【正文】 下流，不易固定；水少則粘性差，易于脫落。2）施工質(zhì)量控制⑴ 草籽噴播時期的選擇因本標段連陰雨多，暴曬時間不長，不會造成泥塊干裂脫落，因此噴射草籽一般選在春季，草籽易于發(fā)芽，成活率高。⑤ 停止噴射時先停止加料，讓機組繼續(xù)運轉，直到?jīng)]有物料從噴頭噴出時，再斷水、電，并關閉風路系統(tǒng)，然后停機。開動攪拌機，使拌合料進入噴射機的料斗中，開動噴射機，使混合料進入輸送管，從噴射口噴出。⑵ 噴漿操作① 檢查水、電、風路是否連接無誤，各種機具是否正常。1m3泥土中配3～6kg草籽，配3～7kg化肥。不允許先嵌滿片石再抹漿的砌筑方法。當為多級墻時，上墻邊坡清刷完后，可先砌上墻，以利于施工安全和進度。將砂漿塞進砌縫內(nèi)，并用勾縫刀修整。⑤ 如果石塊松動或灰縫開裂，須將石塊提起，并將座層上與砌縫間的砂漿清除干凈，然后將石塊重新鋪砌在新拌的砂漿上。石塊表面不得被砂漿弄臟。砌體外露面和坡頂、邊緣及邊角應選用較大、平整并加鑿修的石塊砌筑。① 在安砌前每一石塊都須洗凈，用水徹底飽和，基座墊層也清干凈、濕潤，所有石塊都要座在新的砂漿上，并在砂漿凝結前將石塊位置固定好。⑵ 護坡及護面墻施工護面墻、護坡采用人工挖基，砂漿攪拌機拌和砂漿，擠漿法砌筑。石料在使用前按《公路工程石料試驗規(guī)程》進行試驗，以確定石料各項力學指標值。7）路基強夯對于填石路堤、土石混填路堤、高填方路堤在路基93區(qū)完成之后，采用YCT25沖擊式壓路機碾壓數(shù)遍后再進行95區(qū)填筑。取土前先清除場內(nèi)表土和不適用材料，并做好取土坑周圍的排水溝。與路基搭接處挖成臺階形。涵洞缺口填土，填筑必須在兩側分層對稱進行，涵臺周圍用小型機具壓實。⑶ 橋涵填土的范圍：橋臺臺背填土順線路方向長度頂部為距翼墻尾端不小于臺高加2m，底部距基礎內(nèi)緣不小于2m。結構物處的壓實度要求從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%。⑻ 土石路堤填筑采用50t以上重型振動壓路機碾壓密實。⑷ 土石混合填料中，當石料含量超過70%時，可按填石路堤要求施工，先鋪填大塊石料，且大面向下，放置平穩(wěn)，再鋪小塊石料、石渣或石屑嵌縫找平，然后碾壓；當石料含量小于70%，按土石混填路堤要求施工，土石可混合鋪填，但避免硬質(zhì)石塊（特別是尺寸大的硬質(zhì)石塊）集中。⑵ 土石混合料中所含石料強度大于20Mpa時，石塊的最大粒徑不得超過壓實厚度的2/3，超過的予以清除；當所含石料為軟質(zhì)巖（強度小于15Mpa）時，石塊最大粒徑不得超過壓實厚度，超過的應破碎。4）土石混填路堤⑴ 施工先進行基底處理。路堤壓實后，表面高差應小于層厚的10%，同時，壓實后的堤石料表面無明顯大粒徑填料的突出點。⑩ 填石路堤的質(zhì)量控制填石路堤的施工質(zhì)量由施工工藝管理配合質(zhì)量檢測進行控制。對于有明顯空洞、孔隙的地方，先補充細料，再行碾壓。⑨ 填石路堤的壓實壓路機采用的壓實參數(shù)選擇如下：碾壓速度為2～4km/h，頻率30Hz左右，在碾壓過程中，要求錯輪1/4以上。各層的碼砌工作可在填石料壓實前或壓實后進行，碼砌石塊粒徑應大于30cm，選擇盡量規(guī)則的石塊。對破碎后的大粒徑塊石應人工擺平，在擺放過程中，大塊石盡量貼近層底并大面向下，在同一位置大粒徑塊石不得重疊堆放。對于功率較小的壓實機械和較大的層厚，相應增加人工數(shù)量。對細料明顯偏少，影響壓實的段落，在攤鋪初平的填石料表面，鋪灑一層碎石或石屑料，要保證碎石或石屑料填滿表面大粒徑料間縫隙。在推土機攤鋪時，其攤鋪層厚略小于攤鋪厚度，以便于后期平整和局部補充細料。在裝料時將超過粒徑限制的大粒徑塊石撥付到一邊，集中于挖方區(qū)進行二次爆破或人工改小，直至滿足填筑要求方可調(diào)運，嚴禁超粒徑上路。填石路堤的壓實層厚與壓實機具要求如下表：填石路堤壓實層厚度與壓實機具表路面底面以下深度 路堤分區(qū) 最大層厚(cm) 最大粒徑(cm) 施工機具 振動壓路機自重 推土機(KW)＞150cm 下路堤 60 40 ≥13t ≥25080～150cm 上路堤 60 40 ≥13t ≥25030～80cm 下路床 40 25 ≥13t ≥2000～30cm 上路床 30 10 ≥12t ≥150④ 填石路堤最后一層厚度應在40cm范圍內(nèi)。② 填筑前先做試驗路段。路堤填土高度（不包括路面厚度），對土質(zhì)基底，將原地面整平壓實，其壓實度不小于90%。c. 路基每層填筑壓實質(zhì)量按規(guī)定檢驗達到設計及驗標規(guī)范要求后，方可進行下一層填筑施工，否則應下達質(zhì)量不合格通知書，要求重新壓實，對重新壓實的土的檢測點數(shù)量應增加一倍，直到合格為止。⑦ 質(zhì)量檢測a. 試驗人員在取樣或測試前必須檢查填料是否符合要求，碾壓區(qū)段是否壓實均勻，填筑層厚度是否超過規(guī)定厚度。a. 碾壓前向壓路機司機進行技術交底，其內(nèi)容包括碾壓起訖樁號、壓實順序、壓實遍數(shù)、壓實速度等。⑤ 灑水、晾曬粘土填料碾壓前應控制在施工允許含水量范圍內(nèi)，當填料含水量較低時，及時采用灑水措施，加水量可按一般規(guī)定中加水量公式計算，灑水可采用取土坑內(nèi)提前灑水悶濕和路基內(nèi)灑水攪拌兩種方法，當填料含水量過大，可采用取土場挖溝拉槽降低水位和用推土機松土器拉松晾曬相結合的方法，或將填料運至路堤攤鋪晾曬。k. 在路堤范圍內(nèi)修筑的便道或引道，不能作為路堤填筑的部分，在使用完畢后重新填筑成符合規(guī)定要求的路堤。h. 高填方路段的基底強度應滿足設計要求，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方能進行填筑。f. 用透水性較小的土填筑路堤時，應將含水量控制在最佳含水量177。d. 不同土質(zhì)的填料分層填筑，并且盡量減少層數(shù)。每層填料鋪設的寬度，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。，并保證每一水平層全寬采用同一種填料，填料的采取按不同類型土層分層開挖。本標段利用挖方填筑路堤。⑨ 路堤填筑過程中每填一層進行一次監(jiān)測，超過時即暫停填筑，待沉降及位移量小于規(guī)定值后再繼續(xù)施工。⑦ 軟土地段路基安排提前施工，并盡量安排在非雨季。④ 當路基范圍內(nèi)有大片低塵洼積水地段時，先作土埂排除積水，將雜草、淤泥以及不適宜的材料清除出路堤鋪設地面以外。⑺ 路堤基底為耕地或松土時，先清除有機土、種植土，如松土厚度不大于300mm，將原地面夯壓密實；當松土厚度大于300mm時，將松土翻挖，分層回填壓實或采取其它土質(zhì)加固措施。⑷ 零填挖路床頂面以下0～%，如不符合要求時，翻松后再壓實，壓實度達到規(guī)定的要求。3）基底處理路堤施工中的基底處理，按基底的土壤性質(zhì)，基底地面所處的自然環(huán)境狀態(tài)，同時結合設計對基底的穩(wěn)定性要求等，采取相應的方法與措施予以處理。③ 第二層填料的鋪筑要求和第一層一樣，要分出不同的含水量試驗段，按照第一層的做法進行碾壓和相對密度、含水量的測試，并作好記錄。用這種方法，在試驗段內(nèi)鋪成5塊長度均50m的依次連續(xù)地填料試驗路段，各試驗路段以鋪填晾曬的時間來控制其天然含水量數(shù)值，使五段具有自高至低五種不同的含水量數(shù)值。③ 場地選擇和平整填土、填石的填筑在該類型的路基填筑施工前，各選擇一塊地勢平緩，承載能力符合要求的路段，對每種類型的填筑進行長度不小于100米（全寬路基）的試驗路段，進行壓實工藝實驗。⑵ 試驗準備① 填筑材料室內(nèi)試驗細粒土：a 顆粒分析試驗；b 天然含水量、天然密度和顆粒比重試驗；c 液、塑限試驗；d 膨脹率和膨脹量試驗；e擊實試驗。通過土工試驗和現(xiàn)場工藝試驗，確定適于路基填筑的材料，選擇合適的碾壓機械，確定不同松鋪厚度、最佳含水量、靜壓及振動碾壓遍數(shù)、碾壓速度等，從而確定一套合理的路堤填筑施工工藝參數(shù)。對不同填料分別進行重型擊實試驗，得出各類填料最大干密度，確定填料壓實控制標準，報監(jiān)理工程師審批。⑤ 觀測中發(fā)現(xiàn)問題及時報監(jiān)理工程師和設計部門，并采取措施加以解決，確保工程安全。 觀測精度均應達到177。邊坡觀測表調(diào)查范圍 調(diào)查內(nèi)容 基本要求坡頂面調(diào)查 邊坡開挖過程中對坡頂外大于50m范圍內(nèi)進行定期調(diào)繪，主要調(diào)查地表土體有無裂縫，有裂縫發(fā)生時記錄裂縫產(chǎn)生時間、深度、通透性、充水狀況等發(fā)展變化情況。f. 本標段挖方將多數(shù)用作路基填筑，爆破作業(yè)時，要特別注意控制爆塊的塊徑大小，對于直徑大于25cm的爆破石塊采用炮解或大功率軋石機進行二次解小處理。b. 預裂孔的裝藥量一般應根據(jù)計算裝藥量先做試驗，以求得合理的裝藥量及裝藥集中度。⑤ 控制爆破的人員組成本爆破工程由各機械筑路隊專業(yè)爆破作業(yè)組進行施工。g. 預裂炮孔孔底必須同時起爆并盡量縮短各炮孔爆炸的瞬間時差。在橫斷面方向，孔口中心距路基中線水平距離的復測誤差以及與計算值比較的誤差均不得大于30mm。e. 預裂炮孔選用高威力炸藥連續(xù)或間隔裝藥。預裂炮孔直徑與所用炸藥卷直徑的比值（不偶合系數(shù)）以在2～3之間為宜，不小于2。坡面局部凸凹差不大于15cm（）。f. 爆破效果符合下列規(guī)定：(a) 眼痕率：硬巖不應小于85%，中硬巖不小于60%且分布均勻；(b) 邊坡成型符合設計圖紙要求；(c) 兩炮的銜接臺階尺寸：眼深小于3m時，不得大于150mm，眼深為5m時，不得大于250mm；(d) 巖面不應有明顯的爆震裂縫，坡面局部凸凹差不大于15cm（）。d. 開挖工作面的巖石爆破時，從上至下分層進行。a== m3光面爆破時，每16孔一聯(lián)，用一發(fā)火雷管引爆，用非電毫秒雷管20發(fā)。L== m2V—爆破體積 V=W炸藥及雷管用量初步計算：（毫秒雷管引線按4m計）炸藥用量（每孔）Q=（q1爆破作業(yè)指數(shù)n（n=漏斗半徑r/最小抵抗線W）；堅石中裝藥長度為眼深的1/2～2/3；在次堅石中裝藥長度為眼深的1/3～1/2；軟石中裝藥長度為眼深的1/3或稍多，通過試驗確定最佳的裝藥量。Q1 kg n為鉆孔數(shù)爆破設計示意圖裝藥結構及起爆網(wǎng)絡：當?shù)撞坑猩倭克畷r，裝乳膠炸藥，其無水部分裝硝銨炸藥，上、下各裝一發(fā)非電毫秒雷管，雷管插入硝銨炸藥中制成起爆體，本工程起爆擬采用非電毫秒導爆管網(wǎng)絡、毫秒微差控制爆破技術，應用排間、大掏槽式、波浪式掏槽等微差技術，能控制飛石方向，降低大塊率、減少后沖及改善爆堆堆積形狀，為清碴提供方便。深孔爆破參數(shù)表名 稱 算 式 單位 備 注最小抵抗線 W=（30～35）d m d為鉆孔直徑孔 距 a=（1～）W m 排 距 b=W m 超 鉆 H=（～）W m 孔 深 L=H+h m 堵塞長度 Ld=（～）W m 裝藥長度 Le=L－Ld m 裝藥密度 q=Δ對強風化巖層段路塹，還應及時采取護坡措施以封閉暴露圍巖。集中石方段開挖：采用深孔爆破，深孔采用潛孔鉆鉆眼，人工裝藥非電爆破。⑩ 總結分析爆破后應對爆破效果進行全面檢查，綜合評定各項技術指標量是否合理，進一步確認已暴露巖石結構，產(chǎn)狀、地質(zhì)構造、判斷巖石物理力學性質(zhì)，綜合分析巖石單位耗藥量作好爆破記錄。⑦ 安全警戒從開始裝藥，即設置安全警戒，防止非作業(yè)人員進入現(xiàn)場。⑤ 炮孔堵塞預裂炮孔堵塞長度一般為口部1m左右，主炮眼藥卷上部孔眼全部填塞，堵塞材料采用粘土。鉆孔結束后應封蓋孔口或設立標志。③ 鉆孔鉆孔是爆破質(zhì)量好壞的重要一環(huán)，應嚴格按照爆破設計的位置、方向、角度進行鉆孔，先慢后快。⑵ 施工工藝流程施爆區(qū)管線調(diào)查 → 爆破設計與設計審批 → 配備專業(yè)施爆人員 → 爆區(qū)放樣 → 用機械或人工清除施爆區(qū)覆蓋層和強風化巖面 → 放樣與布孔 → 鉆孔 → 爆破器材檢查與測驗 → 炮孔檢查與廢碴清除 → 裝藥并安裝引爆器材 → 布置安全崗和撤出施爆區(qū)及飛石、強地震波影響區(qū)內(nèi)的人、畜 → 起爆 → 清除瞎炮 → 解除警戒 → 測定爆破效果（包括飛石、地震波對施爆區(qū)內(nèi)外構成損傷及損失） → 裝、運石方與整修邊坡 → 落底至設計高程。路床頂面以下30cm的壓實度，或路床頂面以下?lián)Q土超過30cm時，其壓實度均不小于95%。1）土方開挖⑴ 路塹土方開挖施工工藝路塹開挖施工工藝流程見附表5的深挖路塹段施工工藝框圖。⒉路基挖方施工對于較長的路塹采用縱挖法施工，短而深的路塹采用橫挖法施工。場地清理完成后，全面進行填前碾壓，使其密實度達到規(guī)定的要求。對圖紙所示的利用挖方、借土場的路堤填料取有代表性的土樣進行試驗，試驗方法按《公路土工試驗規(guī)程》（JTJ05193）執(zhí)行，試驗項目按 “技術規(guī)范”要求進行。并將測量方法及成果資料簽字后交送監(jiān)理工程師。施工測量的精度符合《公路勘測規(guī)程》（JTJ06199）的要求。⑵ 調(diào)查與試驗路基施工前對施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、障礙物、及各種管線等情況進行詳細調(diào)查。且堆放在棄土場內(nèi)或經(jīng)監(jiān)理工程師認可地點。每層填土表面筑23%的橫坡，并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實。土石方調(diào)運近距離采用推土機推運,遠距離采用挖掘機、裝載機配合自卸汽車運輸。② 路床當開挖接近路基面標高時，核對土質(zhì)狀況，土質(zhì)路塹要調(diào)查核對基床范圍內(nèi)土質(zhì)是否滿足技術要求，必要時進行補充勘探，檢驗基床范圍地基允許承載力是否滿足設計要求。② 對坡面2m范圍內(nèi)采用光面爆破和預裂爆破技術。此時，可同時施工防護用的直立式排架?？卓谥車乃槭㈦s物清除干凈，對于孔口巖石破碎不穩(wěn)固段，應進行維護，避免孔口形成喇叭狀。預裂炮眼為空氣柱間隔裝藥，主炮眼藥卷集中裝在底部。起爆點設在安全地帶。⑨ 安全檢查爆破完成后，間隔規(guī)定時間后經(jīng)安全檢查無誤，即可撤除警戒。分散石方段開挖：采用人工風鉆鑿眼，小爆破開挖，裝載機挖裝自卸汽車運輸?shù)教罘蕉位驐壨炼?。開挖時先起爆光面預裂孔，再起爆主炮孔，最后起爆緩沖孔。其它設計參數(shù)見下表。Le kg 總裝藥量 Q=n爆破裝藥結構圖根據(jù)現(xiàn)場實際采用縱向或橫向分層分段臺階式開挖，臺階高度3～5m，為加快進度，挖方地段中間可加設馬口，最好不長于20m，以增加工作面。一般眼距a?。?2～16）d（d為鉆孔直徑，現(xiàn)為38mm），即a=46～60cm，取a=50cm。f其中：q1— 50～80g/m2 取q1— 70g/m2 （q1為單位面積用藥量）q2—150～250g/m3 取q2—200g/m3 （q2為單位體積用藥量）A