【正文】 、碎石 每天抽樣1~2次，視產(chǎn)量具體確定。 碎石每天抽樣檢驗不少于1次；發(fā)現(xiàn)有不合格碎石進貨時，適當(dāng)加密抽檢頻次。六、 原材料進廠抽樣檢驗的頻率 水泥不同編號的水泥必須最少抽樣一次。 樣品的型號及規(guī)格。 碎石碎石的各項質(zhì)量指標(biāo)符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685—2011或《普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 52—2006中各項質(zhì)量要求，其中：—10mm，≤5%，針片狀顆粒含量≤8%，含泥量≤%，壓碎指標(biāo)≤12%。 試驗室負(fù)責(zé)對原材料進行驗收及抽樣檢驗。十三、原材料質(zhì)量控制規(guī)程一、 目的對進廠原材料的質(zhì)量進行有效的控制，確保生產(chǎn)使用的原材料的質(zhì)量符合要求，預(yù)防不合格原材料進入生產(chǎn)流程，以及對生產(chǎn)過程原材料質(zhì)量的跟蹤。 試件成型后，在混凝土初凝前1~2h進行抹面，要求沿模口抹平。 開動振動棒，將振動棒從試模中心插入，振動持續(xù)到氣泡停止排出，拌合物不再沉降并在表面泛出灰漿時停止振動，振動棒在停止振動前應(yīng)緩慢地隨振隨提。 以上取樣記錄結(jié)果均存檔保存。（2）、當(dāng)在同一分項工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3時，每200m2強度檢測取樣不得少于一次。 試驗員負(fù)責(zé)抽樣工作具體實施。十一、混凝土出站抽樣規(guī)定一、 目的對于砼生產(chǎn)過程的質(zhì)量進行有效的控制，確保進廠砼質(zhì)量滿足設(shè)計要求。十、混凝土出站前目測規(guī)定混凝土出站前，必須接受質(zhì)檢員目視檢查，經(jīng)質(zhì)檢員批準(zhǔn)，檢查合格后方能出站。 回場混凝土不能調(diào)往水下樁的部位的工程。 針對四種不合格情況，處置方式有：a. 砼坍落度過小——加適當(dāng)?shù)乃退嗾{(diào)整；b. 砼坍落度過大——加適當(dāng)?shù)墓橇虾退嗾{(diào)整；c. 砼砂率過小——加適當(dāng)?shù)纳昂退嗾{(diào)整；d. 砼砂率過大——加適當(dāng)?shù)氖退嗾{(diào)整。 在生產(chǎn)過程出現(xiàn)的原材料不穩(wěn)定引起的由技術(shù)員負(fù)責(zé)調(diào)校并填寫記錄。七、當(dāng)班技術(shù)員工作指引 當(dāng)班技術(shù)員要清楚了解當(dāng)天的原材料情況，對生產(chǎn)配合比進行檢查，且在生產(chǎn)中驗證配合比的準(zhǔn)確性，進行配合比的調(diào)整并填寫調(diào)整記錄。 在生產(chǎn)過程中遇到較難處理的問題即通知當(dāng)班技術(shù)員，由技術(shù)員處理。1 試驗員每次完成檢測試驗后，必須搞好場地的衛(wèi)生。 當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的一些技術(shù)問題的處理和客戶服務(wù)的跟進。 當(dāng)班試驗員在生產(chǎn)過程中遇到較難處理的問題即通知當(dāng)班技術(shù)員處理。四、 工作程序 嚴(yán)格按照公司上下班的考勤制度上下班，服從試驗室主任的工作安排，認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)的專業(yè)知識。二、 適用范圍 適用于原材料進站質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制。 停止運輸帶時，先停止下運輸帶，再停止上運輸帶。 啟動皮帶前必須巡視皮帶機及附近有無人員檢修機械及保養(yǎng)，確定無人后方可啟動運輸帶。 磅手負(fù)責(zé)原材料運輸皮帶的控制。1 市場服務(wù)部定期對重點客戶進行走訪，匯總客戶的意見，總結(jié)本公司的供貨配送質(zhì)量、砼的質(zhì)量、砼的施工性能，并制定相關(guān)的應(yīng)對措施。 在混凝土運輸與卸料過程中，司機要主動將路面交通情況，工地卸料情況向調(diào)度回報，調(diào)度根據(jù)反饋信息合理調(diào)配車輛，司機根據(jù)反饋信息選擇合理的路線運輸。 在生產(chǎn)過程中，調(diào)度積極調(diào)配好各工程的混凝土供應(yīng)的時間和供應(yīng)量，與客戶多溝通，以誠實的態(tài)度與客戶協(xié)調(diào)生產(chǎn)配送工作。 新的工程項目供貨前，銷售部將該工程的具體情況向生產(chǎn)技術(shù)部交底，包括項目的大小，施工單位的技術(shù)要求，施工的進度，施工的熟練程度等內(nèi)容。 調(diào)度室負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度服務(wù)與客戶的溝通。三、混凝土生產(chǎn)配送質(zhì)量服務(wù)工作規(guī)程一、 目的 對混凝土的生產(chǎn)、運輸、質(zhì)量進行有效的控制，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和顧客的滿意度，創(chuàng)建良好的企業(yè)形象，增強企業(yè)的信譽度。（5） 人工配料控制采用人工配料時，須根據(jù)《生產(chǎn)基準(zhǔn)配合比采用和更改記錄》的指示和當(dāng)時集料的含水率在計量允許的偏差范圍內(nèi)進行配料，磅手將物料的實際重量記錄在《人工配料物料報告》上。（4） 電腦配料控制① 所有混凝土配合比均輸入電腦，物料用量的計算由電腦自動進行。（2） 磅手在配料時密切注意配料誤差，控制好計量的準(zhǔn)確性，需人工配料時，應(yīng)填寫《人工配料物料報告》。（8） 在生產(chǎn)過程中，集料的含水率受環(huán)境因素的影響較大，試驗員應(yīng)根據(jù)實際情況及時調(diào)整集料的含水率，磅手依試驗員的指意對生產(chǎn)進行調(diào)整。（5） 總調(diào)度每天下午17：00前將第二天的生產(chǎn)任務(wù)送到攪拌站，攪拌站在下午17：00主持生產(chǎn)安排會議，參加人員為：站點經(jīng)理、銷售代表、調(diào)度、車隊隊長、試驗室代表、材料員。四、 工作程序 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作（1） 機修班按規(guī)定對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)及維修工作，確保生產(chǎn)過程使用的生產(chǎn)設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，并將檢查結(jié)果做好記錄。（3） 財務(wù)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)任務(wù)進行審核，控制資金風(fēng)險。二、生產(chǎn)控制規(guī)程一、 目的 對混凝土生產(chǎn)的各個過程進行確認(rèn)和控制，確保預(yù)拌混凝土質(zhì)量滿足國家標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的要求。（6）、在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)磅重偏差，應(yīng)以手動方式按照《生產(chǎn)控制規(guī)程》中規(guī)定的“計量允許偏差范圍”進行處理，并做好相關(guān)的“手動磅料記錄”。⑤、 砂石磅自檢周期為1個月，水泥、粉煤灰、水、外加劑、礦渣磅自檢周期為半個月。（4）、為防止測量結(jié)果的失準(zhǔn)，調(diào)度負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)磅稱的自檢工作，具體操作如下：①、 調(diào)度負(fù)責(zé)整個自檢工作流程的協(xié)調(diào)及記錄，實驗員負(fù)責(zé)自檢工作的監(jiān)督，雜工負(fù)責(zé)將砝碼裝卸工作。 設(shè)備的建檔管理 生產(chǎn)部主管負(fù)責(zé)生產(chǎn)監(jiān)視和測量裝置的建檔管理，所有的設(shè)備裝置建立《生產(chǎn)計量設(shè)備管理臺帳》及《生產(chǎn)設(shè)備管理臺帳》。三、 職責(zé) 調(diào)度室負(fù)責(zé)本部門監(jiān)視和測量裝置的歸口管理。二、 適用的范圍 適用于在生產(chǎn)過程中使用的監(jiān)視和測量裝置的控制。（2）、調(diào)度室班長負(fù)責(zé)需購置的監(jiān)視和測量裝置提出申請，經(jīng)公司批準(zhǔn)后，采購負(fù)責(zé)報價及購買。（3）、調(diào)度室嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量裝置的使用說明書進行使用，維護及保養(yǎng)。④、 自檢時發(fā)現(xiàn)有誤差，須重新標(biāo)定，具體操作參照使用說明書。安排相關(guān)人員檢查維修處理，必要時與計量單位機構(gòu)聯(lián)系維護處理，維護處理后經(jīng)檢定合格才可繼續(xù)使用。 設(shè)備的報廢處理 對需要報廢的監(jiān)視和測量裝置，由生產(chǎn)部主管填寫《設(shè)備報廢申請表》，經(jīng)公司審批，予以報廢處理。（2） 總調(diào)度負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)通知表。（6） 車隊負(fù)責(zé)混凝土輸送和交付。（4） 總調(diào)度下達(dá)任務(wù)計劃，將《任務(wù)通知表》發(fā)送到財務(wù)部，由財務(wù)部主管審核簽名，再交拌站，由拌站經(jīng)理審核簽名，由生產(chǎn)部安排出料。（7） 收到任務(wù)通知表后，試驗室根據(jù)《混凝土配合比代碼通知表》的內(nèi)容填寫《生產(chǎn)基準(zhǔn)配合比采用和更改記錄》，送交調(diào)度。生產(chǎn)過程（1） 在生產(chǎn)過程中，調(diào)度將生產(chǎn)的詳細(xì)情況做好記錄。2%。④ 混凝土生產(chǎn)過程由電腦控制時，當(dāng)物料的計量超出規(guī)定的計量允許偏差范圍時，電腦會自動發(fā)出警報，磅手應(yīng)立即檢查計量的誤差情況，并檢查原因予以糾正。（7） 車隊司機按送貨單指定的客戶將混凝土交付，并負(fù)責(zé)運輸過程及交付過程