累積和控制圖在企業(yè)質(zhì)量控制中的應(yīng)用-全文預(yù)覽
【正文】 圖二 連續(xù)取樣區(qū)間:（1）累積和控制圖充分利用所有樣本信息，對過程平均水平變化反映靈敏。由于上下控制界限是樣本數(shù)m的函數(shù)，所以上下控制線變?yōu)樾本€，而不再是水平線，如圖一所示。如需要檢測過程均值在上下兩個方向上偏離目標(biāo)值的情況，則需要用一對單側(cè)累積和控制圖來分別檢測過程向上和向下的偏離情況。當(dāng)H為真時接受H的概率為β，β為犯第二類錯誤的概率。A. wald曾證明，令 A= B= ≥A，接受H。（二）累積和控制圖原理——序貫概率比檢驗累積和控制圖以序貫概率比檢驗為主要依據(jù)，也就是說累積和控制圖的數(shù)學(xué)原理為序貫概率比檢驗。Jaime Puigpey用高斯方程法算出了運行長度的概率分布和平均運行長度。1983年，woodall計算了過程參數(shù)是己知情況下的運行鏈長的分布及其各階矩的計算。自從1954年P(guān)age提出應(yīng)用累積和控制圖監(jiān)控工業(yè)過程以后,累積和控制圖在國際上出現(xiàn)了一股研究熱潮。 p控制圖的控制狀態(tài)指過程的不合格品率為一常數(shù)P，且各個產(chǎn)品的生產(chǎn)是獨立的。休哈特控制圖主要是利用了最后一個點所包含的過程信息而忽略了整個點子序列的信息,也就是說控制圖沒有記憶力。當(dāng)在現(xiàn)場使用時,可以先規(guī)定一個時間間隔(如1h, 2h等),按時間間隔抽取樣本,測量樣本中每個樣品的質(zhì)量特性,計算平均值，然后把計算結(jié)果點在控制圖上。但是在實際應(yīng)用中前者比后者要普及得多。P圖最早由美國休哈特博士提出，并廣泛用于控制不合格品率。關(guān)鍵詞：休哈特控制圖，累積和控制圖 ，序貫概率比檢驗，平均鏈長Abstract: Shewhart chart is a tool for distincting between normal and abnormal fluctuations in the process and determing whether the process is in control. However, The judgement of the Shewhart chart for whether the production process is normal, is based on the isolated result of the observation. Its Cpacity for detecting large shift is extremely high, but for the small shift is very low. Accumulative sum chart use averagelinked to control the two types of error, whose judgement for the process is based on the results of previous is very useful in detecting the sudden tiny changes of the process average. Therefore, according to the data from Hejian Hengtai Die Casting factory ,this paper will use Shewhart chart and Accumulative sum chart to analyze whether the property value of the quality in the production process is result will show that Accumulative sum chart has higher sensitivity in the abnormal process, thus demonstrate its superiority.Key words: Shewhart chart，Accumulative sum chart ， Sequential probability ratio test ，averagelinked一、引言在質(zhì)量管理過程中，可以應(yīng)用很多技術(shù)和方法，其中統(tǒng)計技術(shù)是很有價值的一類方法。目 錄中文摘要………………………………………………………………………2英文摘要………………………
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