【正文】 緣接地不良；4藍(lán)著火、爆炸、觸電、機(jī)械傷害；現(xiàn)場逐一落實(shí)教育培訓(xùn)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)工具本質(zhì)安全完好現(xiàn)場配備消防器材車間氣化車間車間主任6作業(yè)前物資準(zhǔn)備現(xiàn)場無相應(yīng)消防設(shè)施、消防器材、無滅火器、消防砂、防火毯、蒸汽或消防水帶等；5藍(lán)著火、爆炸、燙傷、次生事故；根據(jù)作業(yè)需要現(xiàn)場配備并確認(rèn)處于備用狀態(tài)；落實(shí)教育培訓(xùn)，提高意識(shí)；班組氣化車間班長7作業(yè)分析作業(yè)前沒有分析，分析結(jié)果不合格仍作業(yè)，分析時(shí)間與作業(yè)時(shí)間間隔超長，作業(yè)點(diǎn)大氣環(huán)境分析采樣范圍不足10米；4藍(lán)責(zé)任不清、監(jiān)管不到位、著火、爆炸；現(xiàn)場布置檢測儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度將采樣設(shè)點(diǎn)、分析合格判定標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間間隔等要求在培訓(xùn)中強(qiáng)調(diào)車間氣化車間車間主任8作業(yè)條件現(xiàn)場確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無警戒，現(xiàn)場無關(guān)人員未清理，能量及危險(xiǎn)物料沒有封堵隔離（如盲板、拆除部分管線等），作業(yè)點(diǎn)設(shè)備吹掃置換不徹底，作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物沒有清除或有效隔離，現(xiàn)場沒有配備消防器材，或沒有達(dá)到備用狀態(tài)，高處用火作業(yè)沒有配備接火設(shè)施，在用設(shè)備管線上動(dòng)火前沒有測厚確認(rèn)；4藍(lán)著火、爆炸如有可能拆卸的部分必須移至安全區(qū)域用火作業(yè)許可證簽發(fā)人、辦理人、甲乙雙方監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員多次多人確認(rèn)落實(shí)教育培訓(xùn)，提高技術(shù)水平及意識(shí)；車間氣化車間車間主任9用火作業(yè)過程作業(yè)環(huán)境發(fā)生改變（如15米內(nèi)可燃液體排放、30米內(nèi)可燃?xì)怏w排放、裝置運(yùn)行異常、天氣情況惡劣變化等）仍繼續(xù)作業(yè)，作業(yè)發(fā)生重大變更（如施工方案與實(shí)際情況不符、作業(yè)點(diǎn)位置發(fā)生變化等）未重新辦理許可并落實(shí)各項(xiàng)安全措施，用火作業(yè)許可超范圍超時(shí)間使用，甲乙雙方監(jiān)護(hù)人作業(yè)中途離開未停止作業(yè)，用火作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員站位不合理，作業(yè)點(diǎn)無逃生通道，勞動(dòng)保護(hù)用品不齊全，相互禁忌作業(yè)交叉進(jìn)行，受限空間內(nèi)用火作業(yè)通風(fēng)不良，高處用火作業(yè)火花飛濺未有效控制，高處用火作業(yè)無作業(yè)平臺(tái)，電焊回路搭接至其它設(shè)備，氧氣瓶與乙炔瓶距離不足5米、兩者與用火地點(diǎn)距離小于10米；3黃著火、爆炸、燙傷、機(jī)械傷害、觸電、墜落、中毒、窒息用火點(diǎn)劃定警戒區(qū)域并有效隔離，控制作業(yè)范圍，控制無關(guān)人員進(jìn)入，保證作業(yè)平臺(tái)及逃生通道，采用強(qiáng)制通風(fēng)等措施保證作業(yè)環(huán)境，視頻監(jiān)護(hù)設(shè)施全過程投用，回放檢查項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、甲乙雙方監(jiān)護(hù)加強(qiáng)現(xiàn)場檢查加強(qiáng)作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員培訓(xùn)，提高技能和意識(shí)水平。5藍(lán)責(zé)任不清，作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)不受控加強(qiáng)檢查，作業(yè)許可證與相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)告知書聯(lián)合生效落實(shí)教育培訓(xùn)，提高意識(shí)；班組氣化車間班長3作業(yè)許可準(zhǔn)備未辦理動(dòng)土許可證、辦理動(dòng)土作業(yè)點(diǎn)示意圖4藍(lán)責(zé)任不清、監(jiān)管不到位、著火、爆炸；嚴(yán)格執(zhí)行許可制度落實(shí)教育培訓(xùn)，提高意識(shí)；車間氣化車間車間主任4作業(yè)全程視頻監(jiān)控準(zhǔn)備現(xiàn)場無視頻監(jiān)控設(shè)備；4藍(lán)過程監(jiān)管不到位，無作業(yè)影像資料；作業(yè) 前落實(shí)視頻監(jiān)控設(shè)施培訓(xùn)中特別強(qiáng)調(diào)作業(yè)全過程視頻監(jiān)控要求車間氣化車間車間主任5作業(yè)前工具準(zhǔn)備挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)未審核貼標(biāo)5藍(lán)著火、爆炸、觸電、機(jī)械傷害；加強(qiáng)現(xiàn)場設(shè)備檢查教育培訓(xùn)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)工具安全要求班組氣化車間班長6作業(yè)前設(shè)備、設(shè)施準(zhǔn)備施工單位未對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備（設(shè)施）、現(xiàn)場支撐等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題未及時(shí)處理。通過安全喊話對作業(yè)人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)告知等。根據(jù)工作工種要求配備和使用個(gè)人防護(hù)用品廠級生產(chǎn)一部部長9作業(yè)結(jié)束施工結(jié)束時(shí)未及時(shí)回填土石，恢復(fù)地面設(shè)施4藍(lán)責(zé)任不落實(shí)；加強(qiáng)檢查培訓(xùn)文明施工相關(guān)內(nèi)容車間氣化車間車間主任表61作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動(dòng) 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱：涉硫化氫作業(yè)作業(yè)步驟（危險(xiǎn)源）危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別管控級別主要后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號名稱工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1作業(yè)許可及方案準(zhǔn)備高風(fēng)險(xiǎn)渉硫化氫作業(yè)沒有制定作業(yè)方案并審批，對險(xiǎn)渉硫化氫作業(yè)沒有申報(bào)，沒有開具作業(yè)許可證，沒有現(xiàn)場審簽；4藍(lán)責(zé)任不清、監(jiān)管不到位、中毒、窒息；嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)方案審批及作業(yè)許可制度，落實(shí)教育培訓(xùn)，提高意識(shí)；車間氣化車間車間主任2作業(yè)安全培訓(xùn)交底沒有完成風(fēng)險(xiǎn)分析，沒有將風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果及應(yīng)對措施書面告知作業(yè)人員，風(fēng)險(xiǎn)分析不準(zhǔn)確不全面；5藍(lán)責(zé)任不清，作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)不受控加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，作業(yè)許可證與相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)告知書聯(lián)合生效落實(shí)教育培訓(xùn)，提高自救、互救能力，提示作業(yè)人員主動(dòng)要求被告知風(fēng)險(xiǎn)；班組氣化車間班長3作業(yè)前人員準(zhǔn)備渉硫化氫作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)健康檢查，監(jiān)護(hù)人及審批人無相應(yīng)資質(zhì)，4藍(lán)現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)失控；核對作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員資質(zhì)作業(yè)相關(guān)人員均接受相應(yīng)教育培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)廠作業(yè)及從事監(jiān)護(hù)工作。進(jìn)行“三不作業(yè)”教育全程佩戴空氣呼吸器 消氣防應(yīng)急措施落實(shí)并處于備用狀態(tài)班組氣化車間班長10作業(yè)結(jié)束作業(yè)許可證沒有完工確認(rèn)，現(xiàn)場遺留作業(yè)用具；4藍(lán)責(zé)任不清、中毒、窒息、觸電；嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，做到工完料凈，場地清。4藍(lán)爆炸、觸電、中毒、窒息；現(xiàn)場逐一落實(shí)教育培訓(xùn)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)工具本質(zhì)安全完好現(xiàn)場配備消防應(yīng)急救援器材車間氣化車間車間主任6作業(yè)前物資準(zhǔn)備現(xiàn)場無相應(yīng)救援設(shè)施（安全三角架、救護(hù)繩等）、過濾式防毒面具、隔離式呼吸器；5藍(lán)著火、爆炸、中毒、窒息；根據(jù)作業(yè)需要現(xiàn)場配備并確認(rèn)處于備用狀態(tài)；落實(shí)教育培訓(xùn)，提高意識(shí)；班組氣化車間班長7作業(yè)分析作業(yè)前沒有分析，分析結(jié)果不合格仍作業(yè)，分析時(shí)間與作業(yè)時(shí)間間隔超長，固定式硫化氫檢測報(bào)警儀一級報(bào)警點(diǎn)高于10㎎/m3；二級報(bào)警點(diǎn)高于50㎎/m3；便攜式硫化氫檢測報(bào)警儀一級報(bào)警點(diǎn)高于10㎎/m3；二級報(bào)警點(diǎn)高于30㎎/m3；作業(yè)空間狹小4藍(lán)責(zé)任不清、監(jiān)管不到位、中毒、窒息；現(xiàn)場布置檢測儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度將采樣設(shè)點(diǎn)、分析合格判定標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間間隔等要求在培訓(xùn)中強(qiáng)調(diào)戴好安全帽，穿好工作服。動(dòng)土作業(yè)過程中施工單位未設(shè)專人監(jiān)護(hù)；在動(dòng)土開挖過程中，出現(xiàn)滑坡、塌方或其他險(xiǎn)情時(shí)。使用的材料、挖出的泥土未堆放在距坑、槽、井、。4藍(lán)責(zé)任不清、著火、爆炸、機(jī)械傷害；加強(qiáng)檢查培訓(xùn)文明施工相關(guān)內(nèi)容車間氣化車間車間主任表61作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動(dòng) 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱：動(dòng)土作業(yè)作業(yè)步驟（危險(xiǎn)源）危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別管控級別主要后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號名稱工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1作業(yè)前人員準(zhǔn)備作業(yè)許可審批人、監(jiān)護(hù)人未經(jīng)過作業(yè)許可管理培訓(xùn)合格、取得相應(yīng)資質(zhì)4藍(lán)能力與工作要求不匹配，現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)失控核對作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員資質(zhì)作業(yè)相關(guān)人員均接受相應(yīng)教育培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)廠作業(yè)及從事監(jiān)護(hù)工作。根據(jù)工作工種要求配備和使用個(gè)人防護(hù)用品消氣防應(yīng)急措施落實(shí)并處于備用狀態(tài)廠級生產(chǎn)一部部長8作業(yè)結(jié)束作業(yè)許可證沒有完工確認(rèn)，工藝班組未確認(rèn)盲板抽堵作業(yè)正確完成，涉及到受限空間、用火等特殊作業(yè)的盲板抽堵許可證未隨相應(yīng)作業(yè)許可證保存；5藍(lán)加強(qiáng)檢查培訓(xùn)相關(guān)要求班組氣化車間班長表61作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動(dòng) 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱：起重作業(yè)作業(yè)步驟（危險(xiǎn)源）危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別管控級別主要后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號名稱工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1作業(yè)前人員準(zhǔn)備起重作業(yè)人員無資格證，監(jiān)護(hù)人及審批人無相應(yīng)資質(zhì)；起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機(jī)械操作沒有當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作許可證》從事指揮和操作；4藍(lán)能力與工作要求不匹配；現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)失控使用防爆工具加強(qiáng)監(jiān)管安全培訓(xùn)做好勞保穿戴應(yīng)急救援車間氣化車間車間主任2作業(yè)前設(shè)備準(zhǔn)備現(xiàn)場無視頻監(jiān)控設(shè)備5藍(lán)過程監(jiān)管不到位，無作業(yè)影像資料核對作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員資質(zhì)作業(yè)相關(guān)人員均應(yīng)接受教育培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)行作業(yè)及從事監(jiān)護(hù)工作。班組氣化車間班長表61作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動(dòng) 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱：盲板抽堵作業(yè)步驟（危險(xiǎn)源）危險(xiǎn)源或潛在事件 管控級別主要后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號名稱工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1作業(yè)許可及應(yīng)急預(yù)案沒有開具作業(yè)許可證，沒有繪制盲板位置圖，沒有對盲板統(tǒng)一編號，沒有現(xiàn)場審簽作業(yè)許可，對系統(tǒng)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的作業(yè)沒有制訂應(yīng)急預(yù)案；4藍(lán)嚴(yán)格執(zhí)行及作業(yè)許可及預(yù)案管理制度，完善盲板位置圖及編號，按需編制應(yīng)急預(yù)案落實(shí)教育培訓(xùn)，提高意識(shí)；車間氣化車間車間主任2作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與告知沒有完成風(fēng)險(xiǎn)分析，沒有將風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果及應(yīng)對措施書面告知作業(yè)人員，風(fēng)險(xiǎn)分析不準(zhǔn)確不全面，裝置停工檢修及開工相關(guān)作業(yè)沒有專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別；5藍(lán)加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，作業(yè)許可證與相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)告知書聯(lián)合生效，裝置停工檢修及開工相關(guān)作業(yè)開展專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，并制定和落實(shí)專項(xiàng)安全措施。巡檢通道等遺留余料、雜物4藍(lán)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，做到日清日畢。作業(yè)前按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練。全程佩戴空氣呼吸器等有效防毒器具。培訓(xùn)告知作業(yè)場所有毒物質(zhì)的危害性進(jìn)行“三不進(jìn)入”教育正確使用安全帶，戴好安全帽，穿好工作服、勞保鞋。嚴(yán)格三級安全教育，對作業(yè)單位管理人員及特種作業(yè)人員進(jìn)行針對性的專業(yè)安全培訓(xùn)。未采取有效隔離的，使用便攜式可燃、有毒檢測儀進(jìn)行不間斷化驗(yàn)檢測。4藍(lán)采取錯(cuò)時(shí)、錯(cuò)位、硬隔離防護(hù)措施及設(shè)置警戒區(qū)警示線；做好接頭及易磨損部位的防護(hù)。防腐刷漆作業(yè)，未采取通風(fēng)措施，使用非防爆照明，作業(yè)人員穿化纖服裝、未佩戴防毒面具。審批人按照規(guī)定到現(xiàn)場開具許可證、落實(shí)安全措施。佩戴空氣呼吸器，穿戴防酸堿服等。應(yīng)急救援車間氣化車間車間主任4危險(xiǎn)物料隔離檢查殘存物料、危險(xiǎn)物料未采取盲板隔離。應(yīng)急救援車間氣化車間車間主任2應(yīng)急設(shè)施、應(yīng)急器材配備應(yīng)急器材、設(shè)施配備存在缺陷，或不適應(yīng)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。落實(shí)教育培訓(xùn)，提高意識(shí)；車間氣化車間車間主任8作業(yè)結(jié)束作業(yè)許可證沒有完工確認(rèn)，現(xiàn)場遺留工具等作業(yè)用品；5藍(lán)責(zé)任不清、人員傷害；加強(qiáng)檢查培訓(xùn)文明施工相關(guān)內(nèi)容班組氣化車間班長表61作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動(dòng)