定值。 2．檢查設(shè)備各部分接地是否可靠，淬火機(jī)床運(yùn)行是否良好，機(jī)械、液壓傳動(dòng)是否工作正常。 2．裝、出爐工件時(shí)，必須切斷電源，關(guān)閉風(fēng)扇，嚴(yán)禁帶電操作，吊裝工件時(shí)，不要碰撞或接觸電阻絲。箱式電阻爐熱處理工 1．檢查爐鏜內(nèi)有無異件，爐底板、電阻絲必須處于完好狀態(tài)。 6．添加的鹽類及脫氧劑，必須經(jīng)過烘烤并應(yīng)緩慢加入。 ②檢查抽風(fēng)裝置是否良好，液體氰化爐應(yīng)有單獨(dú)抽風(fēng)。 6．使用行車(或單軌吊車)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并執(zhí)行有關(guān)行車使用的安全操作規(guī)程。操作前要穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。 6．在道路上施工影響通行時(shí)，應(yīng)用紅旗標(biāo)志，晚上應(yīng)用紅燈標(biāo)志。6．劃線臺(tái)上使用的照明電壓不得超過36V。靜平衡時(shí)，不準(zhǔn)撫摸工件轉(zhuǎn)軸，也不要扶著工件的軸頭上下工件，以免軋傷手指。 5．采用加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具來夾持零件。 9．機(jī)床修好后試車時(shí)，必須遵守該機(jī)床的安全操作規(guī)程。在高空作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帶或安全繩防止墜落傷人。 5．高空作業(yè)工作前，應(yīng)檢查梯子，腳手架是否堅(jiān)固可靠，工具必須放在工具袋里，安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。 6．安全閥調(diào)整好后，不得隨意亂動(dòng)，以免發(fā)生人身事故。2．清理設(shè)備衛(wèi)生，加注各潤(rùn)滑點(diǎn)面油脂注意防腐、防銹。生產(chǎn)時(shí)應(yīng)關(guān)好安全防護(hù)門。 3．打開手動(dòng)開關(guān)，無負(fù)荷試機(jī)(開合模、抽芯、頂出、噴涂等)。壓鑄機(jī)工一、生產(chǎn)準(zhǔn)備 1．壓鑄工進(jìn)入生產(chǎn)崗位，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(衣、褲、鞋、帽、眼鏡等）。噴砂清理工1．工作前檢查通風(fēng)除塵系統(tǒng)、噴嘴及壓縮空氣系統(tǒng)，回砂系統(tǒng)等是否良好，使用儲(chǔ)氣罐，應(yīng)檢查壓力表、安全閥、儲(chǔ)氣罐是否正常，并定期校驗(yàn)；檢查手孔、通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封好。 5．樣勺、樣模、撥樣板等，要保持干燥