【正文】 作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗(yàn)評(píng)。樓板應(yīng)沿著與次梁平行的方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度1/3處。梁板施工縫留直槎或企口式接槎，嚴(yán)禁留坡槎。 柱混凝土澆筑分層進(jìn)行澆筑，第一層混凝土澆筑厚度控制在500mm內(nèi)，以后每層厚度控制在600mm內(nèi)，振動(dòng)棒要快插慢拔，移動(dòng)間距不宜大于30cm，插入下層砼深度不小于5cm。，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗。，以保證連續(xù)泵送。，一般要求從攪拌后5小時(shí)內(nèi)泵送完畢。（工長(zhǎng)或技術(shù)負(fù)責(zé)人）與攪拌站調(diào)度進(jìn)行聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)進(jìn)行處理，如放緩攪拌、設(shè)備損壞、加快供料等。，在炎熱季節(jié)宜用濕罩布，濕草袋等加以遮蓋，避免陽(yáng)光照射。，對(duì)垂直管要采取措施固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，以減少振動(dòng)，每節(jié)管不得少于一個(gè)固定點(diǎn)，在管子和固定物之間安放緩沖物（木墊塊、橡膠皮）宜設(shè)鋼支撐承受垂直管的重量，垂直管下端的彎管，不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)。（鐵馬凳高度300㎜～600㎜），便于堵泵及清洗時(shí)拆裝方便。這段水平高度不宜小于泵送高度的1/5～1/4，且不宜小于15m 宜用曲率半徑大于1m的大彎頭。 (7)安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)豎向鋼筋電渣壓力焊必須遵守《焊接與切割安全》（GB944888）的有關(guān)規(guī)定。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，檢查方法:目測(cè)或量測(cè)。②鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。e 接頭焊畢，應(yīng)停歇2030s后（在冬季施工時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)），方可回收焊劑和卸下焊接夾具。b 電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。 ⑦ 安放焊劑罐，填裝焊劑。不同鋼筋直徑焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比超過(guò)50%時(shí)，要調(diào)整接頭位置方可施焊。焊接夾具要有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作方便；焊劑罐的直徑與所有鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過(guò)程中燒壞。 ⑥焊接電源采用次級(jí)空載電壓較高（TSV以上）的交流電源，焊接電源容量為600A。 ②焊劑的性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定，焊劑選用HJ401常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，從每批取6個(gè)試件，3個(gè)作抗拉試件，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)；三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度；至少有2個(gè)試件斷于焊縫之處，并呈延性斷裂。②基本項(xiàng)目⒈鋼筋對(duì)焊完畢，應(yīng)對(duì)全部焊接進(jìn)行外觀檢查，其要求是：對(duì)焊接頭處彎折角不得大于4176。其檢驗(yàn)項(xiàng)目、程序、方法按“JGJ182003”規(guī)范中第五章、第四節(jié)規(guī)定進(jìn)行。④焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。⑵對(duì)焊注意事項(xiàng)①對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。③閃光－預(yù)熱－閃光焊：是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過(guò)程。形成連續(xù)閃光。 鋼筋連接一、鋼筋閃光對(duì)焊連接⑴對(duì)焊工藝根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光—預(yù)熱—閃光焊。⑸板鋼筋綁扎后不直，位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正找直。⑵梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸；另外雙肢箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。⑶澆搗砼宜采用手動(dòng)布料桿，以最大限度減少“踩筋”現(xiàn)象。在多條管道重疊致使板厚增厚時(shí)，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位和設(shè)計(jì)院聯(lián)系，找出合理的解決方案。（四）其他注意事項(xiàng)⑴鋼筋搭接錨固綁扎搭接長(zhǎng)度按施工圖說(shuō)明及標(biāo)準(zhǔn)圖集中規(guī)定的抗震搭接長(zhǎng)度進(jìn)行搭接。（三）樓梯鋼筋安裝⑴在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。平直長(zhǎng)度為10d。柱鋼筋安裝完畢后，應(yīng)馬上用木條支撐加固好，以保證鋼筋的穩(wěn)定性。本工程層高較高，給安裝時(shí)控制柱鋼筋的穩(wěn)定帶來(lái)不便。鋼筋安裝做到軸線、間距、位置準(zhǔn)確，規(guī)格、數(shù)量、高度保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。10柱、墻、梁+4 5層高垂直全高≤5m6全高58相鄰兩板表面高低差2表面平整（2M長(zhǎng)度上）5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支撐拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁，再裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外側(cè)板，外側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。各頂撐間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。為了節(jié)約模板，不造成浪費(fèi)現(xiàn)象，大面積配板位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。⑷清理孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100200的清掃洞口，從而保證砼澆搗質(zhì)量。㈡柱模的施工順序彈軸線及邊線→測(cè)定標(biāo)高→搭設(shè)支架→立柱?！又俊гO(shè)側(cè)面斜撐→澆搗砼→拆柱模㈢柱模施工的要點(diǎn)及細(xì)部要求⑴為保證斷面尺寸，在柱斷面四個(gè)角用箍筋點(diǎn)焊在柱筋上作限位，用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上后（一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上500mm），以此標(biāo)高來(lái)控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。 模板工程本工程為框架結(jié)構(gòu)，基本采用散裝散拆、配制定型模板二種方案。（2）確保邊坡的穩(wěn)定性，防止發(fā)生塌方事故。由于挖土深度在2米以內(nèi)，基坑、基槽邊坡按1:。（3）在開挖前，尤其在采用機(jī)械挖土?xí)r請(qǐng)各管線單位安排人員到現(xiàn)場(chǎng)跟班指導(dǎo)，以免損壞管線。（8）墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈，包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。埋入長(zhǎng)度從墻的留槎出算起。馬牙槎從每層柱角開始留置。（6）磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚，均砌丁磚層。攪拌時(shí)間不宜小于120秒。（3）磚墻的砌筑形式為梅花丁式，砌筑方法為鋪漿法。并應(yīng)提前1~2天澆水潤(rùn)濕。（7）分層澆筑砼。（6）辦理鋼筋隱檢，模板預(yù)檢手續(xù)。（4）將墊層內(nèi)的小木塊等雜物清理干凈，模板縫較大處應(yīng)先用木條塞死，再用海棉條堵嚴(yán)，注意不要將木塊、海棉條塞入基礎(chǔ)內(nèi)。打樁記錄按工程技術(shù)檔案管理要求，由專職記錄員負(fù)責(zé)，記錄內(nèi)容包括：樁位放樣、打樁時(shí)的機(jī)號(hào)、錘型、落距、每米的錘擊數(shù)、送樁前的位移、打樁的標(biāo)高、最后的貫入度、電焊接樁隱蔽驗(yàn)收記錄。在樁帽側(cè)壁用粉筆標(biāo)示尺寸，以厘米為單位，高度宜為試樁標(biāo)準(zhǔn)制定最后每陣貫入度的4～5倍。送樁前應(yīng)保證樁錘的導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端，～。合格后，并冷卻1分鐘以上再施打沉樁。正式施焊時(shí)3人成120度同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，接樁處坡口槽分三次焊滿。加上定位板，吊上節(jié)樁。在打樁中注意貫入度變化，作好記錄，若達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高或發(fā)生異常時(shí)應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理單位，會(huì)同設(shè)計(jì)部門分析原因，盡快采取措施，同一根樁基本保證一次打到設(shè)計(jì)標(biāo)高和貫入度。當(dāng)樁沉入到接樁位置時(shí)（頂端高出地面1米左右）仍有下滑趨勢(shì)時(shí)，則采用鋼夾板將樁夾持住后再進(jìn)行下道接樁工序。再檢查調(diào)直樁身垂直度，即在機(jī)架前20米左右處成90度兩個(gè)方向架設(shè)經(jīng)緯儀或吊線錘，測(cè)量檢查樁身兩個(gè)方向的垂直度，并利用樁機(jī)導(dǎo)向桿支撐伸縮將樁身調(diào)直，%樁長(zhǎng)內(nèi)，然后方可開錘施打。將管樁從堆放點(diǎn)用吊車短駁，水平吊運(yùn)到樁架附近。發(fā)現(xiàn)地下障礙物及時(shí)排除，以防因其造成樁偏位、管塞及樁壓不下去等施工質(zhì)量事故。樁插入土后應(yīng)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀或吊線錘相互交叉成直角測(cè)控導(dǎo)向桿和樁的垂直度，%。 沉樁順序據(jù)建筑工程的四周環(huán)境、樁的布置密度、深度，樁機(jī)進(jìn)退場(chǎng)條件及施工進(jìn)度要求：1號(hào)樁機(jī)施打第1施工段；第1施工段完成后施打第2施工段，同時(shí)2號(hào)樁機(jī)施打第3施工段；先完成的樁機(jī)施打第4施工段。 沉降觀測(cè)在房屋的外交點(diǎn)處4個(gè)交點(diǎn)的混凝土柱上布置沉降觀測(cè)點(diǎn)。51/30000⑶軸線控制網(wǎng)標(biāo)樁的位置測(cè)定和埋設(shè)標(biāo)樁的位置沿軸線的延長(zhǎng)線上距基坑邊5m處。⑵軸線控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)根據(jù)“整體控制、分區(qū)自成體系”的原則在建筑物四周地面上設(shè)置外部控制點(diǎn)，作為建筑物的四邊形外部控制網(wǎng)。文明——愛(ài)護(hù)周邊環(huán)境，文明施工，創(chuàng)施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)樣板工程。、施工目標(biāo)根據(jù)本工程特點(diǎn)及招標(biāo)書的要求，并結(jié)合公司質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)確立以下施工目標(biāo)：工期——確保工期180天。排水系統(tǒng)與沉淀池形成工地的廢水處理系統(tǒng)。施工用水從建設(shè)方指定的主給水管線裝表接入施工現(xiàn)場(chǎng)，并根據(jù)用水量配置管徑大小，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩處消防栓。 在工程正式開工前完成施工現(xiàn)場(chǎng)的全場(chǎng)性前期準(zhǔn)備工作，做好“三通一平”（即水通、電通、路通和場(chǎng)地平整）。177。⑴引入坐標(biāo)樁、高程控制樁，開始現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線；⑵拆除障礙物，搭設(shè)有關(guān)生產(chǎn)、生活的臨時(shí)設(shè)施；⑶場(chǎng)地平整、道路硬化；⑷臨時(shí)供水、供電等管線的敷設(shè)；⑸水平和垂直運(yùn)輸?shù)却笮蜋C(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)安排、安置。，一切施工協(xié)調(diào)管理，即人、材、物首先滿足結(jié)構(gòu)施工，確保結(jié)構(gòu)施工總進(jìn)度計(jì)劃。第一章 施工方案與技術(shù)措施 編制依據(jù) ； ；、施工規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：《工程測(cè)量規(guī)范》（GB500262007）；《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ1062014）；《土方工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ20183）； 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB5019493）； 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）； 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB202032002）； 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）(2011版)； 《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502072002）； 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502092002）； 《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502102001）； 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002013）； 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）； 《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011）； 《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）； 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ332001）；《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB503032002）； 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502422002）；《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（2000年第279號(hào)令）； 其他與本工程有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范。，按質(zhì)按量在要求施工工期內(nèi)完成施工任務(wù)。項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)如下圖：⑴項(xiàng)目班組以上管理人員熟悉與會(huì)審圖紙；⑵編制各階段施工方案及各專項(xiàng)施工方案報(bào)公司技術(shù)部門審定；⑶編制階段施工預(yù)算，編制各種加工半成品加工計(jì)劃；⑷水泥、砂石、鋼筋、防水材料等重要原材進(jìn)行取樣復(fù)試，鋼筋連接及焊接試驗(yàn)；⑸組織落實(shí)新技術(shù)、新材料、新工藝施工應(yīng)用。、樁基礎(chǔ)、土方工程、鋼筋砼承臺(tái)基礎(chǔ)等內(nèi)容?！健练交靥?； 主體結(jié)構(gòu)：現(xiàn)澆柱→現(xiàn)澆梁板→砌磚； 室內(nèi)裝修：放線→基層處理→沖筋→門、窗框安裝→室內(nèi)天棚、墻面粉刷→室內(nèi)墻面磚→室內(nèi)地面→室內(nèi)涂料→安裝門扇、窗玻璃及小五金； 室外裝修：基層處理→放線→沖筋→抹灰→外墻磚及外墻漆； 安裝工程：水、電、消防工程預(yù)留預(yù)埋→安裝→系統(tǒng)調(diào)試。施工區(qū)域在定位和水準(zhǔn)點(diǎn)引進(jìn)工作后，對(duì)施工區(qū)域砌筑圍墻，施工區(qū)場(chǎng)地標(biāo)高以第一次地平整體標(biāo)高為路面基準(zhǔn)，在其上面鋪設(shè)施工道。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)要求所有下水均進(jìn)入有組織排水系統(tǒng)，切實(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置具體詳見(jiàn)附圖一。安全——杜絕一切安全事故的發(fā)生，確保無(wú)一人傷亡，無(wú)一設(shè)備事故發(fā)生。因此，首級(jí)控制網(wǎng)由規(guī)劃部門定樁位組成。軸線控制網(wǎng)精度技術(shù)指標(biāo)表 等 級(jí)測(cè)角中誤差( ″)邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差一 級(jí)177。高程標(biāo)樁埋設(shè)示意圖 垂直度控制本工程高程垂直傳遞采用鋼卷尺水準(zhǔn)法，在每層樓面上測(cè)得兩個(gè)以上高程點(diǎn)，然后用水準(zhǔn)儀進(jìn)行聯(lián)測(cè)，求得閉合差，在限值范圍內(nèi)進(jìn)行誤差配平，即得到樓面標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。施工準(zhǔn)備→施放樁位→樁機(jī)就位→吊樁定位→機(jī)臺(tái)調(diào)平→樁身對(duì)中調(diào)直→擊樁→接樁→焊接→送樁→樁頂標(biāo)高或貫入度控制→完成一個(gè)工程樁。每次移機(jī)就位沉樁前要精確復(fù)測(cè)正要準(zhǔn)備施工的樁位大樣標(biāo)志，以防止沉樁擠土或機(jī)架移動(dòng)使樁位標(biāo)志移位。因表層土含有碎石等建筑垃圾，所以應(yīng)對(duì)放出的樁位進(jìn)行人工探樁，在樁位處用鋼釬探測(cè)地下有無(wú)障礙物。對(duì)準(zhǔn)偏差小于1cm，并以樁位點(diǎn)中心，用白灰按樁徑大小畫一個(gè)圓圈，以方便插樁和對(duì)中。（植樁）管樁插入樁位中心后，先用樁錘自重將樁插入地下30～50cm，樁身穩(wěn)定后，調(diào)正樁身、樁錘樁帽的中心線重合，使之與打入方向成一直線。當(dāng)貫入度小于100mm/擊時(shí)，再開啟油門正常打樁，采用重錘輕擊，第一節(jié)樁壓沉?xí)r，原起吊樁時(shí)綁扎在樁身上的鋼絲繩不宜拆解，仍需固定在樁身上，以防止樁在自重作用下下滑。樁尖穿過(guò)土層時(shí)，隨時(shí)檢查周圍土體有無(wú)異常、走動(dòng)、雜物等。將下段樁頂用鋼刷清洗干凈，清除鐵銹、泥土等雜物。此時(shí)對(duì)稱點(diǎn)焊4點(diǎn)連接固定，再次檢查樁身垂直度，確認(rèn)無(wú)誤后再正式施焊。施焊完畢，先自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理、總包等現(xiàn)場(chǎng)值班人員進(jìn)行檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)接樁完成并正常施打后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及試打樁時(shí)確定的各項(xiàng)指標(biāo)來(lái)控制是否采取送樁。送樁完成后，應(yīng)及時(shí)將空孔回填。在打樁過(guò)程中，遇到下列情況應(yīng)暫停打樁及時(shí)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位協(xié)商解決：貫入度突變；樁頭砼剝落、破碎、樁身出現(xiàn)裂縫；樁身突然傾斜、跑位；地面明顯隆起、鄰近樁上浮或位移過(guò)大；PC樁總錘擊數(shù)超過(guò)2000；樁身回彈不規(guī)則。（3）利用控制樁放施工控制線、基礎(chǔ)邊線到墊層面，復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，無(wú)誤后，并綁扎基礎(chǔ)鋼筋。模板安裝