【正文】 路，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可作業(yè)。1回采工作面遇頂板松軟或破碎等情況時(shí)，適當(dāng)縮小循環(huán)步距，減小對(duì)頂板的破壞。1碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可使用。工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的鋼梁、失效的單體液壓支柱。工作面的傘檐長(zhǎng)度超過(guò)一m時(shí)，；傘檐長(zhǎng)度在一m以下時(shí)，不得任意丟失頂煤和底煤。安全出口應(yīng)經(jīng)常清理、維護(hù)，保持暢通。1采煤工作面當(dāng)班瓦斯檢查員對(duì)工作面的“一通三防”工作全面負(fù)責(zé)，對(duì)工作面及其巷道中出現(xiàn)的“一通三防”隱患要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。1嚴(yán)禁任何人乘坐任何運(yùn)輸設(shè)備，嚴(yán)禁任何人隨意跨越任何運(yùn)輸設(shè)備。入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服、大衣，入井前嚴(yán)禁喝酒。四不放過(guò)：找不出原因不放過(guò)、本人和群眾受不到教育不放過(guò)、沒有制定出防范措施不放過(guò)、事故責(zé)任人受不到處理不放過(guò)。３、建立、健全崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。工作面如遇構(gòu)造帶，挑頂臥底矸石應(yīng)“分采”、“分出”。工作面出現(xiàn)大于100mm的矸石必須撿至運(yùn)輸順槽下幫存矸巷內(nèi)，在工作面出口和運(yùn)輸順槽設(shè)專人撿矸。附表一：循環(huán)作業(yè)圖表勞動(dòng)組織采煤隊(duì)定崗人員60人按出勤率83%計(jì)，定編70人，定崗人員見下表。信號(hào)規(guī)定：一停、二開、三倒、亂點(diǎn)為事故點(diǎn)。二、 機(jī)電設(shè)備的安裝與驗(yàn)收所有機(jī)電設(shè)備的安裝一律按照《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，特別是接線盒、按鈕等經(jīng)常移動(dòng)的設(shè)備堅(jiān)決不能失爆，并要有MA標(biāo)志；采煤機(jī)、帶式輸送機(jī)等機(jī)電設(shè)備都要謹(jǐn)慎安裝，各種保護(hù)要始終靈敏可靠；安裝完經(jīng)礦機(jī)電科驗(yàn)收后，方可投運(yùn)。第七節(jié) 排 水一、設(shè)備選型根據(jù)工作面涌水量的實(shí)際情況，在回采過(guò)程中如遇涌水多時(shí)，在回風(fēng)順槽(機(jī)尾)低洼處挖有一小水倉(cāng)，一般選用管徑為2寸的無(wú)縫鋼管作為排水管，使用660V電壓供電。運(yùn)輸順槽地面壓風(fēng)機(jī)房→副立井→五煤機(jī)軌合一巷→513運(yùn)輸順槽（距工作面不大于50m處）回風(fēng)順槽地面壓風(fēng)機(jī)房→副立井→井底車場(chǎng)→五煤專用回風(fēng)大巷→513回風(fēng)順槽（距工作面不大于50m處）。單臺(tái)額定排氣量22m3/min，（8個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）；配用電機(jī)功率132kW，配用2臺(tái)儲(chǔ)氣罐，單臺(tái)容積為2m3。堅(jiān)持“開機(jī)開水，停機(jī)停水”，外噴霧必須罩住滾筒。工作面進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)必須按規(guī)程規(guī)定安設(shè)好隔爆水袋，并經(jīng)常檢查，如有缺水及時(shí)補(bǔ)充。所有噴霧必須達(dá)到霧化效果，并覆蓋全斷面。每周對(duì)水棚檢查一次,發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)更換,發(fā)現(xiàn)水量不足要及時(shí)加水,袋內(nèi)積有雜物5%時(shí)要及時(shí)清理。水袋外邊緣距巷道兩幫、頂梁之間的垂直距離≮100mm，水袋底部至頂板（梁）的垂直距離≯，水袋底部至巷道軌面的垂直距離，不得低于巷道高度的1/2。附圖六、工作面防塵系統(tǒng)圖二、滅塵方法513運(yùn)輸順槽2寸供水管路上，每隔50m間隔安設(shè)一個(gè)支管和噴霧。瓦斯斷電儀發(fā)生故障后，必須及時(shí)進(jìn)行處理。三、監(jiān)控安全技術(shù)措施工作面?zhèn)鞲衅鞯奈恢谩?shù)量、斷電濃度及范圍等由安檢科按瓦斯監(jiān)控管理細(xì)則規(guī)定安裝、設(shè)定及調(diào)校。在進(jìn)、回風(fēng)巷道內(nèi)設(shè)置隔爆水棚，水棚首架棚設(shè)置在距工作面切眼60～200m處，隨工作面推進(jìn)及時(shí)前移；水棚長(zhǎng)度不小于20m，水棚總水量不少于1800L（200L/m2）。工作面及其進(jìn)、回風(fēng)巷道內(nèi)，%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。加強(qiáng)工作面系統(tǒng)的整治，確保通風(fēng)斷面符合設(shè)計(jì)要求。必須經(jīng)常檢查、維修所有通風(fēng)設(shè)施，確保風(fēng)流正常，風(fēng)量穩(wěn)定。f、風(fēng)速驗(yàn)算取上述五種計(jì)算結(jié)果的最大值：回采面風(fēng)量為450 m3/min( m3/s)，按風(fēng)速驗(yàn)算：Sc≤Q采≤4Sc≤Q采≤4，≤Q采≤42，滿足要求。q絕Kc=100= m3/minb、%。附圖三、工作面運(yùn)輸系統(tǒng)圖第二節(jié) 通 風(fēng) 系 統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)流：主斜井、副立井→五煤機(jī)軌合一大巷→運(yùn)輸順槽→工作面乏風(fēng)：工作面→回風(fēng)順槽→五煤專用回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井排出地面。質(zhì)檢組人員要不定期對(duì)支柱抽查，發(fā)現(xiàn)支柱初撐力低，有權(quán)讓現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行二次補(bǔ)液，否則不準(zhǔn)作業(yè)。 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試儀器儀表配備表 表11測(cè)試儀器儀表型號(hào)數(shù)量主要測(cè)試項(xiàng)目鋼尺二、礦壓觀測(cè)方法對(duì)工作面兩順槽超前支護(hù)的單體支柱進(jìn)行支承壓力變化觀測(cè)時(shí)采用單體支柱測(cè)力計(jì)，在每個(gè)順槽布置2個(gè)測(cè)站，每個(gè)測(cè)站相隔10m。五、兩端頭放頂端頭回柱放頂由兩人以上完成，帶班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，遵守先里后外的順序進(jìn)行，在放頂前必須詳細(xì)檢查周圍的支護(hù)情況。材料必須提前工作面20m回收，備品備件碼放整齊，距工作面30m以外。（3）當(dāng)機(jī)組行至工作面兩頭距順槽巷道15m以內(nèi)時(shí)，嚴(yán)禁在兩頭作業(yè)以防甩出大塊傷人。每班巷道內(nèi)設(shè)專人維護(hù)，當(dāng)發(fā)生煤壁片幫、巷道底鼓變形時(shí)，必須及時(shí)清理、清挖以確保行人寬度；每班必須對(duì)兩出口煤壁及頂板進(jìn)行觀察和處理，發(fā)現(xiàn)頂板破碎及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。（11）工作面來(lái)壓的征兆是：頂板有異常響動(dòng)（頂叫）、頂板向下掉碎煤屑（頂板甩渣）、煤壁片幫、安全閥向外滴液（安全閥流淚）；（12）當(dāng)工作面出現(xiàn)來(lái)壓征兆時(shí)，適當(dāng)提高泵站壓力，保證工作面支架處于良好工作狀態(tài)，支柱接頂后保持2～3秒再停止供液。（7）工作面單體液壓支柱，實(shí)行編號(hào)管理。（5）檢修工和支架工要保持支柱性能完好，無(wú)漏液，不失效。（2）支架自切眼位置向前推進(jìn)時(shí)，支架的前柱必須與頂梁垂直，后柱的柱頂要前傾3～5176。并規(guī)定對(duì)梁中靠回風(fēng)側(cè)（機(jī)尾）的頂梁為主梁，靠進(jìn)風(fēng)側(cè)（機(jī)頭）的頂梁為副梁，布置均勻，并保持成一直線。1泵站必須安放平穩(wěn)，牢固可靠，停放在頂板完整，無(wú)片幫、無(wú)淋水處。1無(wú)論是停泵還是開泵的工作期間，泵站司機(jī)不得脫離崗位。（3）每10天清洗一次過(guò)濾器。供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。，檢修泵站時(shí)必須停泵。（三）泵站的使用規(guī)定工作面每班設(shè)一名乳化液泵站司機(jī)管理，乳化液泵站司機(jī)必須熟悉乳化液泵的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格，方可上崗操作?？仨斁?， m， m，交錯(cuò)邁步支護(hù)，4排控頂，采空區(qū)采用自然垮落法管理（或打眼放炮人工放頂）?！ぷ髅嫔细玻?~8）倍采高巖石所需支撐阻力。第三節(jié) 設(shè) 備 配 置工作面使用MG150/375W（W1）型采煤機(jī)割煤，選用工作面選用DFG2600型π梁配DZ2530/100型單體液壓支柱控制頂板，使用SGB630/220型刮板輸送機(jī)運(yùn)煤。⑻末采回收期間，調(diào)度室、安監(jiān)站等有關(guān)科室派專人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)商組織處理。⑷準(zhǔn)備好一切備用的支護(hù)材料（木柱、單體液壓支柱）以及拆除支護(hù)所需的器具。⑼初采初放階段須組織有關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)觀察，隊(duì)長(zhǎng)親自指揮，安全科、調(diào)度室等有關(guān)科室派專人到現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。根據(jù)開采經(jīng)驗(yàn)，預(yù)計(jì)工作面初次來(lái)壓步距為18m左右，周期來(lái)壓步距為25米左右。⑵初采前，先按規(guī)程要求支設(shè)好工作面梁柱及端頭特殊支護(hù)、兩順槽超前支護(hù)，然后可以按工序進(jìn)行第一循環(huán)推進(jìn)，推進(jìn)后先進(jìn)行移梁支護(hù)，移溜后緊靠拖纜槽支設(shè)移動(dòng)支柱，支護(hù)排距600mm,間距600mm，第二循環(huán)推進(jìn)后按規(guī)程要求移梁支護(hù)。梁端距為200mm。3）移架必須按采煤機(jī)運(yùn)行方向跟機(jī)順序移架，不準(zhǔn)任意進(jìn)行多頭操作。2）操作降架，使頂梁略離頂板，迅速操作移架，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定移夠步距。（2）移架順序1）規(guī)定對(duì)梁中靠回風(fēng)側(cè)（機(jī)尾）的頂梁為主梁，靠進(jìn)風(fēng)側(cè)（機(jī)頭）的頂梁為副梁，先移主梁，后移副梁，當(dāng)本茬主梁全部移完后再開始移副梁，移梁要求由機(jī)尾向機(jī)頭方向進(jìn)行。2）檢查各管路和閥組，必須完好無(wú)損，截止閥應(yīng)處在開啟狀態(tài)，操作位置要正確。金屬網(wǎng)片采用12鐵絲編織，長(zhǎng)、寬為10 m，網(wǎng)孔5555 mm的菱形網(wǎng)；聯(lián)網(wǎng)使用14鐵絲，必須扣扣相連，一扣三扭聯(lián)接牢固。2）維護(hù)電氣設(shè)備部件時(shí)要執(zhí)行井下電氣安全規(guī)程。3）電纜、水管卡住或出槽。2）下班或檢修時(shí)，采煤機(jī)應(yīng)停在安全可靠處，并將滾筒落至底板上，將輸送機(jī)閉鎖。7）采煤機(jī)正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁搬動(dòng)離合手把，各部齒輪離合器的離合操作必須停機(jī)時(shí)進(jìn)行。3）嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定掌握好采高，頂?shù)装逡钇?，避免出現(xiàn)臺(tái)階；隨時(shí)注意支架情況，防止割頂梁。7）轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把使采煤機(jī)牽引割煤。3）檢查煤壁附近有無(wú)障礙物，然后發(fā)出開機(jī)信號(hào)。7）對(duì)刮板輸送機(jī)和工作面有關(guān)情況要全面了解，在安全無(wú)誤情況下方可試車。3）檢查各部油位是否達(dá)到規(guī)定要求，有無(wú)滲漏現(xiàn)象，電纜水管和拖移裝置有無(wú)被卡扭現(xiàn)象，噴霧水的壓力水流和水質(zhì)是否符合規(guī)定要求。（5）嚴(yán)禁站在溜子上清浮煤作業(yè)，大塊煤一定要破碎，方可運(yùn)出。清浮煤的技術(shù)要求：（1）清浮煤前必須先處理好工作地段的支護(hù)、煤壁、頂板等不安全隱患，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。（2）移架程序先移主梁→后移副梁，打緊支架立柱，并在升柱手把位置保持幾秒鐘，使支柱達(dá)到額定的初撐力。移架支護(hù)頂板（1）移架工藝移架采用追機(jī)作業(yè)方式，在頂板完好的情況下，采煤機(jī)割煤時(shí)，移架工作滯后移溜15m。②推移刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾：推移運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)閉鎖情況下進(jìn)行。聯(lián)網(wǎng)時(shí)將金屬網(wǎng)長(zhǎng)邊沿工作面縱方向展開，采用細(xì)鐵絲連接，扣扣相連，一扣三扭。附圖二：回采工作面采煤機(jī)進(jìn)刀方式示意圖采煤機(jī)割煤、裝煤在采煤機(jī)正常行進(jìn)的過(guò)程中，由前滾筒沿頂板割頂煤、后滾筒割底煤，前后滾筒割煤高度之和為控制采高。對(duì)調(diào)上、下滾筒，返刀割三角煤；機(jī)組割透煤壁后，對(duì)調(diào)上、下滾筒，割掉該處煤臺(tái)階，然后返空刀，順次移溜、移架，停機(jī)。采煤機(jī)端部進(jìn)刀采煤機(jī)割煤前，首先對(duì)工作面的支架、頂板、煤幫、通風(fēng)、瓦斯、安全出口和采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。頂板控制根據(jù)煤層厚度和頂板情況，工作面采用DZ2530/100單體液壓支柱配合DFB2600π型鋼梁，交錯(cuò)邁步支護(hù)，人工放頂，4排控頂，采空區(qū)采用自然垮落法管理。一、采煤方法采高、循環(huán)進(jìn)度本工作面采用長(zhǎng)壁后退式高檔普采機(jī)械化采煤，采空區(qū)自然垮落法管理頂板。附圖一、513工作面巷道布置圖二、工作面運(yùn)輸順槽位于工作面西側(cè)，梯形支護(hù)，；采用12礦用工字鋼支護(hù)， m，用于進(jìn)風(fēng)、運(yùn)煤。第一節(jié) 巷 道 布 置一、工作面設(shè)計(jì)、巷道布置概況該工作面位于5煤一盤區(qū)，沿傾向布置。（二）工作面可采儲(chǔ)量工作面可采傾向長(zhǎng)度為190m，工作面切眼長(zhǎng)度100m，則可采儲(chǔ)量為54737t。影響回采的其他地質(zhì)情況表 表 4瓦斯瓦斯絕對(duì)涌出量：；相對(duì)涌出量：CO2二氧化碳絕對(duì)涌出量：；絕對(duì)涌出量：煤塵爆炸指數(shù)75%煤的自燃傾向性容易自燃地溫危害無(wú)沖擊地壓危害無(wú)二、沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)無(wú)沖擊地壓危險(xiǎn)和應(yīng)力集中區(qū)。 m3/h。東南邊界百子溝河西側(cè)曾有老窯分布，已采取了防護(hù)措施。含水層礦區(qū)范圍內(nèi)主要含水層為新近系、第四系底部礫巖、砂礫石層孔隙潛水含水層及白堊系砂礫巖含水層，泉水主要來(lái)自新近系富水性地層中。對(duì)工作面開采影響較大。 煤 層 頂 底 板 情 況 表 表3巖石煤層名稱厚度/m特征灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖淺灰～深灰色，含黃鐵礦結(jié)核。工作面煤層情況表 表2采高/m煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單煤層傾角（176。 工作面位置及井上下關(guān)系表 表1工作面名513回采工作面地質(zhì)儲(chǔ)量 68310t地面標(biāo)高+1070~1100m井下標(biāo)高+781+806 m地面相對(duì)位 置工作面所處區(qū)域地面對(duì)照為荒山溝塹地帶，平均覆蓋厚度為260m左右。工作面范圍內(nèi)無(wú)建筑物、公路、河流分布，基本為荒山溝塹地帶，平均覆蓋厚度為260m，預(yù)計(jì)回采會(huì)造成地表裂縫塌陷，但影響不大。走向長(zhǎng)度平均100m傾斜長(zhǎng)度230m面積23000㎡第二節(jié) 煤 層513工作面開采煤層，通過(guò)掘進(jìn)時(shí)揭露分析，該工作面范圍5煤層、賦存較為穩(wěn)定。第三節(jié) 煤 層 頂 底 板本回采工作面煤層頂板為灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖，并見炭質(zhì)泥巖偽頂，；底板為含根土的鋁土質(zhì)砂巖、泥巖及薄層炭質(zhì)泥巖。第四節(jié) 地 質(zhì) 構(gòu) 造一、斷層情況及其對(duì)回采的影響513工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽掘進(jìn)過(guò)程中遇到了兩個(gè)正斷層，斷層走向NW75176。與井下沒有水力聯(lián)系。老窯水礦井據(jù)記載，在明清時(shí)期就有小窯采煤。根據(jù)《彬縣陳家坪煤炭有限責(zé)任公司三號(hào)礦井水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告》，5號(hào)煤層水文地質(zhì)為簡(jiǎn)單型，8號(hào)煤層水文地質(zhì)為中等型。第六節(jié) 影響回采的其他因素一、 影響回采的其他地質(zhì)情況依據(jù)陜西省煤炭生產(chǎn)安全監(jiān)督管理局關(guān)于20142015年度第二批礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的通知“陜煤局發(fā)[2015]48號(hào)”文；陜西煤礦安全裝備檢測(cè)中心2012年1月17日出具的《煤塵爆炸性、煤層自燃傾向性鑒定檢驗(yàn)報(bào)告》，瓦斯、二氧化碳、煤塵爆炸指數(shù)、自燃傾向性見表4。第七節(jié) 儲(chǔ)量及服務(wù)年限一、儲(chǔ)量（一）工作面工業(yè)儲(chǔ)量工作面平均走向長(zhǎng)度為100m，傾斜長(zhǎng)度230m，則工業(yè)儲(chǔ)量為68310t。第二章 采 煤 方 法根據(jù)采改設(shè)計(jì)工作面選用DFG2600型π梁配DY2530/100單體液壓支柱控制頂板，上下端頭采用DFG4000型π梁“四對(duì)八梁”支護(hù)，采用傾向長(zhǎng)壁后退式機(jī)械化高檔普采的采煤方法，采空區(qū)自然垮落管理頂板。北部為五煤機(jī)軌合一巷和五煤專用回風(fēng)巷，西部為514準(zhǔn)備工作面，南至斷層，工作面由南向北推進(jìn)。第二節(jié) 采 煤 工 藝工作面采用DFG2600型π梁配DY2530/100單體液壓支柱控制頂板，采用傾向長(zhǎng)壁后退式機(jī)械化開采的采煤方法。裝煤：采煤機(jī)落煤直接裝入