【正文】 理王國里的神醫(yī)》一書作者之一，安德里安．伍爾德里奇說：“六個西格瑪是一門嚴肅的學(xué)問，其核心思想嚴密、科學(xué)，在提高生產(chǎn)力方面 作出了極大的貢獻。他和同事們采用“實驗設(shè)計”試驗了10種不同原因的組合，用14種方法進 行了試驗?！边\用六個西格瑪理論的一個精彩例子是一家叫卡姆科的加拿大家電公司，GE占有其51％的股份。全面質(zhì)量管 理39。一點也不奇怪，這些人常常一干 就忘了時間。六個西格瑪?shù)牧硪惶厥庵幨怯?xùn)練和部署一支叫做“黑帶”的“步兵部隊，”他們時刻活躍于各種項目 中，努力消除一切誤差(“黑帶”這一術(shù)語借用于武術(shù)，意味著大量的意念和實踐訓(xùn)練)。六個西格瑪有別于其它諸如全面質(zhì)量管理(TQM)，最佳實踐法和日本式的質(zhì)量控制手段。它要求所有的人員，包括市場營銷人員和勤雜工都采用象工程師那樣的思維和行為方式。據(jù)一位GE實習(xí)生講：“以前，許多人對韋爾奇的做法 不理解。但他果斷成功的改革，尤其是砍掉了那些GE引以為豪的面包烤爐、熨斗等產(chǎn)品的企業(yè)，使其成為全世界資產(chǎn)重組方面的楷模，而韋爾奇本 人也成了眾望所歸的領(lǐng)袖許多商界人士將其視為衡量自己業(yè)績的一把尺子。一九八一年他當(dāng)上GE的 首席執(zhí)行官不久，便實施了大幅度的企業(yè)重組。韋爾奇的追求受到了全世界大總裁們的效仿，尤其是在八十年代初他對GE進行了大刀闊斧的改革以后。這一新的管理概念稱作“六個西格瑪，”其實踐者叫做“黑帶。六個西格瑪之謎盡管它象數(shù)學(xué)那樣神秘，象氣功那樣詭譎，但全世界的重量級的公司管理人員都對其情有獨鐘。 同樣地，金寶電子也不例外，從先前由董事長領(lǐng)導(dǎo)高階主管至各部門去執(zhí)行稽核、診斷并做提案改善，至現(xiàn)今每月一次的檢查，最高主管從未缺席，上行下效，金寶電子展現(xiàn)出來的成績領(lǐng)導(dǎo)人功不可沒。 領(lǐng)導(dǎo)人本身以身作則，將公司重視６σ、非做不可的心態(tài)傳達給各階層專業(yè)經(jīng)理人，改變他們的思維觀念，是成功實踐６σ很重要的關(guān)鍵。 領(lǐng)導(dǎo)者的定位及角色 任何新政策都需要領(lǐng)導(dǎo)者的支持與引導(dǎo)，６σ更是不例外?！标惸嗽磸娬{(diào)，“6 σ是我們作業(yè)的依據(jù)，系統(tǒng)是一天一天呈倍數(shù)在進步，不是做給別人看的。決策者及經(jīng)理人可以從各種統(tǒng)計報表的具體數(shù)字中找出問題在哪里，而改善的成果也都需以統(tǒng)計與財務(wù)數(shù)據(jù)做依據(jù)。不只是設(shè)計、 生產(chǎn)或制造，就連服務(wù)、運送、行銷、維修都必須是零缺點，才可能達到6 σ的目標。截至目前為止，也就是每百萬件產(chǎn)品，錯誤率只有197件。課程種類之多，不勝枚舉，包括了：SPC、MSA、DOE、可靠度工程、FMEA、TQM、QFD、田口品質(zhì)、ISO、品質(zhì)成本QCOST、基本統(tǒng)計、顧客滿意、同步工程、價值工程、綠色設(shè)計等等，受訓(xùn)成員包括各部門主管、工程師與職員?！标惸嗽磁e例道：“在過去，要工程師門從繁忙的工作中投身吸收品質(zhì)的知識、學(xué)習(xí)品質(zhì)改善的 手法是不可能的事。其次，運用諸如SPC、MSA、DOE、QFD、FMEA、QCC、ZD與提案制度、IE作業(yè)改善、田口品質(zhì)工程等等各種品質(zhì)手法，達到各階段所設(shè)定的品質(zhì)目標。品質(zhì)改善最重要的是要從根源做起，也就是在設(shè)計時就減少錯誤的機會。為了提高競爭力，金寶電子決定導(dǎo)入6 σ。幾乎等于零缺點。6sigma成功案例金寶電子：步伐穩(wěn)健行走于6σ之路2000年12月，第十屆臺灣品質(zhì)獎的頒獎典禮上，在評審“品質(zhì)不折不扣”的理念下，金寶電子以多年來致力追求品質(zhì)的決心與成就，脫穎而出，獲得臺灣品質(zhì)獎。分析這些成功企業(yè)的經(jīng)驗教訓(xùn)，特別是處于頂層位置的企業(yè)文化建設(shè)方面的經(jīng)驗教訓(xùn)，我們不難發(fā)現(xiàn)，成功的企業(yè)在實施質(zhì)量戰(zhàn)略時，比別的企業(yè)多走了一步。當(dāng)你試圖去改進質(zhì)量，特別是通過改進工作過程（包括加工、服務(wù)、行政和管理等）以獲取最佳產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的時候，文化便顯示出巨大的阻力。以達到每一個環(huán)節(jié)的不斷改善（Continuous Improvement）的戰(zhàn)略目標。 實施六西格瑪對于一個企業(yè)來說，不僅僅只是一系列的訓(xùn)練。如果你正在尋找一種使企業(yè)降低質(zhì)量缺陷和服務(wù)偏差并保持持久性的新方法，那么不用猶豫了?？墒牵鶕?jù)專家研究結(jié)果證明，％合格率的話，以下事件便會繼續(xù)在現(xiàn)實中發(fā)生：每年有20，000次配錯藥事件；每年不超過15，000嬰兒出生時會被拋落地上；每年平均有9小時沒有水、電、暖氣供應(yīng)；每星期有500宗做錯手術(shù)事件；每小時有2000封信郵寄錯誤。西格瑪即希臘字σ的譯音，是統(tǒng)計學(xué)家用語衡量工藝流程中的變化性而使用的代碼。36個月快速見效的項目實施，對商業(yè)績效的承認和嘉獎及公司溝通計劃建立人力資源構(gòu)架，以保證公司內(nèi)部績效的持續(xù)性（倡導(dǎo)者、大黑帶、黑帶、綠帶體系） 六西格瑪管理戰(zhàn)略為每一家追求卓越的企業(yè)提供績效快速突破的理念和工具 企業(yè)運營千頭萬緒，管理與質(zhì)量是永遠不變的至理。深入見效的培訓(xùn)計劃，掌握實用的統(tǒng)計工具和解決問題的方法＊確立運營流程的計量標準，并進行嚴格和連續(xù)不斷的檢驗＊科學(xué)規(guī)范的統(tǒng)計和分析方法（DMAIC）＊高層管理人員的全力支持和號召力＊確立切合實際的戰(zhàn)略和明確的財務(wù)目標＊六西格瑪能達到快速績效突破的關(guān)鍵在于什么？＊工作流程是什么意思？為什么它們在實施六西格瑪?shù)臅r候非常重要？工作流程就是工作的程序。最主要的是避免實施不必要的項目。促進和幫助企業(yè)的戰(zhàn)略與策劃部 門開始按既定方針，在企業(yè)中自上而下地全面展開六西格瑪實施行動并得到明顯和持續(xù)的成效。成千個這樣的項目運用六西格瑪?shù)幕竟ぞ咴诠靖鱾€層面優(yōu)化工作程序。以保證公司內(nèi)部持續(xù)性?！卑偃f次品率”指形容一百萬次服務(wù)中你傳遞給客戶的次品率 是多少。請注意，ISO9000 2000版和現(xiàn)在的QS9000要 求持續(xù)的優(yōu)化。六西格瑪不是一個標準，而是一種文化，是從防護的標準 到放開思想改革創(chuàng)新的突破性理念。服務(wù)行業(yè)可能比生產(chǎn)行業(yè)更需要提高，因為工程師們從一開始就致力于優(yōu)化他們的生產(chǎn)程序，而服務(wù)行業(yè)的白領(lǐng)們卻始終找不到衡量服務(wù)標準的尺 度。六西格瑪保證零個次品嗎？六西格瑪保證一個極小且有限的數(shù)目的次品，這個數(shù)目非常地小以至于被認為基本上完美，不保證零個次品這個事實吸引了許多人來應(yīng)用六西格瑪，因為大多數(shù)人不相信有真正完美， 大多數(shù)愿意把目標訂到在一百萬中只有三個次品，因為它是一個有限的數(shù)字。以往經(jīng)驗表明，那些在調(diào)查中填寫”好”的客戶比那些填”極好”的客戶有六倍更傾向于更換公司。中國的企業(yè)在中國加入WTO后，必將 面臨日益激烈的來自全球的競爭，同時信息化的飛速發(fā)展將從根本上改變經(jīng)濟的組織結(jié)構(gòu)和消費行為，如何在這種新的經(jīng)濟環(huán)境中生存、成長、壯大是對每一個企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人的挑戰(zhàn)。實施六西格瑪?shù)哪康氖鞘裁矗繛槠髽I(yè)實施六西格瑪提供必須的管理工具和操作技巧；為企業(yè)培養(yǎng)具備組織能力，激勵能力，項目管理技術(shù)和數(shù)理統(tǒng)計診斷能力的領(lǐng)導(dǎo)者，這些人才是企業(yè)適應(yīng)變革和競爭的核心力 量。繼而與全球化、產(chǎn)品服務(wù)、電子商務(wù)等戰(zhàn)略齊頭并進，成為全世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措。六個西格瑪可解釋為每一百萬個機會 ，％。西格瑪是一個希臘字母σ的中文譯音，統(tǒng)計學(xué)用來表示標準偏差，即數(shù)據(jù)的分散程度。這也可以用來說明，為什么有些企業(yè)總是為處理質(zhì)量問題而疲于奔命。這四個廠家的質(zhì)量水平分別是3σ、4σ、5σ和6σ。 對同樣的質(zhì)量特性來說，它們給顧客造成的平均損失分別是：12：4：1。 第二批產(chǎn)品的質(zhì)量特性呈倒鐘形分布在規(guī)格限內(nèi)（當(dāng)對過程進行統(tǒng)計控制，且過程具有一定的質(zhì)量保證能力時，會產(chǎn)生這樣的分布）；我們作如下假設(shè)：注：六個西格瑪質(zhì)量標準活動的核心是通過一套以數(shù)理統(tǒng)計為科學(xué)依據(jù)的數(shù)字分析，找到問題，分析原因，然后改善，最后使企業(yè)在運作能力方面達 到全球最佳的境界。在ＤＭＡＩＣ系統(tǒng)方法論的引導(dǎo)下，質(zhì)量小組收集并分析了柯達上海工廠的生產(chǎn)歷史紀錄，制定明確的改進目標，運用ＦＭＥ Ａ、ＦＩＳＨＢＯＮＥ等工具篩選出影響成品率的主要因素（熔料溫度、模溫等）及停機過程，然后實施相應(yīng)的實驗設(shè)計，最終將閃光燈罩的成品率 從９０％增加到９７％以上。是維持原價失去柯達這個重要客戶，還是按 照他們的要求大幅降價？ＧＥＰ上海的員工意識到ＧＥＰ面臨的困境，想起了剛剛接受的六個西格瑪培訓(xùn)。 Q 質(zhì)量 V 價值= 使企業(yè)獲得核心能力： 在其CEO的領(lǐng)導(dǎo)下，摩托羅拉開始了6西格瑪質(zhì)量之路。他們使用了同樣的人員、技術(shù)和設(shè)計。1985年，公司面臨倒閉。，再提高西格瑪水平需要對過程重新設(shè)計（6西格瑪設(shè)計），資本投入增加，但此時產(chǎn)品/服務(wù)的競爭力提高，市場占有率提高。 減少雇員12% 如果一個3西格瑪企業(yè)組織其所有資源改進過程，大約每年可以提高一個西格瑪水平 這個能力可以表述為過程輸出波動的大小。 任何過程都存在波動，包括生產(chǎn)過程、服務(wù)過程、商務(wù)過程等。 6西格瑪產(chǎn)品/服務(wù)實現(xiàn)過程改進 是自上而下地由企業(yè)最高管理者領(lǐng)導(dǎo)并驅(qū)動的過程革新方法。 產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)加快 顧客回頭率的提高 員工能力與授權(quán) FMEA 風(fēng)險分析技術(shù)，輔助確定改進項目，制定改進目標 。對顧客要求高度符合。6西格瑪基礎(chǔ)知識6西格瑪質(zhì)量六西格瑪?shù)闹饕ぞ吡鞲瘳敼芾砹鞲瘳敼芾韺ζ髽I(yè)文化的影響六西格瑪管理戰(zhàn)略六西格瑪與傳統(tǒng)質(zhì)量活動的不同為什么要用六西格瑪管理為什么要用六西格瑪質(zhì)量用六個西格瑪降低成本從顧客角度看六西格瑪質(zhì)量六西格瑪常見問題解答6sigma成功案例金寶電子：步伐穩(wěn)健行走于6σ之路GE：用電子商務(wù)賺了大錢“六個西格瑪”－GE成功的之道六個西格瑪之謎6西格瑪質(zhì)量 6σ：新世紀的質(zhì)量理念6σ首先是由摩托羅拉公司于80年代將其作為組織開展全面質(zhì)量管理過程這實現(xiàn)最佳績效的一種質(zhì)量理念和方法，就此也是摩托羅拉公司成為美國波多里奇國家質(zhì)量獎的首位獲得者。 6西格瑪質(zhì)量表示質(zhì)量特性的分散程度只占規(guī)格限的一半。 DPMO的計算方法 DOE/田口方法 優(yōu)化設(shè)計技術(shù)，通過DOE，改進過程設(shè)計，使過程能力達到最優(yōu) 防錯 從根本上防止錯誤發(fā)生的方法 軟技術(shù)： 提高團隊工作效率 是使企業(yè)獲得快速增長的經(jīng)營方式。 經(jīng)營業(yè)績的改善包括： 市場占有率的增加 缺陷率降低 DMAIC用于三種基本改進流程： 為什么要用六西格瑪質(zhì)量 關(guān)注過程（特別是企業(yè)為市場和顧客提供價值的“核心”過程） 提高質(zhì)量同時降低成本并縮短周期，取決于過程特別是核心業(yè)務(wù)過程的能力。 西格瑪與過程改進 產(chǎn)出能力提高12%—18% 這期間，利潤率的提高十分顯著。 從70年代到80年代，摩托羅拉在同日本的競爭中失掉了收音機和電視機的市場，后來又失掉了BP機和半導(dǎo)體的市場。經(jīng)過日本人的改造后，很快投入了生產(chǎn)，并且不良率只有摩托羅拉管理時的1/20。 在市場競爭中，嚴酷的生存現(xiàn)實使摩托羅拉的高層接受了這樣的結(jié)論：“我們的質(zhì)量很臭”。是6西格瑪管理使摩托羅拉從瀕于倒閉發(fā)展到當(dāng)今世界知名的質(zhì)量與利潤領(lǐng)先公司。按照它的要求，ＧＥＰ要么大幅降價使柯達能夠維持同競爭對手同樣的價格，要么柯達另尋供應(yīng)商。他們說服了上海柯達的管理層在柯達內(nèi)部就這個問題成立六個西格瑪項目并組織了一支由ＧＥＰ上海應(yīng)用發(fā)展中心的兩個工程師和柯達的三個技術(shù)人 員組成的質(zhì)量小組。整個ＤＭＡＩＣ過程持續(xù)了４個月，為柯達公司１９９８年全年節(jié)省２３萬美元的生產(chǎn)成本，預(yù)計至２００１年共可節(jié)省１３０萬美元，這樣ＧＥＰ 在不降低產(chǎn)品價格的基礎(chǔ)上，維持并鞏固了同上?？逻_的合作關(guān)系，同時贏得了柯達公司高級管理層的認可。田口先生指出，質(zhì)量特性一旦偏離目標值就會對顧客造成損失；質(zhì)量特性越遠離目標值，對顧客造成的損失就越大；顧客的損失是與質(zhì)量特性與目標值之差的平方成正 比的（見下圖）。 對記數(shù)值質(zhì)量特性來說，可以用這樣的假設(shè)來說明：假如一件有100個零部件構(gòu)成的產(chǎn)品，由4個廠家來生產(chǎn)。不僅如此，6σ質(zhì)量交付給顧客的僅有3件產(chǎn)品帶有1處缺陷，而3σ質(zhì)量將有6645件產(chǎn)品帶有6處以上的缺陷。六西格瑪與傳統(tǒng)質(zhì)量活動的不同六西格瑪常見問題解答什么是六西格瑪？六西格瑪是一項以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，追求幾乎完美的質(zhì)量管理方法。任何一個工作程序或工藝過程都可用幾個西格瑪表示。六西格瑪（Six Sigma）是在九十年代中期開始從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個高度有效的企業(yè)流程設(shè)計、改善和優(yōu)化技術(shù)，并提供了一系列同等地適用于設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)的 新產(chǎn)品開發(fā)工具。所有那些傳統(tǒng)的質(zhì)量管理工具，像SPC、MSA、FMEA、QFD等均是實現(xiàn)六西格瑪必不 可少的工具。因為它是要影響到整個公司，實施六西格瑪需要上層領(lǐng)導(dǎo)的大力協(xié)助。我們經(jīng)常調(diào)查我們的客戶，發(fā)現(xiàn)他們對我們的公司很滿意，六西格瑪怎么能幫助我們呢？如果你們的客戶只是滿意，并沒有填上最好的一欄，請注意，他們現(xiàn)在可能滿意，但是客戶非常易變，如果他們發(fā)現(xiàn)市場上還有（可能）更好的選擇，他們很可能會從你公司跳到另一 公司。一般企業(yè)的次品成本占銷售的 10％25％，試想，這個數(shù)字能夠提高多大幅度的基線。如果一個工作程序浪費許多我們的努力或是另一種工作程序產(chǎn)生許多次品，這兩種工作程序都一 樣傷害到公司本身和我們的顧客。我們已經(jīng)有了一個質(zhì)量控制系統(tǒng)，為什么我們還需要六西格瑪？六西格瑪是一套連續(xù)的優(yōu)化工具，它能夠提高質(zhì)量、減少消耗，如