【正文】 拋撐和連墻點的設置：三步以上的架子應每隔 7 根主桿設置一根拋撐，架高大于 7 米，不便設置拋撐時（南北兩側），應設置連墻點使架子與建筑物牢固連接，連墻點需豎向每隔 3 步，縱向每隔 5 跨設置一個。無腐朽、 扭曲、 58 斜紋和橫透節(jié)，木跳板兩頭扎鐵線。 現場采用標準警戒標志 ,根據安全標志平面布置圖懸掛。 e、 室內安裝完畢的器具以及水磨石、玻璃等，必須采取適當的保護措施。 b、 砼工程在常溫條件下，砼澆搗達到終凝后，應派人澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于 7 晝夜；在氣溫低于 50C 時，不得澆水養(yǎng)護，應采取冬季施工措施以防凍壞結構。最后按規(guī)范要求認真嵌填分格縫密封膏。 吊車基礎高于地面 20CM 以上，防止雨水浸泡。 大雨來臨前將平臺上的卸下的砼澆筑完后再下班。 (8)所有的翻樣圖應經校核者簽字后才能施工，嚴禁未校對施工或配料加工。 （三）、其它防治措施 (1)外窗盤、門窗套等應進出一致，從左至右成一直線。 ⑦ 做屋面防水層時，務必從落水口開始， 先涂刷防水粘結材料，后做防水層。 ２、落水頭處 (1)沿溝里側面彈出 +150mm （屋面結構面以上）水平標高線、供做落水頭和天溝找坡用?；蛉坑?C20 細石砼嵌搗密實。 (1)用水泥砂漿做面層的樓、地面工程在其抹平、抹灰、壓光操作過程中嚴禁撒干水泥灰，以防粘結不牢產生起灰、起砂。 (2)在澆搗砼之前，鋼筋交接點下應按規(guī)定綁扎 1:2 水泥砂漿墊塊，保證鋼筋有足夠的保護層，有上、 下二排受力筋的構件，承受負彎矩的負 筋均設置足夠的支架，確保鋼筋在正確的位置上。 QC小組從操作工藝、 操作規(guī)程上對作業(yè)層進行指導，真正達到樣板要求后，方能進行大面積施工。作業(yè)層實行“定人員、定任務、定工期、定質量、定安全（包括文明施工）、定報酬、定獎懲”的“七定”質量承包責任制。 建立工程網絡進度節(jié)點獎和激勵機制，層層落實責任制，凡按期或提前完成網絡 計劃節(jié)點要求的，予以獎勵，反之則罰，以鼓勵調動職工積極性。項目部須根據月進度計劃制定每周詳細的 42 作業(yè)計劃，確定材料需用計劃和周轉材料、機械設備進出場時間。給水引入管與排出管的水平凈距不得小于 1 米，室內給水與排水管道平行鋪設時， 41 兩管間的最小 水平凈距為 500 毫米。 ③在施工中我們將選派技術素質高、質量意識強，且有上崗證的施工管理人員上崗，嚴格按規(guī)范施工，實行交接檢制度。 ②審核施工圖認真仔細，重點抓住管道多的部位或交叉作業(yè)的部位對安裝高度，尺寸進行校核時，發(fā)現問題及時處理，在施工中我們要抓住關鍵部位樣板施工，現澆混凝土部位施工中配管與土建鋼筋綁扎同步進行配管必須經隱蔽工程檢驗無誤時再進行混凝土施工，磚混結構中配管暗配箱，接線盒就及時與砌體工作配合安裝開關箱盒子留預埋位置標高以水平線為準嚴格控制，穩(wěn)定盒口與墻面平齊，盒上平整方正 ，配管時嚴格控制線彎曲半徑在埋入深度，其保護層應大于 15mm 以上，且保證穿線順序導線安全，管進入盒，箱控制在 5m 以內為宜，并要排列整齊。在立桿大、小橫桿交接處應綁相對角的兩個扣，剪刀撐拋與立桿相交處僅綁一個扣。最后封頂一根立桿應大頭朝上。因主桿基底不穩(wěn)固，故需在主桿底加綁掃地桿。剪刀撐設在架子外側與地面是 45ｏ ～ 60ｏ 角度，從下到上連續(xù)設置。 一、 腳手架材質 腳手桿：已剝皮的落葉松，小頭直徑 70mm,長度 6～ 8M，無腐朽、拆裂、枯節(jié)。 7）、 安裝五金配件：待交活油、噴漿修理后再安裝五金配件，并保證其使用靈活。 （ 3）、施工工藝 1）、 彈線：在高層找出窗口位置后，以其窗線為標準，用特制大線墜將窗邊線下引，并在各層窗處劃線標記，對個別不直的口邊應進行剔鑿處理。 （ 7）、細石砼防水層與女兒墻等交接處應留 30mm 的縫隙，用密土封膠嵌填。 （ 6）、找平層抹平壓實后，常溫下 24 小時后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于 14 天，干燥后即進行防水層施工。 33 （ 3）、砂：應采用含泥量不大于 2%的中粗砂。 四、樓地面及屋面工程施工方案 （一）、樓地面工程 樓面： 15 厚 1： 2 水泥砂漿面層， 40 厚 C10 細石混凝土 ， 32 30 厚硬質聚苯乙烯塑料泡 沫保溫板 ， 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平 ， 80 厚 C15 混凝土 ， 結構層 。涂料使用前應攪拌均勻，適當加稀釋劑稀釋，防止頭遍漆刷不開。 ② 施工方法 A. 清理墻面：將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。先做塌餅（或沖筋）， 1:3 水泥砂漿底， 1： 2 水 泥砂漿面拉毛，然后施涂乳膠漆 . ②操作要點： a、基層抹灰必須有足夠強度，無酥松脫皮、起砂、粉化等現象。待灰餅稍干后進行沖筋工作。預留孔洞寬度大于 300mm 時應設置鋼筋砼過梁，過梁長度為洞口寬度每側各 加 250mm。最下一層砌塊的灰縫大于 20mm 時，應用細石砼找平鋪砌，上下十字錯縫，轉角處和互咬砌搭接。 d. 孔洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。 ②施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在 樓梯段三分之一的部位，應于梯底板形成 90176。 b. 澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。 c. 將模板內的垃圾等雜物及鋼筋上砂漿清除干凈，并檢查墊塊是否墊好。 5 6 箍筋、構造筋間距 177。 ④質量檢驗標準 在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊接至現場綁扎施工，將實行責任落實到個人，層層嚴把質量關的質量保證措施。焊縫寬度≥ 19 (或 10mm),允許偏差 ； ⑤接頭處鋼筋軸線位移允許偏差 ，同時不大于 2mm，鋼筋軸線彎折不大于４176。 c. 鋼筋彎曲成形，Ⅰ級鋼筋末端彎鉤的圓弧彎曲直徑不應小于，平直部分長度按要求確定，不作要求時不宜小于 3d；Ⅱ級鋼筋末端彎折時，彎曲直徑不宜小于 4d，平直部分長度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑 不宜小于 5d。彎曲為 。 ▲ 由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進行，安全施工難度將會大為增加，必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護措施。柱模采用 木模版 ，支模時采用兩塊長柱頭板加兩面 門子板支模，以防止合模時產生位移，在接縫處貼不干膠以防漏漿?，F場澆搗采用插入式振動器（振搗時快插慢撥） ，整個澆搗作業(yè)一次完成不留施工縫。 掌握氣象信息，盡量避免雨期施工，以防基槽塌方基底攏動。 施工道路：采用砂石路面，主車道不小于 4 米，路基為素土夯實，道路盡量布置成環(huán)形，便于車輛調轉。 建立健全項目部各崗位職能人員的責任制，以責任制制約人的 11 行為，以工作質量保證工程質量，實行全面質量管理。 總的考慮是搶結構、保裝修，即在保證質量的前提下，加 快結構施工進度，爭取較多的時間保證裝修質量。 要求工期：按國家定額工期。 【頂棚】 : A、頂棚 噴白色頂棚涂料， 5 厚 1： ： 水泥 石灰 砂漿罩面， 5厚 1： ： 3 水泥石灰砂漿 打底掃毛 ，刷水泥漿一道 (內摻建筑膠 ) 【地面】 : 20 厚 1： 2 水泥砂漿面層， 40 厚 C10 細石混凝土 ， 30 厚硬質聚苯乙烯塑 料泡沫保溫板 ， 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平 ， 80 厚C15 混凝土 ，素土夯實 【樓面】 : 15 厚 1： 2 水泥砂漿面層， 40 厚 C10 細石混凝土 ， 30 厚硬質聚苯乙烯塑料泡沫保溫板 ， 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平 ， 80 厚C15 混凝土 ， 結構層 【屋面】 : A、 保溫平屋面 40 厚 C20 細石混凝土， SBS 改性瀝青防水卷材 4 毫米 ， 25厚 1： 3 水泥砂漿 找平 ， 1： 6 水泥珍珠巖找坡層 3%， 130厚阻燃聚苯乙烯泡沫塑料保溫板（ 21kg/立方米） ， 1 氈 2油隔氣層 ， 20 厚水泥砂漿找平 ， 結構層 9 A、 花崗巖腳踢線高 150 花崗巖，稀水泥砂漿擦縫， 20 厚 1： 2 水泥砂漿結合層 B、 水泥砂漿踢腳線高 150 1： 水泥砂漿 ,與墻齊平 【天溝雨棚空調板】 : 1： 防水 水泥砂漿找坡 2%，最薄處 20 厚 ,30 厚聚苯乙烯保溫板， 20 厚 1： 2 水泥砂漿找平 第二章 施工部署 一、施工總體部署 先結構后圍護，先主體后裝飾，先濕作業(yè)后干作業(yè)原則。 （ 3）、內裝飾： 各類水電管線安裝 —— 試驗 —— 衛(wèi)生間墻面裝飾 —— 樓梯間粉刷—— 地面清理 —— 地面基層 —— 地面面層 —— 墻面打底 —— 踢腳線 —— 墻面涂料裝飾 —— 門窗及燈具安裝 —— 油漆 —— 玻璃 （ 4）、外裝飾： 結構層處理 —— 外墻打底 —— 抹面層 —— 外墻乳膠漆 實行項目法管理，以項目為中心，組成強有力的項目領導班子，嚴格進行過程控制，認真貫徹執(zhí)行公司的質量方針，圍繞質量、進度、安全、文明施工四大目標，優(yōu)質、高速地完成本工程的施工任務。 編制分部分項工程施工方案，對主要的質量管理重點 。具體布置詳見施工總平面布置圖。 （二）、基礎工程 準備工作： a、 做好材料進場及質量檢測工作； b、 做好施工機具進場及檢修工作； c、 做好 砼、砂漿配合比的設計工作，并設計量器具； d、 做好分項技術交底及班組分工工作。再后交工序驗收符合要求進行下一工序施工。 ▲ 模板需進行設計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性 。彎曲為 。 (2) 成形加工： a. 鋼筋表面應潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應在使用前清除干凈，在焊接前，焊點處的鐵銹應清除干凈，除銹后留有麻點的鋼筋不得隨意 18 使用。 5mm，箍筋邊長177。 21 c. 受力鋼筋的砼保護層： 板、墻 梁、柱 受力筋 15 25 構造分布筋 箍筋 10 15 d. 施工方法： ①柱子鋼筋綁扎 Ⅰ 按圖紙要求箍筋的數量，將箍筋都套在下層伸出的 搭接筋上，然后立柱子鋼筋； Ⅱ 綁扎接頭的搭接長度按設計要求 40d； Ⅲ 綁扎接頭的位置相互錯開 40d； Ⅳ 在立好的柱子鋼筋上畫出箍筋的位置，然后將已套好的箍筋由上往下采用“纏扣法”綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置； Ⅴ 保護層墊塊應綁在柱立筋外皮上，間距 1000 左右，以保證砼保護層厚度正確； Ⅵ 柱截面尺寸變化時，鋼筋收縮位置，尺寸要符合設計要求； Ⅶ 凡柱子與砌體連接處，柱內必須預埋 2φ 6500 砌體拉結筋，每側伸入墻體內長度為 1000mm。 5 尺量檢查 4 骨架的長度 177。 25 （三）、砼工程 采用自拌砼，施工時現場按規(guī)定制作砼試塊，并送工地簡易養(yǎng)護室養(yǎng)護，嚴格控制砼送到現場時 的坍落度。 b. 柱墻留施工縫于梁下面 30 處。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。 (7)應注意的質量問題 a. 蜂窩：原因 是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過小或過大。 c. 砌筑前先用細石砼找平后砌三皮標準紅磚。門洞采用后塞口，事先預制好埋有木磚的砼塊，按洞口高度每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時每邊砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實，安裝木框時用手鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子與砼塊內的木磚釘牢。 各分項工程施工順序： 29 (1)室內裝飾施工順序：各類水電管線安裝 —— 試驗 —— 衛(wèi)生間墻面裝飾 —— 樓梯間粉刷 —— 地面清理 —— 地面基層 —— 地面面層 ——墻面打底 —— 踢腳線 —— 墻面涂料裝飾 —— 玻璃。管道背后及地面應及時清除干凈。門窗安裝完畢，地面施工完畢。第三遍用鐵板刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。 材料運輸：垂直運輸：用物料提升機；水平運輸：用手推車或人工搬運。隔一晝夜后，鋪設找平層，找平層用木蟹搓至與塌餅平。大面積抹灰在沖筋中間鋪砂漿，用抹子抹平，然后用短塑鋼尺根據兩邊沖筋標 高刮平。抹壓時不得在其表面上灑水、加水水泥漿或撒干水泥。 2）、 按圖示尺寸彈好窗中心線及室內 +50cm 水平線，校核窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計要求，如有問題應提前進行剔鑿處理。 5）、 與墻體的固定：用射釘槍將鐵腳與墻體固定。 本工程結構為六層磚混結構，總高度為 米。 三、 外腳手架的構造和技術要求 主桿間距： 37 大橫桿間距： 小橫桿間距： 1m、插入墻內 120mm。 四、 腳手架的搭設和拆除 基底處理：立桿、拋撐、斜撐的底端均要埋入地下。接頭的搭接長度為 ，綁扎不少于 3 道。 （ 4）腳手架搭設至三步以上時，應綁拋撐、剪刀撐，最下一步斜撐距立桿 700mm 左右。