【正文】 礎混凝土強度大一號的細石混凝土并搗實。 水泵找正： 用撬棍調整底座位置，直到和基礎上劃定的縱橫中心線相吻合；在底座的四個角下方放上斜墊鐵，用以進行水平度的調整；把水平尺放在水泵底座的加工面上從從橫兩個方向上檢查水泵是否水平，水平度不能滿足要求時，在底座下輕輕打入斜墊鐵找平。 ．風機盤管等末端設 備凝結水盤易堵塞。 ．風機盤管等末端設備在運輸及存放時易碰壞。 ．誘導器水管接頭方向和回風面朝向應符合設計要求，立式雙面回風誘導器，應將靠墻一面留 出 50mm的空間，以利回風；臥式雙回風誘導器，要保證靠樓一面留有足夠的空間。立式暗裝風機盤管，安裝后要配合好土建安裝保護罩。吊桿與托盤相聯應用雙螺母緊固、找平整。 三速試運轉及設備單項試壓 ．設備應與電氣專業(yè)配合進行三速運行測試。 ，檢查的項目如下： ．各連接部位不能松動、變形和產生破裂等現象。 設備開箱檢查 ．開箱檢驗應檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。 三、風機盤管與誘導器的安裝 工藝流程 施工準備 ．風機盤管和誘導器運至現場后要妥善保管，安裝時要隨運隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時要注意成品保護，防止碰壞。 防治措施：葉輪重量是否對稱或葉片上是否有附著物。 ，減振器的壓縮量應基本一致。 ．主軸和軸瓦組裝時，應按設備技術文件的規(guī)定進行檢查。 軸流通風機的安裝 ．整體風機的安裝應直接放置在基礎上，用成對斜墊鐵找平。 ．風機的進氣管、排氣管、閥件調節(jié)裝置和冷卻裝置油路系統(tǒng)管路等均應有單獨的支撐并與基礎或其他建筑物連接牢固；各管路與風機連接時法蘭面應對中貼平，不應硬拉和別勁，風機機殼不應承受其他機件的重量，防止機殼變形。其間隙值如設備技術文件無規(guī)定時，一般軸向間隙應為葉輪外徑的 1/100，徑向間隙 應均勻分布，其數值應為葉輪外徑的 ～ 3/1000(外徑小者取大值 )。 ． 軸瓦研刮前應先將轉子軸心線與機殼軸心線校正，同時調整葉輪與進氣口間的間 隙和主軸與機殼后側板軸孔間的間隙，使其符合設備技術文件的規(guī)定。 離心通風機的安裝 ．整體風機的安裝，無減振要求的應直接放置在基礎上用成對斜墊鐵找平。 ．整體安裝的風機，搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 ．風機軸承充填的 潤滑劑，其粘度應符合設計要求，不應使用變質或含有雜物的潤滑劑。葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規(guī)定。 開箱檢查 ．檢查風機是否符合設計要求的型號、規(guī)格，其質量證明文件、技術文件是否齊全。 ．表冷器段存水排不出 (堵口、倒坡等 )導致機組漏水。 應注意的質量問題 ．坐標、標高不準、不平不正。無說明時，應保證空氣與水流的逆流換熱，冷熱水一般均采用下進上出方式。 ．分段組裝的組合式空調機組安裝時，因各段連接部位螺栓孔大小 、位置均相同，故需注意段體的排列順序必須與圖紙相符，安裝前對各功能段進行編號，各段不得排錯位置。必要時，應按設備的具體要求，埋設一般的或永久性的中心標板或基準點。 設備現場運輸 ．設備水平運輸時盡量使用小拖車，如使用滾杠需采用保護措施，防止設備磕碰。 ．如實詳細填寫現場設備開箱記錄，會同各單位簽字蓋章，作為交接資料和設備的技術檔案。 ．開箱后認真核對設備的名稱、型號和規(guī)格。 1檢查玻璃纖維管道是否正確的連接和加固。在中部安裝支管時，切孔的尺寸為內徑加 25mm。 如果管道扭曲呈現某個角度，不能對準吊架時，每隔 2至 4節(jié)管段用一個對角鐵絲支撐風管。包括： 所需的裝訂針，膠帶，粘膠劑。 合適的工具、正確的工程組織安排以及良好的施工實踐可以安裝出持久耐用、令人稱絕的風管系統(tǒng)。如果管道的工作壓力小于 249pa時，用壓敏膠帶。根據間距可能需要附加的吊架。注意不得超過吊架的最大間距。 將符合要求的水基風管封膠涂在雄接口搭接口的里面，在雄段口末端 13mm處的背面再涂一層。 4節(jié)已組裝好的風管可運用單側吊裝方法。 水平組裝風管時，各管段往一處傾斜，以便在一側裝訂和粘接膠帶。 潔凈的工作表面管道可使風管的安裝節(jié)省時間并減少麻煩。為防止這種現象的產生，需要對內徑超過 1219mm的風管進行抗彎組裝。 墊片：直徑為 60mm的圓形墊片，最小厚度為 、四邊帶有切削面的鍍鋅鐵片，環(huán)形火山口帶 4mm中心口。其后的加強除了加固表所要求以外可以為 1219mm、 610mm、 406mm，都應以此點為測量起點。加強筋可以很容易進行改裝并安裝在現場制作的風管或接頭上，從而更經濟、更可靠。這時，可將部分接頭在廠內加固好，而支管可在現場加固。用裝針固定，熱敏膠帶粘合水平組裝時，各管道往一處傾斜，以便于在一側裝訂和粘膠帶，把膠帶粘貼在外徑接口上，具體的接口按現場組裝。 根據圖紙所要求的規(guī)格、尺寸，列好風管的制作開槽單，并依此開槽單開出下料單，為提高板材利用率一般可采取以下四種開槽方法。 、安裝 ：先現場測量，后制作；先放線，后吊裝；先主管，后支管；先試壓，后補漏。如果需要，可對支管周圍連接處加以切割，從而維持該部分風管的完整性。用搭接法施工時要注意氣流的流向。 管道保溫 本工程空調風系統(tǒng)采用橡塑材料保溫， 保溫刷膠前，要求先將風管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環(huán)境溫度＋ 50C以上操作。 （ 6）接設備軟管采用阻燃涂塑料布制作，長度 150－ 200mm，要松緊適度，安裝時要平直、方正。 （ 3）消聲器安裝方向必須正確，并單獨設置吊托卡，每臺不少于 2付。風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于 2/1000。 各類風閥應安裝在便于操作及檢修的位置，安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴密。 風管支吊架的安裝應符合下列規(guī)定： （ 1） 風管水平安裝，間距不大于 4M； （ 2） 風管垂直安裝，間距不大于 4M，單根直管至少應有 2個固定點； （ 3） 風管支吊架應按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格。 風管法蘭 的焊縫應熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為 2MM，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換性。 鍍鋅鐵皮風道的連接 （ 1）風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫； （ 2）金屬風管法蘭材料規(guī)格不得小于規(guī)范規(guī)定及設計要求； （ 3）當采用加固方法提高了風管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規(guī)格相應的使用條件可適當放寬； 風管道的加固 （ 1）矩形風管邊長大于 630MM、保溫風管邊長大于 800MM，管段長度大于 1250MM或低 壓風管單邊平面積大于 ，均應采取加固措施； （ 2）圓形風管直徑大于等于 800MM，且其管段長度大于 1250MM或總面積大于 4平方米均應采取加固措施； 矩形風管彎管的制作，采用曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管。 風管道采用共板法蘭連接的連接方式，采用聯合角咬口機咬口，風道制作專用折彎機折彎。保溫材料符合設計要求，冷熱水管作保溫處理，采用橡塑材料保溫，采暖管道采用玻璃棉保溫 。管道與托架焊接時，不得有咬肉、燒穿現象。 （ 2）試壓管道用水沖洗，以出口的水色和透明度與入口處目測一致為 合格。 管道試壓 （ 1）試壓前對系統(tǒng)進行檢查，隔離不能參與試壓的膨脹節(jié)、止回閥等部件。 （ 7）試驗后涂二道防銹底漆；暴露處涂上面漆，面漆在保溫結束，房間安裝清潔后進行。 （ 4）法蘭、焊縫等連接件不得緊貼墻壁、樓板或管架。 管道安裝： （ 1）管子內部和管 端應清洗干凈，清除雜物，密封面或螺紋不應損壞。焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。用鋼直尺緊靠一側管道外表面，在距焊口 200mm 另一側管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。 管道焊接 鋼管連接采用手工電弧焊焊接。絲扣加工完畢后涂抹或纏繞填料，纏繞應按逆螺紋方向，以便在旋轉螺紋入扣時，填料越旋越緊。 。即：一嚴是嚴格控制施工燥音、粉塵；二清是區(qū)域管理責任清，垃圾及時清理場區(qū)清潔；五好是料具堆放好，內業(yè)管理好，工人食宿衛(wèi)生好，職工遵紀好。 （ 4） 實施 CI 戰(zhàn)略，強化工程形象對企業(yè)形象、企業(yè)實力和企業(yè)層次的展現力，對工地外貌、現場辦公室及會議接待室，門衛(wèi)室、現場圖牌、生活臨建、施工設備、人員形象等七個方面按中建施工現場 CI達標細則執(zhí)行，以樹立良好的社會形象。精心編制《現場 CI 設計及實施細則》《現場 CI視覺形象具體實施方案》《現場 CI作管理制度》，保證 CI工作從策劃設計及實施全面受控。 CI戰(zhàn)略作為工程項目管理的一項重要內容，從樹立企業(yè)形象整體出發(fā)，規(guī)范員工行為，促進施工過程中的質量、安全、文明及衛(wèi)生等方面的管理標準化，保證項目管理目標的實現。 （ 5）強化對施工質量的控制，堅決做到：上道工序不合格，下道工序不施工，對重要工序實行填寫申請表制度，以實現重點部位、關鍵 部位的重點控制。 “五不準”：無施工組織設計不準施工；不合格的原材料、 半成品不準使用；技術交底不清不準施工；檢測數據有懷疑不準施工；上道工序不符合質量標準的不準進行下道工序施工。 （ 4）建設單位接到施工單位完工工程驗收報告，總監(jiān)理工程師提交的建設工程質量評估報告、勘察設計單位提交的工程質量報告后，組織工程驗收，簽證確認。 （ 2）分部工程質量在自檢合格后，報請駐工地總監(jiān)理工程師對驗評資料審核后現場檢查復核，符合要求后驗收簽證。分項 工程質量檢驗批的驗收均應達到質量合格標準，檢驗批的質量驗收記錄資料要求完整、齊全； 檢驗批的劃分可根據結構層、施工段、變形縫處劃分。 工程質量的檢查驗收以及工程試件檢測證件等資料必須完整、無缺、不漏并簽署齊全。 符合勘察、設計文件要求。 主控職能部是質檢部，各施工隊組成專業(yè)質保小組，而質檢部通過質檢員對工序的監(jiān)控和檢測中心對材質監(jiān)控，設置從施工準備過程、施工生產過程和交工驗收過程質量控制點及其管理程序，應嚴格按 ISO9001程序要求進行。 （ 7）建立施工項目組五交底制度，主要工作：一交工程進度流向、周期；二交施工質 量重點部位；三交操作措施要求；四交注意事項；五交要求達到的質量標準。 （ 5）檢查控制的重點，要抓住重點部位生產關鍵環(huán)節(jié)、操作注意事項。 （ 3）嚴格履行檢查制度：各工種、各工序施工操作過程中，嚴格遵循操作規(guī)程，按照質量標準控制，實行三檢一確認。 施工質量執(zhí)行標準： （ 1）《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5024320xx）， （ 2）《建筑工程施工質量驗收實施細則》（ DB21/123 1024120xx）， （ 3）國家或省市有關現行規(guī)定和標準。真實地反映工程質量的本來面貌。 建立 施工技術檔案管理制度 ，施工技術檔案建立在誰施工誰負責原始施工記錄，誰操作誰負責質量。實施辦法應包括解決難點辦法、實施目標生產安全要求、以及有關措施方法等。 為便于設備及材料運輸，擬在一層內搭設臨時辦公室、加工車間、庫房等約 1001m2。 施工現場安裝 220KVA配電箱以滿足施工用電需要，鋪設電纜至現場，加工場地、生活區(qū)各設總閘、電纜統(tǒng)一入閘箱，再接分閘箱供各班組施工使用，以保證供電安全。 ，根據已具備開工條件，有利于施工現場總體平面部置安排。 。 安裝現場。 本工程要重點加強環(huán)境保護和文明施工管理的力度，使工程現場永遠處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個名副其實的綠色建筑。 ，盡量避免發(fā)生二次項目經理 總工程師 安全檢查部 施工技術部 質量檢查部 材料供應部 管道安裝班組 鈑金 施工班組 搬運。 目 錄 第一章 編制說明 第二章 施工部署 第三章 工程施工方案和技術措施 第四章 工程擬投入的主要設備和材料進場計劃 第 五 章 勞動力安排計劃 第 六 章 確保工程質量的技術組織措施 第 七 章 確保安全生產的技術組織措施 第 八 章 確保文明施工的技術組織措施 第 九 章 確保工期的技術組織措施 第十章 成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾 第 十一 章 對業(yè)主方員工關于系統(tǒng)使用及維護的培訓計劃 施工組織設計 第一章 編制說明 況 工程名稱：長春老年大學異地新建項目通風空調工程 開竣工日期： 20xx年 5月 26日至 20xx年 11 月 30日，共 189日歷天 工程施工特點和難點 工程施工難點： 現場情況復雜； 安裝工程量大； 系統(tǒng)形式復雜。 、辦公、道路、現場出入口、臨時堆放場地等進行優(yōu)化合理布置。 著重加強現場安全管理力度，嚴格按照安全操作規(guī)程施工。 ：現場設辦公室、職工宿舍、食堂、材料倉庫等。 、坐標、標高和說明方面是否一致，技術要求是否明確。 、標準及操作規(guī)程、標準圖集、地方法規(guī)。開關箱內漏電保護器額定漏電動作電流不大 于 30毫安，額定漏電動作時間不大于 。