catia注塑模具設(shè)計與數(shù)控銑削編程技術(shù)-全文預(yù)覽
【正文】 削步距、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削角度、進(jìn)退刀點(diǎn)、干涉面及安全平面等詳細(xì)內(nèi)容，生成刀具軌跡，待所有的刀具軌跡設(shè)計合格后，進(jìn)行后處理生成相應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)的加工代碼，并完成行DNC傳輸與數(shù)控加工。 模具數(shù)控加工實(shí)體仿真能直觀反映加工后零件的結(jié)果，可檢查出加工過程中的過切、干涉等錯誤，把錯誤消除在加工工藝編程設(shè)計階段，從而減少加工后的修補(bǔ)和返工，大大提高模具的制造效率和質(zhì)量。CATIA數(shù)控編程有產(chǎn)品三維建模、刀具軌跡設(shè)計、刀具軌跡編輯修改、加工仿真、后置處理、二次開發(fā)功能接口和數(shù)據(jù)文件傳輸交換等幾個重要組成部分。圖4和圖5分別為手機(jī)模具設(shè)計完成后的凸凹模以及模具零部件的BOM匯總結(jié)果。 圖3 CATIA模架加載調(diào)用(5)澆注組件（Injection Component） 用于設(shè)計澆注口、分流道、冷卻道等功能設(shè)計。圖3是該手機(jī)模架的加載界面與加載完成后的示意圖。模具設(shè)計模塊允許快速、經(jīng)濟(jì)地創(chuàng)建注塑模具，可以使用下面的標(biāo)準(zhǔn)目錄庫：DME、DMEAMERICA、EOC、FUTABA、HASCO、MISUMI、NATIONAL、RABOURDIN、STRACK等。CATIA 的CAD部分包含了草圖設(shè)計、零件設(shè)計、裝配設(shè)計、焊接設(shè)計、模具設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、凸凹模設(shè)計、鈑金設(shè)計、復(fù)合材料設(shè)計、創(chuàng)成式自由曲面設(shè)計和工業(yè)外觀設(shè)計等模塊。通過CATIA就可以將錯誤消除在模具設(shè)計階段，提高一次試模成功率。 模具的CAD設(shè)計分析，包括根據(jù)產(chǎn)品模型進(jìn)行模具分型面的設(shè)計、確定型腔和型芯、模具結(jié)構(gòu)的詳細(xì)設(shè)計、塑料填充過程分析等幾個方面。本文以實(shí)例的形式介紹了CATIA在注塑模具產(chǎn)品設(shè)計、基于專家系統(tǒng)的模具設(shè)計及其數(shù)控加工編程過程中涉及的一些關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用。CATIA是由法國Dassault Systems公司開發(fā)的CAD/CAM/CAE/PDM應(yīng)用系統(tǒng)，已廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、造船、機(jī)械制造、電子電器、消費(fèi)品等行業(yè)，它的集成解決方案覆蓋幾乎所有的產(chǎn)品設(shè)計與制造領(lǐng)域。參數(shù)化特征造型不僅可以完整地描述產(chǎn)品的幾何圖形信息，而且可以獲得產(chǎn)品的精度、材料及裝配等信息，其所建立的產(chǎn)品模型是一種易于處理、能反映設(shè)計意圖和加工特征的模型。比如，是否存在澆注系統(tǒng)不合理，而出現(xiàn)流道和澆口位置尺寸不當(dāng)，無法平衡充滿型腔的情況；是否存在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理或模具結(jié)構(gòu)不合理，而出現(xiàn)產(chǎn)品充不滿（短射）現(xiàn)象；是否有冷卻不均勻，而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；是否存在注塑工藝不妥而出現(xiàn)產(chǎn)品的翹曲變形等。 圖1 注塑模具設(shè)計制造流程2. CATIA產(chǎn)
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