【正文】 匯報(bào)。（6）3105上順槽甲烷傳感器T2（距風(fēng)門1015米）的報(bào)警值為≥%、斷電值為≥%、復(fù)電值為＜%，斷電范圍為3105采面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。 井下作業(yè)人員定位系統(tǒng) 3105上順槽以里、3105下順槽以里、3107下順槽以里布置安裝KJ128AF1型讀卡分站。據(jù)調(diào)查地面沒(méi)有常年地表水體，自然水溝都能排干地表水，一般情況下對(duì)本工作面影響不大。鉆探深度：180m。(1)回采時(shí)從切眼至停采線方向開(kāi)始探放，在下順槽每50m布置一個(gè)探水鉆孔，鉆孔與上順槽中線垂直，傾角為+2176。鉆孔布置詳見(jiàn)3105綜采工作面探放水鉆孔布置示意圖。）傾角（176。檢查鉆探附近的巷道支護(hù)與煤壁、頂板離層、裂縫、有無(wú)突水預(yù)兆等現(xiàn)象，并在工作面迎頭打設(shè)立柱和欄板，有與地面調(diào)度室或受水威脅地區(qū)的信號(hào)聯(lián)系的移動(dòng)電話。檢查抱閘的松緊程度是不是合適，送水器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，輸水膠管是否固定，以防止轉(zhuǎn)動(dòng)。啟動(dòng)電機(jī)后，先空載運(yùn)行十分鐘后再開(kāi)始，進(jìn)鉆速度根據(jù)煤質(zhì)與地形適當(dāng)掌握，速度不能過(guò)快而使鉆桿變形扭曲。鉆機(jī)因故停鉆時(shí)，可根據(jù)鉆孔情況，將鉆桿撤出或不撤出。cosψ 式中：Kr 需用系數(shù) Kr=+Рs247。1140V系統(tǒng)采煤機(jī)選擇變壓器根據(jù)公式S=Kr∑Рn247。=430KVA所以1140V系統(tǒng)采用1臺(tái)KBSGZY—630/10型移變滿足負(fù)荷要求。452=所以S=(452)247。四：高壓電纜選擇由于3105工作面供電為3臺(tái)變壓器同時(shí)供電，所以其供電電纜應(yīng)按長(zhǎng)時(shí)間工作電流分別來(lái)計(jì)算。所以根據(jù)公式Ia=∑Рn247。370平方＋125平方電纜長(zhǎng)時(shí)間允許電流215A合格。 合格 五：選擇低壓點(diǎn)纜。 K 環(huán)境溫度不同時(shí)，載流量修正系數(shù)，一般取1。三：負(fù)荷分配 因3105工作面供電距離長(zhǎng)，負(fù)荷大，所以660V系統(tǒng)采用1臺(tái)KBSGZY—500/10型移變來(lái)供電。cosψ 式中：Kr 需用系數(shù) Kr=+Рs247?！僻瞡 Рs 最大容量電動(dòng)機(jī)額定容量cosψ 計(jì)算負(fù)荷的功率因數(shù)，∑Рn 所有用電設(shè)備額定功率之和Kr=+200247。=所以S=247。 第五節(jié) 供電一、供電系統(tǒng)3105工作面及上、下順槽用電均由一采區(qū)變電所引入。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有不正常的聲音、震動(dòng)、發(fā)熱及漏油情況，應(yīng)立即停車檢查。每次變速、接通絞車或斷開(kāi)絞車時(shí)，必須首先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。（2） 探放水安全技術(shù)措施探放水工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)培訓(xùn)、了解設(shè)備的性能。做好水溝、水倉(cāng)的清理、疏通工作；水管配備需齊全，要求安裝兩趟排水管路、一趟靜壓水管；配備好排水泵（兩臺(tái)），雙電源使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到設(shè)計(jì)的最大排水能力。(3)探水結(jié)果須經(jīng)地測(cè)部技術(shù)員、安檢員等相關(guān)人員聯(lián)合驗(yàn)收，由總工及防治水副總確認(rèn)無(wú)異常情況后，由地測(cè)部下發(fā)允許回采通知單后，綜采隊(duì)方可進(jìn)行正常回采。（視煤層傾角），孔深110m。鉆桿、鉆頭準(zhǔn)備：130根φ42mm鉆桿、2個(gè)φ60mm合金鉆頭、泥漿泵2臺(tái)。為了確保工作面安全回采，在工作面回采期間必須把探放2煤層采空區(qū)積水做為重點(diǎn)工作。 供排水路線 1）供水系統(tǒng)地面靜壓水池→副井→軌道大巷→一采區(qū)運(yùn)輸下山→3105上、下順槽→工作面 2）排水系統(tǒng) 兩巷積水→一采區(qū)運(yùn)輸下山→采區(qū)水倉(cāng)→井底水倉(cāng)→礦井水處理廠附：3105工作面供排水系統(tǒng)圖第四節(jié) 防治水一、該工作面水患主要有工作面直接充水的含水層為山西組沙巖裂隙含水層，屬弱富水性，在沒(méi)有構(gòu)造的情況下，一般不會(huì)對(duì)工作面造成威脅。（8）3105工作面第二條回風(fēng)巷甲烷傳感器T6（距風(fēng)門1015米）的報(bào)警值為≥%、斷電值為≥%、復(fù)電值為＜%，斷電范圍為3105采面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。（4）3105上隅角甲烷傳感器TO （工作面上隅角）的報(bào)警值為≥%、斷電值為≥%、復(fù)電值為＜%，斷電范圍為3105采面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。（4）%瓦斯報(bào)警斷電儀、傳感器的安裝和使用：（1）安全監(jiān)控分站應(yīng)安裝在便于人員觀測(cè)、調(diào)試、檢驗(yàn)及支護(hù)完好、無(wú)淋水、雜物的巷道內(nèi)，應(yīng)吊掛距巷道底板不小于300㎜，供電電源必須取自被控制開(kāi)關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控制開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。防滅火要求采煤工作面及上下巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)，首先維持正常風(fēng)流狀態(tài)，直接滅火，同時(shí)打開(kāi)上風(fēng)側(cè)水幕，降低火焰溫度，必要時(shí)增加工作面風(fēng)量，以免形成火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，如直接滅火無(wú)效時(shí)，否則人員按規(guī)定的避災(zāi)路線撤離，采取措施封閉火區(qū)，在確保安全前提下，盡量縮小封閉范圍，封閉時(shí)，火源的進(jìn)回風(fēng)側(cè)要同時(shí)封閉，不具備封閉條件下，先封閉上風(fēng)側(cè)，再封閉下風(fēng)側(cè)。(8)回采期間要搞好煤炭回收，沿頂?shù)谆夭?，浮煤清?不得往采空區(qū)遺留大量煤炭。(4)皮帶機(jī)必須經(jīng)常檢查，做到頂、底輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，皮帶不跑偏，防止發(fā)生火災(zāi)。綜合防滅火措施(1)工作面要加快推進(jìn)速度，盡可能不留浮煤、頂?shù)酌?。?）水棚距頂梁（無(wú)支架時(shí)為頂板）、兩幫的空隙不得小于100mm，水袋架吊鉤平行巷道走向，水袋橫斷面垂直巷幫；，水棚應(yīng)高度一致，水棚區(qū)內(nèi)的巷道斷面應(yīng)與其前后各20m長(zhǎng)巷道斷面一致。工作面兩端頭端頭支護(hù)要及時(shí)對(duì)上下隅角進(jìn)行灑水，以利降溫滅塵，沖散瓦斯。滿足通風(fēng)要求。（9）工作面支架安設(shè)架間噴霧，做到移架噴霧。（6）各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)一個(gè)噴霧滅塵裝置，并有專人負(fù)責(zé)管理，；風(fēng)巷和皮帶巷全巷道必須每天清掃或沖洗煤塵，機(jī)尾50米范圍內(nèi)每班沖洗，不得有煤塵堆積。（2）首列水棚距工作面的距離，必須保持在60～200m。（2）、增設(shè)采煤機(jī)風(fēng)動(dòng)噴霧。（4）對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定而被切斷電源的電器設(shè)備，%以下時(shí)，方可送電。當(dāng)瓦斯超過(guò)限時(shí)，必須按下列規(guī)定處理，并向調(diào)度室及通風(fēng)部匯報(bào)：（1）%，%%時(shí)，都必須停止作業(yè)。 瓦斯員負(fù)責(zé)對(duì)工作面及回風(fēng)流、上隅角、下隅角、工作面運(yùn)輸機(jī)溜槽底部、采煤機(jī)前后、支架之間、3105上順槽、3107切眼處及機(jī)尾進(jìn)行瓦斯檢查。工作面需要風(fēng)量為608m3/min，3107下順槽需要風(fēng)量為156m3/min。3107下順槽風(fēng)量計(jì)算3107下順槽實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量和風(fēng)速分別進(jìn)行計(jì)算，采用其中最大值。三、運(yùn)煤路線工作面→3105下順槽→一采區(qū)運(yùn)輸下山→運(yùn)輸大巷→井底煤倉(cāng)→主斜井→井上筒倉(cāng)四、運(yùn)料路線副斜井→井底車場(chǎng)→軌道大巷→一采區(qū)運(yùn)輸下山→3105下順槽→工作面附： 3105工作面生產(chǎn)系統(tǒng)示意圖第二節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控 通風(fēng)系統(tǒng)（一）風(fēng)量計(jì)算 工作面風(fēng)量計(jì)算 采煤工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳的涌出量，工作面的空氣溫度和風(fēng)速以及人數(shù)因素分別計(jì)算，取其中最大值。運(yùn)轉(zhuǎn)中端頭維護(hù)工要經(jīng)常檢查油位是否達(dá)標(biāo)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)異常，冷卻水是否正常。輔助運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式輔助設(shè)備采用絞車進(jìn)行運(yùn)輸，絞車司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后持證上崗。每30根單體液壓支柱布置一組監(jiān)測(cè)點(diǎn)，一組監(jiān)測(cè)三根單體，對(duì)單體的初撐力和工作阻力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。采用鋼卷尺作為測(cè)量工具。選擇后，打眼楔入木楔并釘上測(cè)釘。然后安裝記錄牌，牌版上應(yīng)清晰表明頂板離層監(jiān)測(cè)儀的編號(hào)、安裝日期、初始讀數(shù)、深、淺基點(diǎn)位置、觀測(cè)責(zé)任人等內(nèi)容。 （2）頂板離層儀安裝位置要求：所有頂板離層指示儀必須安設(shè)在巷寬的中部或交岔點(diǎn)的中心位置，頂板離層監(jiān)測(cè)儀的間隔距離一般為50米。 工作面頂板動(dòng)態(tài)觀測(cè) 對(duì)工作面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)整改，監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括：支架初撐力、煤壁片幫情況、梁端距、采高及端頭頂板的控制情況。通過(guò)對(duì)巷道圍巖移近量的觀測(cè)可分析巷道掘進(jìn)和工作面回采時(shí)對(duì)巷道的影響，對(duì)改進(jìn)巷道支護(hù)有重要意義。根據(jù)臨汾市煤炭中心化驗(yàn)室對(duì)我礦3號(hào)煤層自燃傾向性進(jìn)行了測(cè)試，自燃等級(jí)為Ⅱ級(jí)，自然發(fā)火期為12個(gè)月，本工作面回采6個(gè)月結(jié)束，如回采時(shí)間超過(guò)8個(gè)月可采取以下措施： 在該區(qū)域進(jìn)行噴漿施工，噴漿系統(tǒng)利用我礦移動(dòng)式黃泥注漿系統(tǒng)，噴涂材料為水泥、黏土、千分之二的玻璃水和玻璃纖維配比而成。（流程：液壓支架移架后，將隔絕采空區(qū)網(wǎng)片自然垂落，并支設(shè)單體液壓支柱） （4）留巷變形強(qiáng)烈區(qū)施工留巷變形強(qiáng)烈區(qū)范圍為100150m，頂板采用三道跑馬梁支護(hù)，采空幫采用菱形網(wǎng)片配合護(hù)腿進(jìn)行護(hù)幫。在以上基礎(chǔ)上在補(bǔ)加一層網(wǎng)片，通過(guò)8鐵絲連接到巷幫頂部的網(wǎng)片。基本穩(wěn)定區(qū)材料預(yù)計(jì)：100根護(hù)腿，100個(gè)十字鉸接頂梁，100根單體，100根圓木（木垛），200根圓木（木點(diǎn)主）。材料預(yù)計(jì)：變形強(qiáng)烈加強(qiáng)支護(hù)區(qū)域長(zhǎng)度100150m，使用十字鉸接頂梁250個(gè)，鉸接頂梁250個(gè)，復(fù)合鐵鞋250個(gè)，單體液壓支柱1000根，工字鋼梁護(hù)腿250根。三、材料消耗明細(xì)表名稱規(guī)格數(shù)量備注單體液壓支柱，工作阻力350KN2000個(gè)帶銷子分批次購(gòu)買第一批200根復(fù)合鐵鞋600個(gè)十字鉸接頂梁L600600個(gè)鉸接頂梁L1200400個(gè)工字鋼梁護(hù)腿L2400600個(gè)機(jī)電加工（帶鉸接頭）工字鋼梁護(hù)腿L2200100個(gè)板皮2000個(gè)金屬菱形網(wǎng)片4m（孔徑為6060mm）81800片圓木Φ161600mm100根木垛用圓木φ20cm2200mm200根木點(diǎn)柱用滅火器6臺(tái)消防鍬4把滅火沙箱2個(gè)四、沿空留巷各階段支護(hù)斷面圖和平面圖（1）超前支護(hù)兩道跑馬梁，鉸接頂梁配合單體液壓支柱。二、沿空留巷采空區(qū)管理 為了防止采空區(qū)漏風(fēng)，維護(hù)通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，保證安全生產(chǎn)。）。為使護(hù)腿和單體支柱能同步下移，避免破壞十字頂梁和復(fù)合鐵鞋，工字鋼梁護(hù)腿長(zhǎng)度為2200mm和2400mm，根據(jù)實(shí)際巷道高度，隨時(shí)對(duì)護(hù)腿長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。金屬菱形網(wǎng)片孔徑為6060mm，金屬絲規(guī)格為8；工字鋼梁護(hù)腿由工字鋼梁加工，加工后可以和十字鉸接頂梁鉸接。第一排為單體液壓支柱配合十字鉸接頂梁（長(zhǎng)600mm），一梁一柱，柱距600mm，單體液壓支柱穿復(fù)合鐵鞋；第二、三排為單體液壓支柱配合鉸接頂梁（長(zhǎng)1200mm），一梁兩柱，柱距為600mm，單體支柱穿鐵鞋。備用材料的存放地點(diǎn)應(yīng)在順槽距工作面200米以內(nèi)。（4）。100㎜。加強(qiáng)支架檢修質(zhì)量、力度，保證無(wú)串液、漏液現(xiàn)象，支護(hù)狀態(tài)良好，初撐力符合要求，支架安全閥可靠有效。木垛必須接頂嚴(yán)密、牢靠、保證支架充分接頂。三、特殊時(shí)期的頂板管理：工作面初次來(lái)壓和周期來(lái)壓時(shí)，加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。要是發(fā)生片幫現(xiàn)象，必須進(jìn)行超前拉架。不得直接將清水注入箱內(nèi)或在泵箱內(nèi)配制乳化液。開(kāi)泵時(shí)，時(shí)刻注意泵的聲音，正常清晰，壓力不小于額定值30MPa，發(fā)現(xiàn)異常，立即停泵處理。二、選擇支護(hù)材料根據(jù)中厚煤工作面礦壓觀測(cè)數(shù)據(jù)及ZY3200/12/24型綜采支架特征可知，該支架對(duì)3號(hào)煤及頂?shù)装鍡l件是基本適應(yīng)的，故本面選用這種型號(hào)支架控制頂板。 支架在最大控頂距時(shí)的支護(hù)面積：S1==。第三章 頂板控制第一節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、液壓支架選型設(shè)計(jì)工作面頂板采用液壓支架控制，支護(hù)設(shè)計(jì)即為液壓支架的選型設(shè)計(jì)。第三節(jié) 設(shè)備配置一、支架參數(shù)及選型支架（89架）型號(hào) ZY3200/12/24中心距 1500㎜支撐高度 —額定初撐力 2560KN二、采煤機(jī)參數(shù)及選型選用MG200/456WD雙滾筒電牽引采煤機(jī)采高 —牽引速度 0m—6m電壓 1140V裝機(jī)總動(dòng)率 456KW滾筒截深 滾筒直徑 三、工作面運(yùn)輸機(jī)參數(shù)及選型 選用SGZ730/2160型中雙鏈刮板運(yùn)輸機(jī)。割完三角煤以后，將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換,采煤機(jī)空機(jī)返回，進(jìn)入正常割煤。二、采煤方法采用端頭斜切割三角煤進(jìn)刀方式。推溜：工作面采用ZY3200/12/24型支架配合SGZ730/320刮板運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行推溜，采煤機(jī)與移溜的間距為12～15米。落煤：采用采煤機(jī)滾筒自旋落煤，滾筒截深800mm。 附：3105切眼剖面圖：六、管線鋪設(shè)巷道中電纜、水管、均按機(jī)電設(shè)備布置圖中規(guī)定的位置要求吊掛牢固整齊。下幫三趟工作面泵站供回液管路，最下面為風(fēng)、水、排三趟管路。二、3105工作面下順槽沿3號(hào)煤頂?shù)装宀贾茫ぷ髅嫦马槻坶L(zhǎng)度為705米，采用錨網(wǎng)支護(hù)，主要用于進(jìn)風(fēng)、運(yùn)煤、運(yùn)料、行人。2130= 可采儲(chǔ)量：[（L1+L2）247。第八節(jié) 儲(chǔ)量及服務(wù)年限一、儲(chǔ)量3105上順槽長(zhǎng)665m，下順槽長(zhǎng)705m，工作面切眼長(zhǎng)130m。第七節(jié) 影響回采的其他因素一、瓦斯據(jù)臨汾市煤炭安全檢測(cè)檢驗(yàn)中心報(bào)告，2012年6月山西古縣老母坡煤業(yè)有限公司3，,鑒定為瓦斯礦井。預(yù)測(cè)在本工作面回采過(guò)程中時(shí)頂板會(huì)有少量淋水，不會(huì)對(duì)回采有影響。對(duì)回采有一定的影響。（此褶曲推進(jìn)長(zhǎng)度10m，切眼內(nèi)長(zhǎng)度40m）工作面回采推至100m時(shí)揭露f46斷層，此斷層走向40176。2直接頂泥巖，黑色、厚層塊狀、較硬、含炭化植物碎片。直接頂為泥巖：，黑色、厚層塊狀、較硬、含炭化植物碎片。3105工作面配風(fēng)計(jì)劃。3105上順（m） 665面積/㎡8