【正文】 ........................ 17 6 減速機的設(shè)計 ................................................. 19 7 支承裝置 ..................................................... 20 托輪與軸承的結(jié)構(gòu) ............................................ 20 托輪與軸承的設(shè)計 ............................................ 20 8 結(jié)論 .......................................................... 21 致謝 ............................................................. 22 參考文獻 ......................................................... 23 附件清單 ......................................................... 24 2 摘要 本文在分析單筒式回轉(zhuǎn)烘干機存在問題的基礎(chǔ)上，介紹了套筒式回轉(zhuǎn)烘干機的結(jié)構(gòu)特點和工作原理，并依據(jù)該機在水泥 廠的使用效果、實測數(shù)據(jù)和計算結(jié)論，說明該機無論在理論還是實踐中都是一種高效、節(jié)能的理想烘干設(shè)備。該烘干機筒體部分由兩個筒軸水平放置的內(nèi)外套筒組成，內(nèi)通為一錐筒，外筒為直筒，這就使通體的截面得到充分利用，其筒體外形總長度約為相當?shù)膯瓮驳?50％－ 60％，從而大幅度的減少了占地面積和廠房建筑面積。 干燥時，熱空氣或熱煙氣將熱量傳給物料，使水份蒸發(fā)，同時依靠通風設(shè)備的作用，使干燥設(shè)備內(nèi)的干燥介質(zhì)不斷更新，以排除水汽。在中小型水泥廠中，烘干機的筒體長度一般為 1220m，以保證物料在烘干機內(nèi)的停留時間，滿足烘干工藝要求。該機結(jié)構(gòu)新穎獨特，占地面積小、單位機重產(chǎn)量高、熱效率高、運轉(zhuǎn)可靠。 該機的支撐裝置，在高溫端采用活套在內(nèi)筒上的輪帶與托輪支撐，低溫端則在中心軸上用一滾動軸承支撐，并采用中心傳動，使總體結(jié)構(gòu)緊湊、合理。 從上述物料的流程可以看出，物料在被外筒熱氣流直接烘干的同時，又被內(nèi)筒的熱氣流間接烘干。 入磨物料的水分，對磨機的產(chǎn)量，出磨物料的質(zhì)量及磨機的操作都有很大的影響。 水泥廠采用單獨進行烘干的烘干設(shè)備有回轉(zhuǎn)式、懸浮式、流態(tài)式、沸騰式、重力式等。 自然干燥，即把濕物料堆放在棚屋里或室外曬場上，借風吹日曬使其干燥，這種方法的優(yōu)點是無需專門設(shè)備，不用消耗燃料；但是干燥 速度慢，產(chǎn)量低，勞動強度高，操作條件差，而且受氣候影響大。干燥時，熱空氣或熱煙氣將熱量傳給物料，使水份蒸發(fā)，同時依靠通風設(shè)備的作用，使干燥設(shè)備內(nèi)的 干燥介質(zhì)不斷更新，以排除水汽。 干燥作業(yè)還可以和粉碎、選粉等其它作業(yè)同時進行，目前水泥廠的煤粉制備大多采用烘干兼粉磨系統(tǒng)。 回轉(zhuǎn)烘干機的型號和特性 在回轉(zhuǎn)烘干機內(nèi)，按物料與熱氣體流動的方向的不同，有順流式和逆流式兩種。在水泥廠中兩種操作方法均有采用，而以順流操作的居多，其主要特點如下： 1. 在烘干機熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發(fā)，適用于初水分較高的物料。 4．喂料與供煤同設(shè)與烘干機的熱 端，車間布置較方便。 h） ??2 粘土 1 粘土 2 礦渣 石灰石 水 分 A 值 水 分 A 值 水 分 A 值 水 分 A 值 φ 12 10 22 10 10 35 2 15 29 15 38 15 40 3 20 33 20 43 20 45 4 25 36 25 47 25 49 5 30 52 6 10 35 9 φ 12 10 22 10 10 35 2 15 29 15 38 15 40 3 20 33 20 43 20 45 4 25 36 25 47 25 49 5 30 52 6 10 φ 18 10 22 10 10 30 2 15 29 15 26 15 35 3 20 33 20 32 20 37 4 25 36 25 39 25 39 5 30 40 6 10 34 工作原理及結(jié)構(gòu)特點 全套圖紙及更多設(shè)計請聯(lián)系 ：360702501 我們設(shè)計的雙筒烘干機是利用“內(nèi)循環(huán)式烘干”的工作原理，設(shè)計的一種結(jié)構(gòu)獨特的的水平布置雙筒回轉(zhuǎn)式烘干機。為了防止出料口的物料堵塞，在外筒體兩端各設(shè)置了螺旋板，同時，外筒體中的養(yǎng)料板也呈一定的角度布置，作用形似輪旋板，在內(nèi)筒外壁上，也布置了幾塊物料導向板。 h） （ Kg/t） φ 12（單筒） 20 ～ 6 5394～ 6105 ＜ 50 28～ 38 30～ 40 φ （雙筒） 18 ～ 7 3698～ 4195 ＞ 80 35～ 50 ～ 20 φ 14（單筒） 32 ～ 13 5443～ 5812 ＜ 60 28～ 38 23～ 38 φ 8（雙筒） 26 12～ 15 3587～ 3984 ＞ 80 33～ 50 15～ 19 從上述物料的流程可以看出，內(nèi)筒中的物料與熱氣體的交換以輻射、對流傳熱形式為主，而在外筒中，熱氣體溫度低，濕度也較大，物料被拋散與內(nèi)筒外壁上，在被熱氣體直接烘干的同時又于內(nèi)筒外壁進行進行以傳導、對流形式的熱交換。 D 1D 2L 1L 2進料出料L 3 雙筒烘干機筒體結(jié)構(gòu)簡圖 ??1 11 2 雙筒烘干機的設(shè)計計算 水分蒸發(fā)強度及烘干機尺寸計算 水分蒸發(fā)強度，是綜合反映烘干機性能的一個主要指標，也是在設(shè)計中的一個主要參數(shù)。 m3） ??2 （ 21） 公式中 lm ――烘干機每小時蒸發(fā)水量，（ Kg/h）；其計算方法見《硅酸鹽工業(yè)熱工基礎(chǔ)》 V――烘干機的有效容積（ m3） A 的影響因素很多，它與物料的性質(zhì)有關(guān)，物料吸水性越強，烘干時，放出的水越多， A 值越大；物料的初水份越大， A 值也越大；另外，還和烘 干機的規(guī)格結(jié)構(gòu)有關(guān)。 根據(jù)烘干機水分蒸發(fā)量進行計算 W= )(1000 21 WWG ? / )100( 1W? ??2 (24) 12 式中 1W—— 物料的初水分（ %） 2W —— 物料的終水分（ %） G—— 烘干機的產(chǎn)量 W= )(1000 21 WWG ? / )100( 1W? =1000X20X（ 152） /（ 10015） =(Kg/h) 查表《干燥設(shè)備設(shè)計》表 8— 2 部分物料的操作數(shù)據(jù)（ P405）可知普通粘土初水分為 20%，終水分為 2%。 ??? VV 內(nèi) )( 3m L/D=5— 8 雙筒烘干機的優(yōu)點是占地面積小節(jié)約土地資源，故初選長徑比為 5，則： )（內(nèi) ???? )( mD? )( mL ??? 外筒的長度與內(nèi)筒約相同，外筒的截面積是內(nèi)筒的 2 倍，所以外筒的直徑是內(nèi)筒的 2 倍則： )( mD ???外 初選 )),( mDmD （外 ?? )( 322 mLDV ?????? 外有效 13 為了保證烘干機的要求體積 ( )3m ，則將 L擴大取 10m。 m3） T――物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)烘干的時間（ min） vlW ――烘干機單位有效容積蒸發(fā)水量（ Kg/m3） 即 VmW lvl ? ??2 （ 26） 較重物料，順流式 K＝ ，逆流式 K=