各部門職能職責分工-全文預覽
【正文】 發(fā)貨審核11. 年度、月份銷售計劃的傳遞12. 顧客檔案的建立13. 銷售人員/合同評審人員授權書14. 新產品投標、報價管理15. 收發(fā)存的交接手續(xù)16. 包裝損壞統(tǒng)計、糾正措施D、售后服務1. 顧客訪問計劃2. 顧客訪問單3. 年度服務報告4. 顧客質量信息反饋途徑、處理方法、閉環(huán)。 首次供貨的首批樣品、批量認可168。5. 本企業(yè)產品缺陷后果所引起的法律責任和訴訟展示表。6. 防錯技術一覽表D、產品安全性（關鍵特殊特性控制）1. 產品責任原則眾所周知（制定宣傳手冊）。2. 。3. 過程能力CPK/PPK分析（針對特殊特性），目標穩(wěn)定工序CPK≥，不穩(wěn)定工序PPK≥4. 并對計量值安全特性制定升值計劃CPK≥。 二、質量部A、過程審核1. 審核員的資格（具備2年產品/過程開發(fā)工作經驗）2. 過程審核年度計劃和審核實施計劃（按產品組）3. 過程審核提問表4. 審核實施（審核記錄表、首末次會議記錄等）5. 6. 不符合項糾正措施計劃7. 糾正措施效果的驗證B、過程開發(fā)和策劃1. 從公司產品中選出典型產品模擬開發(fā)一套APQP數據和資料 2. 從公司產品各系列中分別選取某一型號產品作：168。 特殊產品、過程特性2. 成立項目小組采用相應統(tǒng)計技術實施KVP項目3. 有形、無形效果驗證4. 開展群眾性改進活動（體現(xiàn)全員參與）□ 質量部負責“QCC”□技術部負責“合理化建議和技術改進”□ 綜合管理部負責“六改善活動”□ 智能制造部負責“零缺陷工程”5. 最高管理層要親自組織，必須營造持續(xù)改進的工作氛圍。 下步工作安排等。 采取糾正措施、168。 講評體系運行狀況、168。 履行考核激勵手段、168。 顧客關心的項目（質量、成本、交付）168。I、檢驗、測量和試驗設備的控制1. 計量管理人員的資格2. 委托外部檢驗和試驗機構的資質證明3. 檢驗測量和試驗設施的管理（包括臺賬管理）4. 檢測設施的周期檢定策劃5. 周期檢定的實施方法6. 使用有效期限的標識管理7. 檢驗測量和試驗設備的操作保養(yǎng)規(guī)定8. 必要的檢定規(guī)程及校準記錄（針對自檢的器具）9. 量值溯源關系10. 量值失效的反應計劃11. 測量系統(tǒng)分析計劃12. 測量系統(tǒng)分析和判定13. 必要的糾正措施14. 試驗室質量體系管理J、進貨檢驗和試驗1. 質量判定的權限2. 進貨檢驗試驗指導書3. 可接受準則（C=O）4. 緊急放行規(guī)定（權限、職責、程序）5. 讓步接收規(guī)定（范圍、權限、職責、程序）6. 檢驗和試驗狀態(tài)標識7. 進貨檢驗和試驗的不合格品控制、缺陷收集卡8. 分承包方進貨檢驗和試驗數據傳遞給采購部門進行供貨業(yè)績評價的輸入9. 固定的記錄表式K、過程檢驗和試驗1. 不合格品判定的權限2. 操作者自檢責任、檢查員巡檢和專檢責任（三檢制）3. 質量監(jiān)控人員的職責和權限4. 過程檢驗試驗指導書5. 可接受準則（C=O）6. 例外轉序規(guī)定（權限、職責、程序）7. 讓步接收規(guī)定（范圍、權限、職責、程序）8. 檢驗和試驗狀態(tài)標識9. 不合格品控制（
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