【正文】 、碎石 每天抽樣1~2次，視產(chǎn)量具體確定。 碎石每天抽樣檢驗(yàn)不少于1次；發(fā)現(xiàn)有不合格碎石進(jìn)貨時(shí)，適當(dāng)加密抽檢頻次。六、 原材料進(jìn)廠抽樣檢驗(yàn)的頻率 水泥不同編號(hào)的水泥必須最少抽樣一次。 樣品的型號(hào)及規(guī)格。 碎石碎石的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685—2011或《普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 52—2006中各項(xiàng)質(zhì)量要求，其中：—10mm，≤5%，針片狀顆粒含量≤8%，含泥量≤%，壓碎指標(biāo)≤12%。 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)原材料進(jìn)行驗(yàn)收及抽樣檢驗(yàn)。十三、原材料質(zhì)量控制規(guī)程一、 目的對(duì)進(jìn)廠原材料的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，確保生產(chǎn)使用的原材料的質(zhì)量符合要求，預(yù)防不合格原材料進(jìn)入生產(chǎn)流程，以及對(duì)生產(chǎn)過(guò)程原材料質(zhì)量的跟蹤。 試件成型后，在混凝土初凝前1~2h進(jìn)行抹面，要求沿?？谀ㄆ?。 開(kāi)動(dòng)振動(dòng)棒，將振動(dòng)棒從試模中心插入，振動(dòng)持續(xù)到氣泡停止排出，拌合物不再沉降并在表面泛出灰漿時(shí)停止振動(dòng)，振動(dòng)棒在停止振動(dòng)前應(yīng)緩慢地隨振隨提。 以上取樣記錄結(jié)果均存檔保存。（2）、當(dāng)在同一分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3時(shí)，每200m2強(qiáng)度檢測(cè)取樣不得少于一次。 試驗(yàn)員負(fù)責(zé)抽樣工作具體實(shí)施。十一、混凝土出站抽樣規(guī)定一、 目的對(duì)于砼生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，確保進(jìn)廠砼質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。十、混凝土出站前目測(cè)規(guī)定混凝土出站前，必須接受質(zhì)檢員目視檢查，經(jīng)質(zhì)檢員批準(zhǔn)，檢查合格后方能出站。 回場(chǎng)混凝土不能調(diào)往水下樁的部位的工程。 針對(duì)四種不合格情況，處置方式有：a. 砼坍落度過(guò)小——加適當(dāng)?shù)乃退嗾{(diào)整；b. 砼坍落度過(guò)大——加適當(dāng)?shù)墓橇虾退嗾{(diào)整；c. 砼砂率過(guò)小——加適當(dāng)?shù)纳昂退嗾{(diào)整；d. 砼砂率過(guò)大——加適當(dāng)?shù)氖退嗾{(diào)整。 在生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的原材料不穩(wěn)定引起的由技術(shù)員負(fù)責(zé)調(diào)校并填寫記錄。七、當(dāng)班技術(shù)員工作指引 當(dāng)班技術(shù)員要清楚了解當(dāng)天的原材料情況，對(duì)生產(chǎn)配合比進(jìn)行檢查，且在生產(chǎn)中驗(yàn)證配合比的準(zhǔn)確性，進(jìn)行配合比的調(diào)整并填寫調(diào)整記錄。 在生產(chǎn)過(guò)程中遇到較難處理的問(wèn)題即通知當(dāng)班技術(shù)員，由技術(shù)員處理。1 試驗(yàn)員每次完成檢測(cè)試驗(yàn)后，必須搞好場(chǎng)地的衛(wèi)生。 當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的一些技術(shù)問(wèn)題的處理和客戶服務(wù)的跟進(jìn)。 當(dāng)班試驗(yàn)員在生產(chǎn)過(guò)程中遇到較難處理的問(wèn)題即通知當(dāng)班技術(shù)員處理。四、 工作程序 嚴(yán)格按照公司上下班的考勤制度上下班，服從試驗(yàn)室主任的工作安排，認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)的專業(yè)知識(shí)。二、 適用范圍 適用于原材料進(jìn)站質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制。 停止運(yùn)輸帶時(shí)，先停止下運(yùn)輸帶，再停止上運(yùn)輸帶。 啟動(dòng)皮帶前必須巡視皮帶機(jī)及附近有無(wú)人員檢修機(jī)械及保養(yǎng)，確定無(wú)人后方可啟動(dòng)運(yùn)輸帶。 磅手負(fù)責(zé)原材料運(yùn)輸皮帶的控制。1 市場(chǎng)服務(wù)部定期對(duì)重點(diǎn)客戶進(jìn)行走訪，匯總客戶的意見(jiàn)，總結(jié)本公司的供貨配送質(zhì)量、砼的質(zhì)量、砼的施工性能，并制定相關(guān)的應(yīng)對(duì)措施。 在混凝土運(yùn)輸與卸料過(guò)程中，司機(jī)要主動(dòng)將路面交通情況，工地卸料情況向調(diào)度回報(bào)，調(diào)度根據(jù)反饋信息合理調(diào)配車輛，司機(jī)根據(jù)反饋信息選擇合理的路線運(yùn)輸。 在生產(chǎn)過(guò)程中，調(diào)度積極調(diào)配好各工程的混凝土供應(yīng)的時(shí)間和供應(yīng)量，與客戶多溝通，以誠(chéng)實(shí)的態(tài)度與客戶協(xié)調(diào)生產(chǎn)配送工作。 新的工程項(xiàng)目供貨前，銷售部將該工程的具體情況向生產(chǎn)技術(shù)部交底，包括項(xiàng)目的大小，施工單位的技術(shù)要求，施工的進(jìn)度，施工的熟練程度等內(nèi)容。 調(diào)度室負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度服務(wù)與客戶的溝通。三、混凝土生產(chǎn)配送質(zhì)量服務(wù)工作規(guī)程一、 目的 對(duì)混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和顧客的滿意度，創(chuàng)建良好的企業(yè)形象，增強(qiáng)企業(yè)的信譽(yù)度。（5） 人工配料控制采用人工配料時(shí)，須根據(jù)《生產(chǎn)基準(zhǔn)配合比采用和更改記錄》的指示和當(dāng)時(shí)集料的含水率在計(jì)量允許的偏差范圍內(nèi)進(jìn)行配料，磅手將物料的實(shí)際重量記錄在《人工配料物料報(bào)告》上。（4） 電腦配料控制① 所有混凝土配合比均輸入電腦，物料用量的計(jì)算由電腦自動(dòng)進(jìn)行。（2） 磅手在配料時(shí)密切注意配料誤差，控制好計(jì)量的準(zhǔn)確性，需人工配料時(shí)，應(yīng)填寫《人工配料物料報(bào)告》。（8） 在生產(chǎn)過(guò)程中，集料的含水率受環(huán)境因素的影響較大，試驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整集料的含水率，磅手依試驗(yàn)員的指意對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整。（5） 總調(diào)度每天下午17：00前將第二天的生產(chǎn)任務(wù)送到攪拌站，攪拌站在下午17：00主持生產(chǎn)安排會(huì)議，參加人員為：站點(diǎn)經(jīng)理、銷售代表、調(diào)度、車隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、試驗(yàn)室代表、材料員。四、 工作程序 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作（1） 機(jī)修班按規(guī)定對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)及維修工作，確保生產(chǎn)過(guò)程使用的生產(chǎn)設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，并將檢查結(jié)果做好記錄。（3） 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行審核，控制資金風(fēng)險(xiǎn)。二、生產(chǎn)控制規(guī)程一、 目的 對(duì)混凝土生產(chǎn)的各個(gè)過(guò)程進(jìn)行確認(rèn)和控制，確保預(yù)拌混凝土質(zhì)量滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的要求。（6）、在生產(chǎn)過(guò)程中如出現(xiàn)磅重偏差，應(yīng)以手動(dòng)方式按照《生產(chǎn)控制規(guī)程》中規(guī)定的“計(jì)量允許偏差范圍”進(jìn)行處理，并做好相關(guān)的“手動(dòng)磅料記錄”。⑤、 砂石磅自檢周期為1個(gè)月，水泥、粉煤灰、水、外加劑、礦渣磅自檢周期為半個(gè)月。（4）、為防止測(cè)量結(jié)果的失準(zhǔn)，調(diào)度負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)磅稱的自檢工作，具體操作如下：①、 調(diào)度負(fù)責(zé)整個(gè)自檢工作流程的協(xié)調(diào)及記錄，實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)自檢工作的監(jiān)督，雜工負(fù)責(zé)將砝碼裝卸工作。 設(shè)備的建檔管理 生產(chǎn)部主管負(fù)責(zé)生產(chǎn)監(jiān)視和測(cè)量裝置的建檔管理，所有的設(shè)備裝置建立《生產(chǎn)計(jì)量設(shè)備管理臺(tái)帳》及《生產(chǎn)設(shè)備管理臺(tái)帳》。三、 職責(zé) 調(diào)度室負(fù)責(zé)本部門監(jiān)視和測(cè)量裝置的歸口管理。二、 適用的范圍 適用于在生產(chǎn)過(guò)程中使用的監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制。（2）、調(diào)度室班長(zhǎng)負(fù)責(zé)需購(gòu)置的監(jiān)視和測(cè)量裝置提出申請(qǐng)，經(jīng)公司批準(zhǔn)后，采購(gòu)負(fù)責(zé)報(bào)價(jià)及購(gòu)買。（3）、調(diào)度室嚴(yán)格按照監(jiān)視和測(cè)量裝置的使用說(shuō)明書進(jìn)行使用，維護(hù)及保養(yǎng)。④、 自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)有誤差，須重新標(biāo)定，具體操作參照使用說(shuō)明書。安排相關(guān)人員檢查維修處理，必要時(shí)與計(jì)量單位機(jī)構(gòu)聯(lián)系維護(hù)處理，維護(hù)處理后經(jīng)檢定合格才可繼續(xù)使用。 設(shè)備的報(bào)廢處理 對(duì)需要報(bào)廢的監(jiān)視和測(cè)量裝置，由生產(chǎn)部主管填寫《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表》，經(jīng)公司審批，予以報(bào)廢處理。（2） 總調(diào)度負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)通知表。（6） 車隊(duì)負(fù)責(zé)混凝土輸送和交付。（4） 總調(diào)度下達(dá)任務(wù)計(jì)劃，將《任務(wù)通知表》發(fā)送到財(cái)務(wù)部，由財(cái)務(wù)部主管審核簽名，再交拌站，由拌站經(jīng)理審核簽名，由生產(chǎn)部安排出料。（7） 收到任務(wù)通知表后，試驗(yàn)室根據(jù)《混凝土配合比代碼通知表》的內(nèi)容填寫《生產(chǎn)基準(zhǔn)配合比采用和更改記錄》，送交調(diào)度。生產(chǎn)過(guò)程（1） 在生產(chǎn)過(guò)程中，調(diào)度將生產(chǎn)的詳細(xì)情況做好記錄。2%。④ 混凝土生產(chǎn)過(guò)程由電腦控制時(shí)，當(dāng)物料的計(jì)量超出規(guī)定的計(jì)量允許偏差范圍時(shí)，電腦會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)，磅手應(yīng)立即檢查計(jì)量的誤差情況，并檢查原因予以糾正。（7） 車隊(duì)司機(jī)按送貨單指定的客戶將混凝土交付，并負(fù)責(zé)運(yùn)輸過(guò)程及交付過(guò)程