【正文】 水平和一定實踐經(jīng)驗，作風(fēng)過硬的技術(shù)管理人員擔(dān)任。切實把施工質(zhì)量搞上去，杜絕返工事故發(fā)生。按照質(zhì)量檢查要求認(rèn)真檢查，保證質(zhì)量評定與實物質(zhì)量一致。三檢：自檢、交接檢、專職檢；一確認(rèn)：監(jiān)理工程師確認(rèn)施工質(zhì)量結(jié)果。 施工質(zhì)量控制與檢查： （ 1）凡施工用主要材料、成品、半成品、構(gòu)構(gòu)配件、器具、設(shè)備（以下統(tǒng)稱建材）實行采購、入庫、兩級驗收。專職檔案員負(fù)責(zé)按照吉林省檔案管理辦法規(guī)定，負(fù)責(zé)組織實施和檢查督辦。對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)一輩子。 建立交底制度。（詳見臨時用地表） 建立圖紙會審制度。干線電纜選用 XV型橡皮五芯絕緣電纜。 ： 臨時水電供應(yīng) 現(xiàn)場臨時供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)計并組織施工，供配電采用 TN— S接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級配電兩級保護(hù)設(shè)計施工，PE 線與 N 線嚴(yán)格分開使用。 系統(tǒng)形式和特點，需要采取哪些新技術(shù)；審查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工程質(zhì)量和工期要求；設(shè)備及加工定貨有何特殊要求等。 （施工現(xiàn)場平面布置圖詳見附圖） ，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)員、施工員、管道班長、鈑金班長等，分類對施工圖進(jìn)行審查，發(fā)現(xiàn)錯、漏、碰、缺的問題及時記錄，為圖紙會審做準(zhǔn)備。 、廢棄物處理及噪聲。 ，要處于安全的環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。 我公司將投入精良的施工隊伍，精良的設(shè)備，并選派施工經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理組建項目部，優(yōu)質(zhì)完成本工程。 長春老年大學(xué)異地新建項目通風(fēng)空調(diào)工程施工招標(biāo)文件 《通風(fēng)空調(diào)工程施工驗收規(guī)范》 GB50243— 20xx 國家標(biāo)準(zhǔn) — 工程施工質(zhì) 量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 第二章 施工部署 根據(jù)工程特點及招標(biāo)文件要求，設(shè)置一位項目經(jīng)理，組建項目管理機(jī)構(gòu)，承擔(dān)該工程的施工管理工作，項目管理機(jī)構(gòu)下設(shè)四個職能部，共同組成一個項目經(jīng)理部，既有分工又有合作，本工程組織機(jī)構(gòu)如下： 根據(jù)本工程特點，現(xiàn)場平面布置充分考慮了各種環(huán)境因素及施工需要，布置施工現(xiàn)場時遵循以下原則： 現(xiàn)場平 面隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置和安排 ,階段平面布置要與該時期的施工重點相適應(yīng)。 、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線采用暗敷或架空方式，離地應(yīng)大于 3米。 現(xiàn)場大門的布置 :根據(jù)現(xiàn)場條件 ,現(xiàn)場設(shè)一個主入口 ,主要用于人員及材料運輸車輛的出入。 ；施工圖紙及其各組成部分有無矛盾和錯誤。 ，計算出各分項工程的工程量，分析勞動力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)、機(jī)械管理機(jī)構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系，制定詳細(xì)網(wǎng)絡(luò)活動計劃。接地電阻不大于 4 歐姆。施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標(biāo)準(zhǔn)鐵質(zhì)電箱，箱、電纜編號與供電回路對應(yīng)。接到設(shè)計圖紙，有關(guān)資料文件，首先熟悉設(shè)計要求，提出疑難問題，由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人召開技術(shù)會議，集中研究解決。主要指組織施工同時，向班組交底。技術(shù)檔案資料要做到及時、對口、完整、可靠八個字。 建立送試材料專人負(fù)責(zé)取樣制度，凡進(jìn)入工地必須復(fù)試的建材，均由專職取樣員按標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)責(zé)取樣，專人送試做到真實可靠。一是數(shù)量，二是品質(zhì)功能，三是出廠合格證件。 （ 4）實行質(zhì)量否決權(quán)：三檢過程中，發(fā)現(xiàn)不合格處，必須修改，直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求為止。 （ 6） 質(zhì)量實行三負(fù)責(zé)辦法，責(zé)任到人。 建立質(zhì)量保證體系：貫徹國際標(biāo)準(zhǔn) ISO9001質(zhì)量保證體系，編制切實可行的各專業(yè)質(zhì)量保證計劃，作為該項目施工過程中實施質(zhì)量保證和質(zhì)量控制的綱領(lǐng)性文件。 質(zhì)量驗收應(yīng)在自檢自評合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，主控項目和一般項目均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范、吉林省實施細(xì)則、專業(yè)性驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定要求方可驗收。 對涉及使用功能的重要分部工程應(yīng)具備抽樣檢測合格； 觀感質(zhì)量的驗收應(yīng)經(jīng)過質(zhì)評定人員共同確認(rèn)。 施工質(zhì)量驗收的劃分。分部或子分部工程所含分項工程質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到驗收合格標(biāo)準(zhǔn)，其檢驗資料齊全完整； 關(guān)于子單位、子分部工程的劃分，亦需總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位有關(guān)負(fù)責(zé)人簽證后執(zhí)行。 （ 3）單位工程完工后，在自檢合格后，在駐工地總監(jiān)理工程師組織有關(guān)監(jiān)理人員對分部、分項工程和單位工程質(zhì)量評定資料審核和現(xiàn)場檢查合格后，予以簽證確認(rèn)。 保證工程質(zhì)量主要措施： （ 1）認(rèn)真做好“把六關(guān)”、“五不準(zhǔn)”的規(guī)定，堅持“交底制”、“三檢制”，使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。 （ 3）制定各專業(yè)、各層次的工作崗位責(zé)任制，公布上墻，使各級技術(shù)人員有權(quán)按章辦事，把質(zhì)量、技術(shù)、安全管理做到縱向到底，橫向到邊。 （ 7）制定質(zhì)量獎罰制度，實行“質(zhì)量否決權(quán)”，以保證優(yōu)質(zhì)目標(biāo)的實現(xiàn)。同時在 CI戰(zhàn)略基礎(chǔ)上積極導(dǎo)入全新的 CS（消費者滿意）理念，牢固樹立“業(yè)主至上，質(zhì)量第一”的思想，在業(yè)主滿意目標(biāo)中突出為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)服務(wù)及規(guī)范施工行為，推動“創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)名牌工程” 目標(biāo)的實現(xiàn)，樹立良好的企業(yè)形象，為業(yè)主打出好的招牌。把 CI 實施與施工質(zhì)量、安全、文明及衛(wèi)生結(jié)合起來抓，并注意 隨著施工進(jìn)度改變宣傳形式。 ：死亡、爆炸、火災(zāi)、中毒、重傷事故為零。一般為先地下，后地上；先大管，后小管；先主管，后支管。安裝在樓板的套管需引出，高于地面 12mm，當(dāng)管道穿過防火墻或樓板時，管道外須焊接一件最少 6mm厚的翼環(huán)，翼環(huán)與套管內(nèi)側(cè)連接。 法蘭盤的連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱打緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為 2～ 3 扣，不宜大于螺栓的 1/2。 管道坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對口焊接。采用多層焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。 焊縫外觀檢驗：焊縫表面須完。 （ 2）水平管道安裝時，要注意管道的坡度，有鋼套管的應(yīng)先穿到管上，套管與管道之間采用阻燃石棉填充，在安裝過程中，不能使管道的焊縫位于應(yīng)力最集中的支座上及鋼套管內(nèi)。 （ 6）預(yù)制、放線、定位核準(zhǔn)，支架正確安裝后 ，進(jìn)行管道安裝，安裝前，管道要進(jìn)行調(diào)直、清掃。 閥門安裝 閥門需抽檢打壓合格后方能使用。 （ 3）試壓時，以入口處試驗壓力 ，五分鐘內(nèi)壓力降不超過 格。 支吊架的根本目的在固定各種管道，一定要美觀可靠，支吊架要按照驗收規(guī)范及操作工藝標(biāo)準(zhǔn)中的要求制作與安裝。保溫層不得妨礙位移。一般為先大風(fēng)管，后小風(fēng)管；先主風(fēng)管，后支風(fēng)管。 風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在 。 風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行?，F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面； 風(fēng)管法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)； 風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、 光潔。 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。 （ 2）排煙口安裝后應(yīng)做動作試驗，包括手動、電動操作靈活可靠、嚴(yán)密。 （ 5）各種蝶閥、多葉閥安裝，其轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處要嚴(yán)密，方向應(yīng)正確，閥片開 、閉靈活。 風(fēng)管轉(zhuǎn)彎半徑一般 R＝ D，矩形半徑彎頭應(yīng)在導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片厚度為風(fēng)管厚度兩倍，導(dǎo)流片間距不小于 60mm，片數(shù)不小于兩片。 刷漆時，要保證按設(shè)計要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻無漏涂。幾乎所有以 1197mm 或 2413mm 為中心線的彎管、變徑管和迂回管都可以由一個整管段制成（大部件也可用兩個或更多的整管制成）。 送往現(xiàn)場的 T 形管和 90 度彎管都是無喉的，以便在現(xiàn)場切割與組裝。 復(fù)合玻纖板風(fēng)管制作流程： 制作前，首先對 材料的數(shù)量及質(zhì)量進(jìn)行檢驗，然后對材料的出廠證、合格證進(jìn)行復(fù)核。 組裝 根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸及現(xiàn)場實測進(jìn)行組裝，在組裝時，將待組裝的風(fēng)管雌口朝下，垂直立穩(wěn)，用雌、雄刀切開接口角，翻開折邊，修齊對角便于連接。 要使 直接風(fēng)管有長效的使用壽命，系統(tǒng)的正確加固極為關(guān)鍵。超過下面所列壓力和尺寸（風(fēng)管最大內(nèi)徑）規(guī)格的風(fēng)管必須加固。一般長度為 60mm的方形墊片或圓形墊片。 膠帶：應(yīng)嚴(yán)格按照使用膠帶的要求進(jìn)行密封和組裝。 鐵絲： 12鍍鋅鐵絲。從管道雄端接口 102mm進(jìn)行防下垂組裝。不要將風(fēng)管放在粗糙的工作表面上以免損壞或弄臟其表面。 在某些情況下，可將梯形吊架的一頭 固定，這樣用最少的人力就可以完成大量的安裝工作。 吊裝前最好加固一下。 彎管的吊掛：當(dāng)寬度超過 500mm時，需要在彎管的喉部到底部（大約）的斜線距離 2/3處加以吊桿。注意不得超過吊架的最大間距。注意吊架的間距可能應(yīng)變徑管的尺寸而變化。 設(shè)備型號規(guī)定了接頭制作應(yīng)采用何種具體方式。 確保施工人員 都得標(biāo)準(zhǔn)管道施工的要求，特別是原施工圖為金屬風(fēng)管配制而不是玻纖風(fēng)管的方法。 確保施工人員能夠： 減少損失和正確維修所有損壞的管段；妥善包管玻璃纖維風(fēng)管；組裝好最大數(shù)量的管段用于吊裝；按正確的間隔吊裝和支撐風(fēng)管 所有的接縫必須在一條直線上。 在吊裝時，緊固吊架掛鉤的一頭，以用最少的人力安裝長段的風(fēng)管。 超過 762mm尺寸的支風(fēng)管，在分管的第一個 ，以消除支管同主管連接處的壓力。 一、組合式空調(diào)器和新風(fēng)機(jī)組的安裝 工藝流程 設(shè)備開箱檢查 ．開箱檢查應(yīng)在甲方、監(jiān)理、廠家及施工單位有關(guān)人員參加下進(jìn)行，應(yīng)作開箱驗收記錄，如有缺損或與供貨合同要求不符的情況出現(xiàn)，應(yīng)及時要求供貨單位進(jìn)行更換。手動盤車，檢查葉輪與外殼有無擦碰、摩擦。 ．設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊 鐵部位的表面應(yīng)鑿平。 設(shè)備就位 ．設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。 ．設(shè)備找正、調(diào)平的測量位置，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，宜在設(shè)備的主要工作面 確定。 ．空調(diào)機(jī)組組裝時應(yīng)從設(shè)備的一端開始，逐一將各段體抬上基座校正位置后加襯墊，將相鄰的兩段用螺栓連接嚴(yán)密牢固，每連接一段須將其內(nèi)部清理干凈后方可安裝。 ．組合式空調(diào)機(jī)組各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，連接完畢后無漏風(fēng)、滲水、凝結(jié)水排放不暢或外溢等現(xiàn)象出現(xiàn)。 ．段體之間連接處、墊料規(guī)格不按要求做，有漏墊現(xiàn)象。 二、通風(fēng)機(jī)的安裝 工藝流程 基礎(chǔ)驗收 ．根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品樣本或風(fēng)機(jī)實物對設(shè)備基礎(chǔ)的外形尺寸、位置、標(biāo)高及預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查，檢查是否符合要求。進(jìn)、排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，防止塵土和雜物進(jìn)入。 設(shè)備清洗 ．散裝風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其傳動、調(diào)節(jié)靈活。 ．軸流通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗時應(yīng)檢查葉片根部是否損傷，緊固螺母是否松動，立式風(fēng)機(jī)應(yīng)清洗變速箱、齒輪組或蝸輪蝸桿。 ．輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷。底座放置在基礎(chǔ)上時，應(yīng)用成對斜墊鐵找平。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持～ (測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑 )。 ．離心通風(fēng)機(jī)找正時，徑向位移不應(yīng)超過 ，傾斜不應(yīng)超過 。 ．風(fēng)機(jī)連接的管路需要切割或焊接時，應(yīng)在管路與機(jī)殼脫開后進(jìn)行，防止操作時機(jī)殼發(fā)生熱變形。 ．葉片校正時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定校正各葉片的角度，并鎖緊固定葉片的螺母，如需將葉片自輪轂上卸下時，必須按打好的字頭對號入座，防止位置錯亂破壞轉(zhuǎn)子平衡。 ．主體風(fēng)筒上部接縫或進(jìn)氣室與機(jī)殼、靜子之間的連接法蘭以及前后風(fēng)筒和擴(kuò)壓器的連接法蘭均應(yīng)對中貼平，接合嚴(yán)密。 防治措施：適當(dāng)調(diào)整減震器的位置。 防治措施：地腳螺栓是否松動，機(jī)座是否緊固；與通風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管是否加支撐固定；柔性短管是否過緊。待土建施工完畢后再檢查安裝的位置尺寸是否符合設(shè)計要求。風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、安裝形式、出口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符合設(shè)計安裝要求。靜壓箱封頭處的縫隙密封材料，不能有裂痕和脫落。 吊架安裝 ．臥式風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器應(yīng)設(shè)置獨立的支、吊架固定。 風(fēng)機(jī)盤管穩(wěn)裝 ．吊裝應(yīng)平直牢固、位置正確。 ．暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤管及誘導(dǎo)器在吊頂處應(yīng)留有活動的檢查門，便于風(fēng)機(jī)能整體拆卸和維修。 應(yīng)注意的問題 ．冬季施工進(jìn)行水壓試驗易凍壞表面交換器。 ．風(fēng)機(jī)盤管等末端設(shè)備表冷器堵塞。 四 、水泵安裝 水泵吊裝： 水泵整機(jī)可用人抬或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝的方式在基礎(chǔ)上就位。如同心度不好時應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，松動電動機(jī)或水泵與底座的緊固螺栓，微動調(diào)節(jié)，調(diào)整后再擰緊緊固螺栓。 未采用基礎(chǔ)減振的，卸下螺母，抬起水泵，在水泵底座下墊上減震器，放穩(wěn)水泵地腳螺栓上加上平光墊、彈簧墊擰緊螺母，減振器壓縮量一致不應(yīng)有明顯扭曲、變形；采用基礎(chǔ)減振的卸下螺母，加上平光墊、彈簧墊擰緊螺母。 ．吊裝具有公共底座的機(jī)組，其受力點不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形。清洗的方法及清潔度的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定； ．介質(zhì)為氫、氧氣等易燃易爆氣體的壓縮機(jī)，凡與介質(zhì)接觸的備件、部件和管道應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》第五章的規(guī)定進(jìn)行脫脂；脫脂后應(yīng)采用干燥空氣或氮氣吹干，并應(yīng)將零件、部件和管件兩端管口做無油封閉； ．潤滑、密