砂型鑄造工藝-全文預(yù)覽
【正文】 使型腔和主要型芯位于下箱； ⑤ 盡量選擇平直面為分型面。機(jī)器的制造成本較低，生產(chǎn)率較高，能量消耗少，型砂緊實(shí)度較均勻用于成批生產(chǎn)的大型鑄件微震壓實(shí)式 在微震的同時(shí)加壓緊實(shí)鑄型。機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。 二、造型方法對(duì)鑄造工藝的影響 ① 以手工操作為主，勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)生產(chǎn)率低，鑄件缺陷 率較高； ② 適用于重型鑄件和形狀復(fù)雜鑄件的單件、小批量生產(chǎn)。水玻璃自硬砂成本低，無(wú)污染，但潰散性較差；樹(shù)脂自硬砂潰散性好，但造型成本較高，對(duì)環(huán)境有污染單件小批生產(chǎn)的大中型鑄件熱硬( 樹(shù)脂砂 ) 芯加熱硬化成形，硬化速度快，強(qiáng)度高，鑄件尺寸精度高，表面光潔，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，生產(chǎn)率高，但對(duì)環(huán)境有污染大批生產(chǎn)的砂芯冷硬( 樹(shù)脂砂 ) 芯在催化劑作用下，常溫硬化成形，硬件速度快，強(qiáng)度高，鑄件尺寸精度高，表面光潔，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，節(jié)能，但對(duì)環(huán)境有污染大批生產(chǎn)的砂芯無(wú)( 少 )粘結(jié)劑砂型不用或少用粘結(jié)劑，鑄件尺寸精度高，表面光潔，勞動(dòng)強(qiáng)度低，節(jié)省砂處理設(shè)備，真空密封處理設(shè)備，真空密封砂型澆注時(shí)，金屬流動(dòng)性好，但難以實(shí)現(xiàn)全部機(jī)械化，生產(chǎn)率較低真空密封砂型適用于生產(chǎn)大型薄壁扁平鑄件和形狀簡(jiǎn)單鑄件一、砂型鑄造的特點(diǎn)： ① 可以制造形狀復(fù)雜的毛坯或零件； ② 加工余量小，金屬利用率高； ③ 適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用面廣，用于制造常用金屬及合
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