兩級圓錐圓柱齒輪減速器設(shè)計說明書-全文預(yù)覽
【正文】 計算過程見表71表71計算項目計算及說明計算結(jié)果（1）已知條件 高速軸傳遞的轉(zhuǎn)矩T1=15320Nmm，轉(zhuǎn)速n1=1420r/min，小齒輪大端分度圓直徑d1=，=，=，（2）錐齒輪1的作用力 圓周力為=其方向與力作用點圓周速度方向相反徑向力為=**=其方向為由力的作用點指向輪1的轉(zhuǎn)動中心軸向力為=其方向沿軸向從小錐齒輪的小端指向大端法向力為 =Ft1=Fr1=Fa1=FN1= （1）已知條件 中間軸傳遞的轉(zhuǎn)矩T2=42850Nmm，轉(zhuǎn)速n2=，低速級斜齒圓柱齒輪的螺旋角。 取Mpa初算小齒輪的分度圓直徑d3t，得 ≥Z3=24Z4=119d3t≥（1）計算載荷系數(shù) 由表102查得使用系數(shù)KA=因V==，由圖108查得動載荷系數(shù)Kv=，由圖104查得齒向載荷分配系數(shù)K=，由表103查得齒向載荷分配系數(shù)K=，則載荷系數(shù)為 K=KAKvKK=***=（2）對d3t進行修正 因K與Kt有較大的差異，故需對Kt計算出的d3t進行修正，即 =(3) 確定模數(shù)mn mn=mm= 取mn=3mm（4）計算傳動尺寸 中心距為 =取整，a=221mm螺旋角為 =因值與初選值相差不大，故對與有關(guān)的參數(shù)無需進行修正 則可得， 端面分度圓直徑 = 齒寬 =1*=62mm b3=70mmK=mn=3mma=221mmd3=d4=B4=62mmB3=70mm 齒根彎曲疲勞強度條件為 1）K、T和d3同前2）齒寬b=b4=62mm3）齒形系數(shù)YF和應(yīng)力修正系數(shù)YS。選用8級精度。=**=(2）對d1t進行修正 因K與Kt有較大的差異，故需對Kt計算出的d1t進行修正 ，即 d1=≥=（3）確定齒數(shù) 選齒數(shù)Z1=23，Z2=uZ1=*23=，取Z2=84，則，在允許范圍內(nèi)（4）大端模數(shù)m小齒輪與大齒輪的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)分別為N1=60n1aLh=60*1420*1*2*8*300*10=*109N2=N1/i1=*109/=*108由圖85查得壽命系數(shù)KN1=1，KN2=；由表820取安全系數(shù)SH=1，則有取 45鋼小齒輪調(diào)質(zhì)處理大齒輪正火處理8級精度因為是軟齒面閉式傳動，故按齒面接觸疲勞強度進行設(shè)計。mT3=mm=mm=mm=減速器為兩級展開式圓錐—圓柱齒輪的二級傳動，軸承初步選用圓錐滾子軸承。輕微震動，單向運轉(zhuǎn)，兩班制，在室內(nèi)常溫下長期連續(xù)工作。該傳送設(shè)備的傳動系統(tǒng)由電動機 —減速器—運輸帶組成。二、傳動方案的擬定運動簡圖如下：（圖2）由圖可知，該設(shè)備原動機為電動機，傳動裝置為減速器，工作機為運輸設(shè)備。Y100L24 運輸帶功率為 Pw=Fv/1000=1350* 查表21，取一對軸承效率軸承=，錐齒輪傳動效率錐齒輪=，斜齒圓柱齒輪傳動效率齒輪=，聯(lián)軸器效率聯(lián)=，(說明本設(shè)計書均按精度等級為8級，潤滑方式為希油潤滑)得電動機到工作機間的總效率為總=4軸承錐齒輪齒輪2聯(lián)=***= 電動機所需工作效率為 P0= Pw/總=Pw=總= P0= 輸送帶帶輪的工作轉(zhuǎn)速為 nw=(1000*60V)/D=1000*60**295r/min==10～25，圓柱齒輪傳動傳動比i錐==*（10～25）=～ i齒=4電動機的轉(zhuǎn)速范圍為n0=nwi總≤*(10～25)r/min=～ ，符合這一要求的電動機同步轉(zhuǎn)速只有1500r/min，所以選用1500r/min的電動機，其滿載轉(zhuǎn)速為1420r/min額定工作功率為Ped=3Kw,其型號為Y100L24其主要性能如下表：型號額定功率Kw滿 載 時轉(zhuǎn)速電流（380V）A效率%功率因數(shù)31420電動機的外形尺寸：中心高H外形尺寸L(AC/2+AD)HD底角安裝尺寸AB地腳螺栓孔直徑 K軸伸尺寸DE裝鍵部位尺寸FGD100380288245160140122860831nw=nm=1420r/min Ped=3Kw四、傳動比的計算及分配傳動比的計算及分配見表41表41計算項目計算及說明計算結(jié)果i=nm/nw=1420/=i=高速級傳動比為 i1==*=為使大錐齒輪不致過大，錐齒輪傳動比盡量小于3，取i1=低速級傳動比為 i2=i/i1=i1=i2=五、傳動裝置運動、動力參數(shù)的計算傳動裝置運動、動力參數(shù)的計算見表51 表51計算項目計算及說明計算結(jié)果n0=1420r/minn1=n0=1420r/minn2=n1/i1=1420/n3=n2/i2=nw=n3=n1=n0=1420r/minn2=nw=n3=p1=p0聯(lián)=*=P2=p112=p1軸承錐齒=**=P3=p223=p2軸承直齒=**=Pw=p33w=p3軸承聯(lián)軸承=***=p1=P2=P3=Pw=T0=9550p0/n0=9550*mT2=9550p2/n2=9550*mTw=9550pw/nw=9550*mT2=選用8級精度。ｍｍ2)因v值未知，Kv值不能確定，可初步選載荷系數(shù)Kt=3)由表106，查得彈性系數(shù)ZE=4)直齒輪，由圖1030查得節(jié)點區(qū)域系數(shù)ZH=5)齒數(shù)比=i1=6)取齒寬系數(shù)=7)許用接觸應(yīng)力可用下式公式 由圖102a查得接觸疲勞極限應(yīng)力為=，則載荷系數(shù)K=KAKvK223。 Z1=23 Z2=84m=
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