【正文】 線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，曲率半徑應相等。上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工，做好各種施工試驗和隱蔽工程驗收工作。電氣照明裝置的接線應牢固，電氣接觸應良好；需接地或接零的燈具、開關、插座等非帶電金屬部分，應有明顯標志的專用接地螺釘。 ③在接線時認真嚴格按左零右火上接地的做法，不允許出現(xiàn)零線與相線接反，所有的燈具箱、柜要嚴格規(guī)定要求齊平、垂直，且在噴刷油漆時采取保護措施以保證美觀、整潔。 39 （一）、電氣安裝 電氣施工工藝流程 ①明確設備材料采購者的質(zhì)量責任以及審批者、執(zhí)行者材料領用者的職責和權限，建立設備材料入、出庫的復驗制度。三根桿子相交處時，采用每兩根綁一個扣，共三個扣的三箍綁扎法。 （ 4）腳手架搭設至三步以上時，應綁拋撐、剪刀撐，最下一步斜撐距立桿 700mm 左右。 （ 2）大橫桿應綁在主桿里側(cè)，兩桿搭接頭處應置于主桿處，并使小頭壓在大頭上。接頭的搭接長度為 ，綁扎不少于 3 道。 桿件的搭設方法；頭大粗壯的腳手桿做主桿。 四、 腳手架的搭設和拆除 基底處理：立桿、拋撐、斜撐的底端均要埋入地下。桿子的交叉點應綁在主桿或墻上。 三、 外腳手架的構造和技術要求 主桿間距： 37 大橫桿間距： 小橫桿間距： 1m、插入墻內(nèi) 120mm。 腳手板：白松板、厚 50mm、板寬 200～ 300mm。 本工程結(jié)構為六層磚混結(jié)構，總高度為 米。 （ 4）、質(zhì)量標準： ①、窗及其附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。 5）、 與墻體的固定：用射釘槍將鐵腳與墻體固定。窗的水平位置以樓層 +50cm 的水平線為標準，往上翻，量出 35 窗下皮標高，彈線找直，一個房間應保持窗下皮標高一致，同時每層也應保持下一皮標高一致。 2）、 按圖示尺寸彈好窗中心線及室內(nèi) +50cm 水平線，校核窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計要求，如有問題應提前進行剔鑿處理。 五、門窗工程 本工程門采用 防盜門 ，窗采用 三玻塑鋼窗 。抹壓時不得在其表面上灑水、加水水泥漿或撒干水泥。 鋼筋網(wǎng)細石砼防水層施工要點： （ 1）、砼水灰比不應大于 ，水泥用量按設計要求的砼標號配制，最小用量不應小于 340kg/m3，含砂率宜為 3540%，灰砂比應為 1:。大面積抹灰在沖筋中間鋪砂漿，用抹子抹平，然后用短塑鋼尺根據(jù)兩邊沖筋標 高刮平。 水泥砂漿找平層施工要點： （ 1）、在抹找平層前，應對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當掌握，以達到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。隔一晝夜后，鋪設找平層，找平層用木蟹搓至與塌餅平。地面： 20 厚 1： 2 水泥砂漿面層， 40厚 C10 細石混凝土 ， 30 厚硬質(zhì)聚苯乙烯塑料泡沫保溫板 ， 20 厚1： 3 水泥砂漿找平 ， 80 厚 C15 混凝土 ，素土夯實 面層材料種類和材質(zhì)要求： 水泥采用標號為 ，并嚴禁使用不同標號水泥，所采用砂漿稠度不應大于 35mm，強度不應小于 M15。 材料運輸：垂直運輸：用物料提升機；水平運輸：用手推車或人工搬運。干燥后復補膩子，再干燥后用細砂紙磨光，清掃干凈。第三遍用鐵板刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。 B. 修補墻面：用水化石膏將墻面磕碰處坑洼縫隙找平，干燥用后砂紙將凸處磨掉，將浮塵掃凈。門窗安裝完畢，地面施工完畢。 b、基層表面的灰漿、浮土、附著物等清除干凈。管道背后及地面應及時清除干凈。 護角：門窗洞采用 1:3 水泥砂漿做明護角，護角不低于 ，每側(cè)寬不少于 50mm。 各分項工程施工順序： 29 (1)室內(nèi)裝飾施工順序：各類水電管線安裝 —— 試驗 —— 衛(wèi)生間墻面裝飾 —— 樓梯間粉刷 —— 地面清理 —— 地面基層 —— 地面面層 ——墻面打底 —— 踢腳線 —— 墻面涂料裝飾 —— 玻璃。 f. 構造柱做法，在砌筑前，先根據(jù)設計圖紙要將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。門洞采用后塞口，事先預制好埋有木磚的砼塊，按洞口高度每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時每邊砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實，安裝木框時用手鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子與砼塊內(nèi)的木磚釘牢。 沿墻高度中間加一道 120 厚的配筋砼帶。 c. 砌筑前先用細石砼找平后砌三皮標準紅磚。 e. 縫隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。 (7)應注意的質(zhì)量問題 a. 蜂窩：原因 是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過小或過大。 （ 5）養(yǎng)護 砼澆筑完畢后，應在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水， 澆水次數(shù)應能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于七晝夜。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處，柱頭里面及有預埋件及插筋處用木抹子找平。 b. 柱墻留施工縫于梁下面 30 處。 d. 柱頭立模之前必須清除柱頭內(nèi)雜物、浮漿和松動石子。 25 （三）、砼工程 采用自拌砼，施工時現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊，并送工地簡易養(yǎng)護室養(yǎng)護，嚴格控制砼送到現(xiàn)場時 的坍落度。 20 尺量連接三檔取其最大值 7 鋼筋彎起點位移 20 尺量檢查 8 預埋件 中心線位移 5 尺量檢查 水平高差 3 9 受力鋼筋保 護 層 基 礎 177。 5 尺量檢查 4 骨架的長度 177。 23 檢查數(shù)量、按梁柱和基礎的件數(shù)各抽 10%，但均不少于 3 件，圈梁每 3050m 抽查一處 (每處 35m)，但均不應小于 3 處，板按有代表性的自然間抽查 10%。 21 c. 受力鋼筋的砼保護層： 板、墻 梁、柱 受力筋 15 25 構造分布筋 箍筋 10 15 d. 施工方法： ①柱子鋼筋綁扎 Ⅰ 按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋都套在下層伸出的 搭接筋上，然后立柱子鋼筋； Ⅱ 綁扎接頭的搭接長度按設計要求 40d； Ⅲ 綁扎接頭的位置相互錯開 40d； Ⅳ 在立好的柱子鋼筋上畫出箍筋的位置，然后將已套好的箍筋由上往下采用“纏扣法”綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置； Ⅴ 保護層墊塊應綁在柱立筋外皮上，間距 1000 左右，以保證砼保護層厚度正確； Ⅵ 柱截面尺寸變化時，鋼筋收縮位置，尺寸要符合設計要求； Ⅶ 凡柱子與砌體連接處，柱內(nèi)必須預埋 2φ 6500 砌體拉結(jié)筋，每側(cè)伸入墻體內(nèi)長度為 1000mm。； ⑥試拉必須符合要求。 5mm，箍筋邊長177。 d. 梁、柱箍筋必須作 135176。 (2) 成形加工： a. 鋼筋表面應潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應在使用前清除干凈，在焊接前，焊點處的鐵銹應清除干凈，除銹后留有麻點的鋼筋不得隨意 18 使用。鋼筋彎鉤增加長度一般是：半圓彎鉤為 ，直彎鉤為 ，斜彎鉤為 ，對彎鉤增加長度尚要根據(jù)具體條件，并滿足設計要求。彎曲為 。 ▲ 由于支模時鋼筋工程與模板穿插進行，在梁底模板立完后進行梁的鋼筋綁扎，綁扎后才對模板進行立側(cè)模及加固。 ▲ 模板需進行設計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性 。 (3) 模板拆除 對豎向結(jié)構，在砼澆注 48 小時后，待其自身強度能保證構件不變形，不缺棱 掉角時，方可拆模。再后交工序驗收符合要求進行下一工序施工。 回填：待基礎驗收完畢，進行回填工作， 回填時必須按規(guī)定分層夯實 。 （二）、基礎工程 準備工作： a、 做好材料進場及質(zhì)量檢測工作； b、 做好施工機具進場及檢修工作； c、 做好 砼、砂漿配合比的設計工作，并設計量器具； d、 做好分項技術交底及班組分工工作。 聯(lián)系和處理好廢土堆置，算好回填土方。具體布置詳見施工總平面布置圖。 施工用水： 自來水 。 編制分部分項工程施工方案，對主要的質(zhì)量管理重點 。 公司將保證對該工程的機械、材料的供應，確保工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成。 （ 3）、內(nèi)裝飾： 各類水電管線安裝 —— 試驗 —— 衛(wèi)生間墻面裝飾 —— 樓梯間粉刷—— 地面清理 —— 地面基層 —— 地面面層 —— 墻面打底 —— 踢腳線 —— 墻面涂料裝飾 —— 門窗及燈具安裝 —— 油漆 —— 玻璃 （ 4）、外裝飾： 結(jié)構層處理 —— 外墻打底 —— 抹面層 —— 外墻乳膠漆 實行項目法管理，以項目為中心，組成強有力的項目領導班子，嚴格進行過程控制，認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、進度、安全、文明施工四大目標，優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程的施工任務。 本工程分一個施工段施工。 【頂棚】 : A、頂棚 噴白色頂棚涂料， 5 厚 1： ： 水泥 石灰 砂漿罩面， 5厚 1： ： 3 水泥石灰砂漿 打底掃毛 ，刷水泥漿一道 (內(nèi)摻建筑膠 ) 【地面】 : 20 厚 1： 2 水泥砂漿面層， 40 厚 C10 細石混凝土 ， 30 厚硬質(zhì)聚苯乙烯塑 料泡沫保溫板 ， 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平 ， 80 厚C15 混凝土 ，素土夯實 【樓面】 : 15 厚 1： 2 水泥砂漿面層， 40 厚 C10 細石混凝土 ， 30 厚硬質(zhì)聚苯乙烯塑料泡沫保溫板 ， 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平 ， 80 厚C15 混凝土 ， 結(jié)構層 【屋面】 : A、 保溫平屋面 40 厚 C20 細石混凝土， SBS 改性瀝青防水卷材 4 毫米 ， 25厚 1： 3 水泥砂漿 找平 ， 1： 6 水泥珍珠巖找坡層 3%， 130厚阻燃聚苯乙烯泡沫塑料保溫板（ 21kg/立方米） ， 1 氈 2油隔氣層 ， 20 厚水泥砂漿找平 ， 結(jié)構層 9 A、 花崗巖腳踢線高 150 花崗巖，稀水泥砂漿擦縫， 20 厚 1： 2 水泥砂漿結(jié)合層 B、 水泥砂漿踢腳線高 150 1： 水泥砂漿 ,與墻齊平 【天溝雨棚空調(diào)板】 : 1： 防水 水泥砂漿找坡 2%，最薄處 20 厚 ,30 厚聚苯乙烯保溫板， 20 厚 1： 2 水泥砂漿找平 第二章 施工部署 一、施工總體部署 先結(jié)構后圍護，先主體后裝飾，先濕作業(yè)后干作業(yè)原則。 二、 設計簡介 本工程系 龍井珠寶公司綜合住宅樓 ，位于 龍井市原美術廠址 ，建筑面積： 6910 ㎡ 。 要求工期：按國家定額工期。 【外墻】 : A、 面磚外墻面 面磚貼面， 聚合物砂漿 4 厚 2 層 （網(wǎng)格布）， EPS 板 90 厚（阻燃型） ， 聚合物砂漿 35 厚 ， 20 厚 1： 3 水泥砂漿底 【內(nèi)墻】 : 8 A、白色涂料墻面： 噴白色內(nèi)墻涂料 ， 13 厚 1： ： 3 水泥石灰砂漿 打底掃毛 ，5 厚 1： ： 水泥石灰砂漿罩面壓實趕光 。 總的考慮是搶結(jié)構、保裝修，即在保證質(zhì)量的前提下，加 快結(jié)構施工進度，爭取較多的時間保證裝修質(zhì)量。 10 （ 2）、主體工程： 彈線定位 —— 柱筋 —— 支模 —— 軸線復核 —— 澆柱砼 —— 拆模 —— 養(yǎng)護 —— 支梁板模 —— 復核 —— 扎筋 —— 預埋、預留 —— 隱檢 —— 澆砼 —— 拆模 —— 養(yǎng)護。 建立健全項目部各崗位職能人員的責任制，以責任制制約人的 11 行為，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實行全面質(zhì)量管理。 三、施工準備 （一）、技術準備 公司技術負責人、技術科、項目經(jīng)理組織施工技術人員進行有關資料和圖紙的學習熟悉，詳盡了解工程的結(jié)構特點，并及時組織圖紙內(nèi)審、參與圖紙會審，對施工班組進行詳細的書面分部分項工程施工圖的技術交底工作。 施工道路：采用砂石路面，主車道不小于 4 米，路基為素土夯實，道路盡量布置成環(huán)形，便于車輛調(diào)轉(zhuǎn)。 臨時用房：根據(jù)施工要求布置臨時辦公、生活、設備用房。 掌握氣象信息，盡量避免雨期施工，以防基槽塌方基底攏動。土方挖好后及時邀請以上單位進行基槽驗收并取得簽證?，F(xiàn)場澆搗采用插入式振動器（振搗時快插慢撥） ，整個澆搗作業(yè)一次完成不留施工縫。較淺的梁 支好側(cè)模 ， 較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支梁、板、柱交接處的節(jié)點模。柱模采用 木模版 ，支模時采用兩塊長柱頭板加兩面 門子板支模，以防止合模時產(chǎn)生位移，在接縫處貼不干膠以防漏漿。 （ 4）質(zhì)量保證措施及注意事項 在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴格把關。 ▲ 由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進行，安全施工難度將會大為增加，必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護措施。鋼筋彎曲調(diào)整值：45176。彎曲為 。 d. 配料時，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。 c. 鋼筋彎曲成形，Ⅰ級鋼筋末端彎鉤的圓弧彎曲直徑不應小于，平直部分長度按要求確定，不作要求時不宜小于 3d；Ⅱ級鋼筋末端彎折時，彎曲直徑不宜小于 4d，平直部分長度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎