【正文】 減少電耗及制造簡單等優(yōu)點。所以我們設(shè)計的減速器的型號是 ZS125，速比為200。 轉(zhuǎn)筒載荷特點是連續(xù)、平 穩(wěn)、不經(jīng)常起動，考慮到回轉(zhuǎn)筒電動機在運轉(zhuǎn)時的負(fù)荷率均較低，選擇減速器時應(yīng)按計算運轉(zhuǎn)率（加一定波動余量）作為減速器的設(shè)計功率。 YCT 系列電動機的基本原理如下： 該系列電機的無級調(diào)速是電磁轉(zhuǎn)差離合器來完成的，它由兩個旋轉(zhuǎn)部分：圓筒形電樞和爪形磁極，兩者沒有機械的聯(lián)接，電樞由電動機帶動與電動機轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)勵磁線圈通入直流電后，工作氣隙中產(chǎn)生空間交變的磁場，電樞切割磁場產(chǎn)生感應(yīng)電動勢而產(chǎn)生電流，即渦流，由渦流產(chǎn)生的磁場與磁極磁場相互作用，產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向與拖動電動機相同，輸出軸的轉(zhuǎn)速，在某一負(fù)載下，取決于通入勵磁線圈的勵磁電流的大小，電流越大轉(zhuǎn)速 越高，反之則低，不通入電流，輸出軸便不能輸出轉(zhuǎn)矩。 本次設(shè)計我們采用的是 YCT 系列電磁調(diào)速電動機。選用電動機時應(yīng)防塵，防腐，防爆，還應(yīng)具有通風(fēng)冷卻裝置，以適應(yīng)高溫輻射的需要。當(dāng)用直流電動機驅(qū)動時，雙傳動兩側(cè)電動機的同步是完全可以實現(xiàn)的。因而在電動機將轉(zhuǎn)矩傳給轉(zhuǎn)筒時就必須進行減速。這種密封裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。正壓氣封式的缺點是漏入少量冷風(fēng)，對操作有一定不利影響。故風(fēng)壓力稍高于窯頭罩內(nèi)壓力，形成一股自下而上的氣流，使筒體端 17 部得到冷卻保護。這是在端面密封中漏氣的唯一來源，因此應(yīng)當(dāng)極小。 （ 2） 軸向接觸式 軸向接觸式密封也稱端面密封。迷宮式密封結(jié)構(gòu)簡單，沒有接觸面，因此不存在磨損問題，它不受筒體竄動的影響。 16 全套圖紙及更多設(shè)計請聯(lián)系 ： 360702501 4 密封裝置的設(shè)計 密封裝置的位置與要求 回轉(zhuǎn)筒一般是在負(fù)壓下進行操作，回轉(zhuǎn)的筒體及部件和固定裝置的連接處努克避免存在縫隙，為了防止外界空氣被吸入筒體內(nèi)或防止筒體內(nèi)空氣攜帶物料外泄污染環(huán)境，必須在某些部位設(shè)定密封裝置。 （ 3） 中心卸料法 此時轉(zhuǎn)筒在卸料端裝有 3～ 4 個瓢，把物料抄起后，倒入狀在筒中心的卸料管而卸出。若欲保持物料在筒體內(nèi)具有一定的厚度，則可在轉(zhuǎn)筒尾端裝一環(huán)形擋料圈。烘干機水分蒸發(fā)強度又與被烘干物料性質(zhì)、干燥介質(zhì)的性質(zhì)，烘干機的流程及結(jié)構(gòu)形式等因素有關(guān)。 筒體的錐度 對于單體烘干機，筒體的斜率為 3%5%，對內(nèi)循 環(huán)式雙筒烘干機其錐度為 3%5%，選取內(nèi)筒錐度 4%。氣體溫度為 600— 700℃，出氣口溫度為 81— 100℃。 在進行烘干機設(shè)計和選型時，根據(jù)公式（ 2－ 3）計算烘干機的尺寸或規(guī)格，根據(jù)已知條件查閱資料，選擇確定水分蒸發(fā)強度 A 值，則有效容積為： V＝ Aml （ m3） ??2 (22) 再根據(jù) L/D=5～ 8,確定 L/D 值，利用： ????????85/4 2～DLLDV ? (23) 計算回轉(zhuǎn)烘干機筒體直徑 D 和長度 L。所謂水分蒸發(fā)強度，是指烘干機單位時間（小時）每平方米有效容積平均蒸發(fā)水的質(zhì)量，其單位是 Kg/h采用內(nèi)外筒結(jié)構(gòu)，可使低溫的外筒體對高溫的內(nèi)筒體起到保溫、隔熱作用，并使設(shè)備的總散熱面積只相當(dāng)與同等能力單筒烘干機的 50％～ 60％。物料在外筒體中，通過揚料板的作用，分別與熱氣體及內(nèi)筒外壁再次進行熱交換。本機主要由正面框、密封裝置、回轉(zhuǎn)部分、出料裝置、傳動裝置、支承裝置等組成，水平布置，中心傳動。 5．順流操作的烘干機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送。 2．粘性物料進入烘干機后 ,由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結(jié) ,有利于物料運動。順流式烘干機物料與熱氣流的流動方向是一致的，在進料端，濕物料與溫度較高的熱氣體接觸，其干燥速度較快，而在卸料端，由于物料易被烘干，物料溫度也升高了，而氣體溫度以降低，二者溫差較小，故干燥速率很慢，所以在整個筒體內(nèi)干燥速率不均勻。近年來，國內(nèi)外對水泥原料等采用烘干兼粉磨流程也日益增多。干燥設(shè)備的形式也是多種多樣的，水泥工業(yè)中常用的有回轉(zhuǎn)烘干機、流態(tài)烘干機、攪拌（懸?。┖娓煞e極氣流式干燥管等。 人工干燥，是把物料堆放在專門的干燥器中進行干燥，人工干燥時，傳給物料熱量的方式很多，如利用熱空氣或熱煙氣的對流傳熱；利用紅外線燈或熱的金屬、陶瓷、耐火材料等表面的輻射傳熱。其中最常用的是回轉(zhuǎn)式烘干機。入磨物料水分多，磨內(nèi)含濕量高，細粒物料會粘附在研磨體、襯板和隔倉板上，使粉磨效率下降；而且，入磨物料水分過高必然會使磨機作業(yè)條件惡化，給操作和質(zhì)量控制帶來困難。內(nèi)筒里的物料與熱氣流之間的熱交換以輻射、對流傳熱形式為主， 5 而在外筒內(nèi)，氣體濕度已較大，溫 度較低，物料撒落在內(nèi)筒外壁上，使兩者的熱交換以傳導(dǎo)、對流形式為主，從烘干機原理上也是非常合理和科學(xué)的，再者，低溫段的外筒對高溫段的內(nèi)筒有保溫隔熱作用，并使設(shè)備的總散熱面積有對于單筒烘干機減少了30％～ 40％，總之，該烘干機，在設(shè)備的總體設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計方面有較大的創(chuàng)新。為便與磨損件的檢修和更換，在中間一般設(shè)計成軸向剖分式，用螺栓 固定連接。 套筒式烘干機是通過對單筒烘干機的單一筒體改為套疊在一起的兩筒或三筒，以縮短烘干機的外 形尺寸。出熱風(fēng)爐的熱氣流和物料在筒體內(nèi)以順流或逆流形式進行熱交換。干燥設(shè)備的形式也是多種多樣的，水泥工業(yè)中常用的有回轉(zhuǎn)烘干機、流態(tài)烘干機、攪拌（懸?。┖娓煞e極氣流式干燥管等。套筒式烘干機將以其 結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、熱效率高、投資省、適應(yīng)性強、運轉(zhuǎn)可靠等特點，為水泥廠的原、燃料烘干提供了一種較理想的烘干設(shè)備。 1 目錄 0 引言 ........................................................... 1 概述 ........................................................ 1 工作原理及結(jié)構(gòu)特點 .......................................... 1 結(jié)語 ........................................................ 2 1 物料的烘干 .................................................... 3 干燥設(shè)備分類及在水泥工業(yè)中的應(yīng)用 ............................ 3 回轉(zhuǎn)烘干機的型號和特性 ...................................... 4 工作原理及結(jié)構(gòu)特點 .......................................... 6 2 雙筒烘干機的設(shè)計計算 .......................................... 8 水分蒸發(fā)強度及烘干機尺寸計算 ................................ 8 物料需在轉(zhuǎn)筒內(nèi)烘干時間的計算 ................................ 10 烘干機轉(zhuǎn)速的計算 ............................................ 11 回轉(zhuǎn)烘干機所需動力的計算 .................................... 12 烘干機產(chǎn)量的計算 ............................................ 13 3 卸料罩 殼的設(shè)計 ................................................ 14 4 密封裝置的設(shè)計 ................................................ 15 密封裝置的位置與要求 ........................................ 15 密封結(jié)構(gòu) .................................................... 15 5 傳動裝置 ..................................................... 17 電動機選型 .................................................. 17 YCT 系列電動機 ......................