【正文】 減少電耗及制造簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。所以我們?cè)O(shè)計(jì)的減速器的型號(hào)是 ZS125，速比為200。 轉(zhuǎn)筒載荷特點(diǎn)是連續(xù)、平 穩(wěn)、不經(jīng)常起動(dòng)，考慮到回轉(zhuǎn)筒電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)荷率均較低，選擇減速器時(shí)應(yīng)按計(jì)算運(yùn)轉(zhuǎn)率（加一定波動(dòng)余量）作為減速器的設(shè)計(jì)功率。 YCT 系列電動(dòng)機(jī)的基本原理如下： 該系列電機(jī)的無級(jí)調(diào)速是電磁轉(zhuǎn)差離合器來完成的，它由兩個(gè)旋轉(zhuǎn)部分：圓筒形電樞和爪形磁極，兩者沒有機(jī)械的聯(lián)接，電樞由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)勵(lì)磁線圈通入直流電后，工作氣隙中產(chǎn)生空間交變的磁場(chǎng)，電樞切割磁場(chǎng)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)而產(chǎn)生電流，即渦流，由渦流產(chǎn)生的磁場(chǎng)與磁極磁場(chǎng)相互作用，產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向與拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)相同，輸出軸的轉(zhuǎn)速，在某一負(fù)載下，取決于通入勵(lì)磁線圈的勵(lì)磁電流的大小，電流越大轉(zhuǎn)速 越高，反之則低，不通入電流，輸出軸便不能輸出轉(zhuǎn)矩。 本次設(shè)計(jì)我們采用的是 YCT 系列電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)。選用電動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)防塵，防腐，防爆，還應(yīng)具有通風(fēng)冷卻裝置，以適應(yīng)高溫輻射的需要。當(dāng)用直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，雙傳動(dòng)兩側(cè)電動(dòng)機(jī)的同步是完全可以實(shí)現(xiàn)的。因而在電動(dòng)機(jī)將轉(zhuǎn)矩傳給轉(zhuǎn)筒時(shí)就必須進(jìn)行減速。這種密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。正壓氣封式的缺點(diǎn)是漏入少量冷風(fēng)，對(duì)操作有一定不利影響。故風(fēng)壓力稍高于窯頭罩內(nèi)壓力，形成一股自下而上的氣流，使筒體端 17 部得到冷卻保護(hù)。這是在端面密封中漏氣的唯一來源，因此應(yīng)當(dāng)極小。 （ 2） 軸向接觸式 軸向接觸式密封也稱端面密封。迷宮式密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有接觸面，因此不存在磨損問題，它不受筒體竄動(dòng)的影響。 16 全套圖紙及更多設(shè)計(jì)請(qǐng)聯(lián)系 ： 360702501 4 密封裝置的設(shè)計(jì) 密封裝置的位置與要求 回轉(zhuǎn)筒一般是在負(fù)壓下進(jìn)行操作，回轉(zhuǎn)的筒體及部件和固定裝置的連接處努克避免存在縫隙，為了防止外界空氣被吸入筒體內(nèi)或防止筒體內(nèi)空氣攜帶物料外泄污染環(huán)境，必須在某些部位設(shè)定密封裝置。 （ 3） 中心卸料法 此時(shí)轉(zhuǎn)筒在卸料端裝有 3～ 4 個(gè)瓢，把物料抄起后，倒入狀在筒中心的卸料管而卸出。若欲保持物料在筒體內(nèi)具有一定的厚度，則可在轉(zhuǎn)筒尾端裝一環(huán)形擋料圈。烘干機(jī)水分蒸發(fā)強(qiáng)度又與被烘干物料性質(zhì)、干燥介質(zhì)的性質(zhì)，烘干機(jī)的流程及結(jié)構(gòu)形式等因素有關(guān)。 筒體的錐度 對(duì)于單體烘干機(jī)，筒體的斜率為 3%5%，對(duì)內(nèi)循 環(huán)式雙筒烘干機(jī)其錐度為 3%5%，選取內(nèi)筒錐度 4%。氣體溫度為 600— 700℃，出氣口溫度為 81— 100℃。 在進(jìn)行烘干機(jī)設(shè)計(jì)和選型時(shí)，根據(jù)公式（ 2－ 3）計(jì)算烘干機(jī)的尺寸或規(guī)格，根據(jù)已知條件查閱資料，選擇確定水分蒸發(fā)強(qiáng)度 A 值，則有效容積為： V＝ Aml （ m3） ??2 (22) 再根據(jù) L/D=5～ 8,確定 L/D 值，利用： ????????85/4 2～DLLDV ? (23) 計(jì)算回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體直徑 D 和長(zhǎng)度 L。所謂水分蒸發(fā)強(qiáng)度，是指烘干機(jī)單位時(shí)間（小時(shí)）每平方米有效容積平均蒸發(fā)水的質(zhì)量，其單位是 Kg/h采用內(nèi)外筒結(jié)構(gòu)，可使低溫的外筒體對(duì)高溫的內(nèi)筒體起到保溫、隔熱作用，并使設(shè)備的總散熱面積只相當(dāng)與同等能力單筒烘干機(jī)的 50％～ 60％。物料在外筒體中，通過揚(yáng)料板的作用，分別與熱氣體及內(nèi)筒外壁再次進(jìn)行熱交換。本機(jī)主要由正面框、密封裝置、回轉(zhuǎn)部分、出料裝置、傳動(dòng)裝置、支承裝置等組成，水平布置，中心傳動(dòng)。 5．順流操作的烘干機(jī)出料溫度低，一般可用膠帶輸送機(jī)輸送。 2．粘性物料進(jìn)入烘干機(jī)后 ,由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結(jié) ,有利于物料運(yùn)動(dòng)。順流式烘干機(jī)物料與熱氣流的流動(dòng)方向是一致的，在進(jìn)料端，濕物料與溫度較高的熱氣體接觸，其干燥速度較快，而在卸料端，由于物料易被烘干，物料溫度也升高了，而氣體溫度以降低，二者溫差較小，故干燥速率很慢，所以在整個(gè)筒體內(nèi)干燥速率不均勻。近年來，國(guó)內(nèi)外對(duì)水泥原料等采用烘干兼粉磨流程也日益增多。干燥設(shè)備的形式也是多種多樣的，水泥工業(yè)中常用的有回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、流態(tài)烘干機(jī)、攪拌（懸?。┖娓煞e極氣流式干燥管等。 人工干燥，是把物料堆放在專門的干燥器中進(jìn)行干燥，人工干燥時(shí)，傳給物料熱量的方式很多，如利用熱空氣或熱煙氣的對(duì)流傳熱；利用紅外線燈或熱的金屬、陶瓷、耐火材料等表面的輻射傳熱。其中最常用的是回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。入磨物料水分多，磨內(nèi)含濕量高，細(xì)粒物料會(huì)粘附在研磨體、襯板和隔倉(cāng)板上，使粉磨效率下降；而且，入磨物料水分過高必然會(huì)使磨機(jī)作業(yè)條件惡化，給操作和質(zhì)量控制帶來困難。內(nèi)筒里的物料與熱氣流之間的熱交換以輻射、對(duì)流傳熱形式為主， 5 而在外筒內(nèi)，氣體濕度已較大，溫 度較低，物料撒落在內(nèi)筒外壁上，使兩者的熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式為主，從烘干機(jī)原理上也是非常合理和科學(xué)的，再者，低溫段的外筒對(duì)高溫段的內(nèi)筒有保溫隔熱作用，并使設(shè)備的總散熱面積有對(duì)于單筒烘干機(jī)減少了30％～ 40％，總之，該烘干機(jī)，在設(shè)備的總體設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面有較大的創(chuàng)新。為便與磨損件的檢修和更換，在中間一般設(shè)計(jì)成軸向剖分式，用螺栓 固定連接。 套筒式烘干機(jī)是通過對(duì)單筒烘干機(jī)的單一筒體改為套疊在一起的兩筒或三筒，以縮短烘干機(jī)的外 形尺寸。出熱風(fēng)爐的熱氣流和物料在筒體內(nèi)以順流或逆流形式進(jìn)行熱交換。干燥設(shè)備的形式也是多種多樣的，水泥工業(yè)中常用的有回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、流態(tài)烘干機(jī)、攪拌（懸?。┖娓煞e極氣流式干燥管等。套筒式烘干機(jī)將以其 結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、熱效率高、投資省、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等特點(diǎn)，為水泥廠的原、燃料烘干提供了一種較理想的烘干設(shè)備。 1 目錄 0 引言 ........................................................... 1 概述 ........................................................ 1 工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) .......................................... 1 結(jié)語(yǔ) ........................................................ 2 1 物料的烘干 .................................................... 3 干燥設(shè)備分類及在水泥工業(yè)中的應(yīng)用 ............................ 3 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的型號(hào)和特性 ...................................... 4 工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) .......................................... 6 2 雙筒烘干機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算 .......................................... 8 水分蒸發(fā)強(qiáng)度及烘干機(jī)尺寸計(jì)算 ................................ 8 物料需在轉(zhuǎn)筒內(nèi)烘干時(shí)間的計(jì)算 ................................ 10 烘干機(jī)轉(zhuǎn)速的計(jì)算 ............................................ 11 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)所需動(dòng)力的計(jì)算 .................................... 12 烘干機(jī)產(chǎn)量的計(jì)算 ............................................ 13 3 卸料罩 殼的設(shè)計(jì) ................................................ 14 4 密封裝置的設(shè)計(jì) ................................................ 15 密封裝置的位置與要求 ........................................ 15 密封結(jié)構(gòu) .................................................... 15 5 傳動(dòng)裝置 ..................................................... 17 電動(dòng)機(jī)選型 .................................................. 17 YCT 系列電動(dòng)機(jī) ......................