【正文】 ．爐前及工作場(chǎng)地要經(jīng)常保持清潔整齊。 7．開(kāi)爐前，必須清除爐坑前周圍所有障礙物，5m內(nèi)不準(zhǔn)有易爆物品，爐坑及爐前地面不得有積水。氣壓不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定數(shù)值，禁止無(wú)關(guān)人員靠近設(shè)備。二、空載啟動(dòng) 1．打開(kāi)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，等電機(jī)和油泵運(yùn)行1~3分鐘后，再進(jìn)行各種機(jī)能空載試車。2．預(yù)熱模具及舀料勺，預(yù)熱冷室壓鑄機(jī)壓射缸。 6．生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，予以排除，并填寫(xiě)故障單，故障排除后方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。 3．工作中要注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常要立即停車檢查，故障排除前禁止開(kāi)車。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。平臺(tái)應(yīng)設(shè)立欄桿。 5．在對(duì)面工作臺(tái)上鏟活時(shí)，工作臺(tái)中間必須設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。 2．按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進(jìn)行測(cè)量。撒到地上的液氮要用掃帚掃到低處，用硬板蓋上，不準(zhǔn)用手直接清掃。 2．工件一定要支牢墊好，在支撐大型工件時(shí)，必須用方木墊在工件下面，必要時(shí)用行車幫助墊放支塊，不要用手直接拿著千斤頂，嚴(yán)禁將手臂仲入工件下面。 3．禁止在有壓力的各種管道及附件上進(jìn)行修理工作。在溝內(nèi)工作必須戴好安全帽，并要有兩人以上一起工作。 4．禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入氰化室、化學(xué)藥品儲(chǔ)藏室、中頻發(fā)電機(jī)室和高頻淬火室。入爐工件及工具應(yīng)干燥。 2．調(diào)節(jié)電流時(shí)應(yīng)首先將變壓器斷電。 9．工作中嚴(yán)禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內(nèi)。停爐時(shí)應(yīng)先關(guān)控制柜電鈕，再拉閘。(二) 表面熱處理安全技術(shù)操作規(guī)程高頻熱處理工1．必須要有兩人以上方可操作高頻設(shè)備，并指定操作負(fù)責(zé)人。加高頻后，手不許觸及匯流捧和感應(yīng)器。打開(kāi)機(jī)門后，首先用放電棒對(duì)陽(yáng)極、柵極、電容器等放電，然后再檢修。2．工作前，檢查機(jī)組、淬火機(jī)床、工具、儀器、儀表，電路、水路、安全遮欄是否正常良好。如發(fā)黑變質(zhì)必須更換新油。下軸承溫度不允許超過(guò)80℃。室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)控制在15～35℃。 8．設(shè)備在工作過(guò)程中，發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)首先切斷高壓，再分析、排除故障。 4．設(shè)備各部分冷卻系統(tǒng)正常，方可給設(shè)備送電預(yù)熱。 3. 開(kāi)爐過(guò)程中溫度不準(zhǔn)超過(guò)額定值。 3．箱式電阻爐使用溫度不得超過(guò)額定值。 7．中溫鹽爐應(yīng)每班脫氧，撈渣一次，高溫鹽爐連續(xù)工作四小時(shí)即應(yīng)脫氧。 ④清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風(fēng)口附近的污物，并同時(shí)擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出。 7．各種廢液、廢料應(yīng)分類存放，統(tǒng)一回收和處理，禁止隨意傾入下水道和垃圾箱，防止污染環(huán)境。 2．化學(xué)物品應(yīng)有專人管理，并嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定存放。 8．遞接工具材料禁止投擲，起吊和放下物件時(shí)，禁止人在物件下面站立和通行?；U時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷和失火。嚴(yán)禁將安全保險(xiǎn)裝置有問(wèn)題的產(chǎn)品交付試車。 6．實(shí)行冷裝時(shí)，對(duì)盛裝液氮或其它致冷劑的壓力容器的使用、保管嚴(yán)格按氣瓶安全操作規(guī)程進(jìn)行。用橇杠、滾杠時(shí)要注意防止傷手傷腳。 3．在鉆床鉆孔時(shí)，絕對(duì)禁止戴手套操作，防止絞傷。 6．采用梯子登高要有防滑措施，必要時(shí)設(shè)專人看護(hù)。四、鉗工作業(yè)鉗工安全技術(shù)操作總則1．所用工具必須齊備、完好、可靠才能開(kāi)始工作，禁止使用不符合安全要求的工具。 2．工作前檢查： ①檢查機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)部分，安全防護(hù)裝置和電器部分接地是否良好； ②壓力表指示是否正確，上下加熱板是否平整牢靠，加熱板與機(jī)床的絕熱是否良好。 5．全自動(dòng)生產(chǎn)。壓射力，開(kāi)合模時(shí)間、凝固時(shí)間，噴涂時(shí)間(次數(shù))、頂出次數(shù)、循環(huán)時(shí)間、電子稱等。檢查設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)面，并按規(guī)定注入潤(rùn)滑油脂。 3．砂子使用前要過(guò)篩，以免混入雜物打傷人。 6．使用行車時(shí)，要先檢查鏈條、鋼絲繩、吊鉤、天平等是否牢固，否則禁止吊運(yùn)。 2．工作時(shí)，應(yīng)穿戴好工作服，穿好防護(hù)鞋，戴好防護(hù)鏡、防護(hù)帽等。用吊車時(shí)，必須檢查吊具，鏈子不得打結(jié)，吊掛要牢靠，吊鑄件時(shí)鑄件下面不準(zhǔn)站人。 9．剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?；蛏翱觾?nèi)，不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上，防止鐵水爆炸傷人。 2．檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。 7．砂型要擺放整齊，留出一定的通道，便于澆鑄。 2．砂箱壘放要整齊穩(wěn)固，不得過(guò)高，大箱在下，小箱在上。10．及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)的線頭、料頭、雜物等確保通道暢通。毛坯尺寸、材質(zhì)不準(zhǔn)超出工藝規(guī)定和設(shè)備的允許范圍。 2．工作前先空車運(yùn)轉(zhuǎn)2～5分鐘，工作時(shí)兩滾輪之間的距離應(yīng)大于要求尺寸。 3．檢查搓絲板是否合適，然后開(kāi)空車試轉(zhuǎn)2~3分鐘。6．完工后要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，清除邊角余料。3．加工材料不允許有焊疤和較大的毛刺，也不得超過(guò)規(guī)格使用機(jī)床。5．工作中經(jīng)常注意拉桿有無(wú)失靈、緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)等現(xiàn)象。4．操作中應(yīng)注童額定壓力，不準(zhǔn)超負(fù)荷。 ④安裝、調(diào)整模具時(shí)，對(duì)小型壓力機(jī)(公稱壓力150噸以下)要求用手扳動(dòng)飛輪，帶動(dòng)滑塊作上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行操作；而對(duì)大型壓力機(jī)用動(dòng)力操縱，采用按微動(dòng)按鈕寸動(dòng)，不許使用腳踏開(kāi)關(guān)操縱。 2．沖小工件時(shí)，不得用手，應(yīng)該用專用工具，最好安裝自動(dòng)送料裝置。5．嚴(yán)禁超負(fù)荷使用操作機(jī)，當(dāng)需要夾持超過(guò)允許用力矩的長(zhǎng)工件時(shí)，必須用行車吊鏈托起。7．從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時(shí)，必須用平整的園墊，不準(zhǔn)用不規(guī)則的料代替園墊。3．操作時(shí)鉗身要放平，鍛件在鐵砧中心位置上放放穩(wěn)。16．易燃易爆物品不準(zhǔn)放在加熱爐或熱鍛件近旁。11．操作時(shí)，嚴(yán)禁用手伸入到錘的下方取、放鍛件。移動(dòng)時(shí)風(fēng)扇葉片應(yīng)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 8．工作結(jié)束后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，清掃周圍衛(wèi)生。 3．線切割高頻電源開(kāi)關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置，在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下才能開(kāi)啟，并應(yīng)保持在60V～80V。 3．加工工件件時(shí)，先要手動(dòng)慢進(jìn)給進(jìn)行試切。 7．機(jī)床在加工過(guò)程中，不要用手觸摸旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)部位。 9．裝卸笨重料時(shí)應(yīng)用吊車，無(wú)起重設(shè)備兩人以上搬抬時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。長(zhǎng)料必須用支架支牢，不準(zhǔn)以木箱等物代替支架使用。5. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行手調(diào)，使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，進(jìn)給前要選擇合理的進(jìn)刀量，并要緩慢進(jìn)給，以防砂輪破裂飛出。5. 牛頭刨床工作臺(tái)或龍門刨床刀架作快速移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將手柄取下或脫開(kāi)離合器。5. 裝拆銑刀時(shí)要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。 2. 工件夾緊要牢固，工作中不應(yīng)松動(dòng)。必要時(shí)采用保護(hù)性卡頭。鉆工1. 工件裝夾必須牢固可靠。6. 在車床上鉆孔前，必須先車平端面。車刀在方刀架上伸出的長(zhǎng)度一般應(yīng)小于2倍刀體高度，墊片要放平整，片數(shù)不能太多(不超過(guò)3片)，要用兩個(gè)螺釘來(lái)壓緊車刀。3. 工作結(jié)束 　 ①關(guān)閉機(jī)床，整理工作場(chǎng)地，收拾好刀具、附件和測(cè)量工具。 ⑤每次開(kāi)動(dòng)機(jī)床前都要確認(rèn)機(jī)床附件、加工件以及刀具均已固定可靠，并對(duì)任何人都無(wú)危險(xiǎn)。 ⑤檢查機(jī)床狀況，如防護(hù)裝置的位置和牢固性，電源導(dǎo)線、操作手把、手輪、冷卻潤(rùn)滑軟管等是否與機(jī)床運(yùn)動(dòng)件相碰等，并了解前班機(jī)床使用情況。不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上跨越、傳遞物體和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位。合閘前要仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)人檢修后方準(zhǔn)合閘。5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用品。 4. 操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操作要求，會(huì)正確處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障。 9. 檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛上警示牌。 16．生產(chǎn)作業(yè)區(qū)禁止騎自行車、摩托車。 ④檢查本機(jī)床專用起重設(shè)備狀態(tài)是否正常。 ④緊固工件、刀具或機(jī)床附件時(shí)要站穩(wěn)，勿用力過(guò)猛。 ⑩當(dāng)聞到電絕緣發(fā)熱氣味、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)，要迅速停機(jī)檢查。3. 車削外圓面、端面等時(shí)，車刀安裝在方刀架上，刀尖一般應(yīng)與車床中心等高。后尾座頂尖要頂牢。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。5. 工件材料較硬或鉆孔較深時(shí)，應(yīng)在工作過(guò)程中不斷將鉆頭抽出孔外，排除鉆屑，防止鉆頭過(guò)熱并使用冷卻潤(rùn)滑液。鏜工：升降鏜床主軸箱之前，要先松開(kāi)立柱上的夾緊裝置，否則會(huì)使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故；裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷，是否清潔，安裝時(shí)不要用錘子和其他工具敲擊鏜桿，迫使鏜桿穿過(guò)尾座支架。 4. 裝卸工件時(shí)，應(yīng)將工作臺(tái)退到安全位置，使用扳手緊固工件時(shí)，用力方向應(yīng)避開(kāi)銑刀，以防扳手打滑時(shí)撞到刀具或夾具。4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測(cè)量檢查工件和清除切屑。用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修整。所要加工的料，必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法，并要夾牢固。在料將被鋸斷時(shí)，應(yīng)用支架支住，不準(zhǔn)用手去接。 6．每次裝夾零件、刀具后，應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)夾緊后，方可開(kāi)車加工。不得同時(shí)搭配齒輪和開(kāi)電門。2．控制臺(tái)在開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息5分鐘，進(jìn)行試運(yùn)算，正常后，方能控制加工。 7．加工時(shí)冷卻液應(yīng)高于工件15