兩級(jí)圓錐圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-wenkub
2022-08-17 08:34:57 本頁(yè)面
【正文】 d1=mZ1=*23mm= d2=mZ2=*84mm=294mm(6)節(jié)錐頂距為 R=（7）齒寬為 b==*152mm= 取B=45mm d1= 初算小齒輪的分度圓直徑d1t,有其設(shè)計(jì)公式為mTw=mT0=mT3=9550p3/n3=9550*mT1=9550p1/n1=9550*聯(lián)軸器2和8選用彈性柱銷聯(lián)軸器。 （圖1）1—電動(dòng)機(jī)；2聯(lián)軸器；3—減速器；4—卷筒；5—傳送帶原始數(shù)據(jù)：運(yùn)輸帶拉力F(KN)運(yùn)輸帶速度V(m/s)卷筒徑D（mm）使用年限（年）29510設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求：1. 編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)一份，其內(nèi)容通常包括下列幾個(gè)方面：（1）傳動(dòng)系統(tǒng)方案的分析和擬定以及減速器類型的選擇；（2）電動(dòng)機(jī)的選擇與傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算；（3）傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算（如除了傳動(dòng)，蝸桿傳動(dòng)，帶傳動(dòng)等）；（4）軸的設(shè)計(jì)計(jì)算；（5）軸承及其組合部件設(shè)計(jì)；（6）鍵聯(lián)接和聯(lián)軸器的選擇及校核；（7）減速器箱體，潤(rùn)滑及附件的設(shè)計(jì)；（8）裝配圖和零件圖的設(shè)計(jì)；（9）校核；（10）軸承壽命校核；（11）設(shè)計(jì)小結(jié)；2. 要求每個(gè)學(xué)生完成以下工作：（1）減速器裝配圖一張（0號(hào)或一號(hào)圖紙）（2）零件工作圖二張（輸出軸及該軸上的大齒輪），圖號(hào)自定，比例1︰1。10級(jí)汽車工程專業(yè)課程設(shè)計(jì)兩級(jí)圓錐圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一、設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)二級(jí)圓錐—圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)卷?yè)P(yáng)機(jī)傳動(dòng)裝置中的兩級(jí)圓錐圓柱齒輪減速器。（3）設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)一份。三、電動(dòng)機(jī)的選擇電動(dòng)機(jī)的選擇見(jiàn)表31表31計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算及說(shuō)明計(jì)算結(jié)果按工作要求和條件，選用三相籠型異步電動(dòng)機(jī)，Y系列，封閉式結(jié)構(gòu)，電壓380V，頻率50Hz。mm=mm=mT1=m六、傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算 一、高速級(jí)錐齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算錐齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算見(jiàn)表61表61計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算及說(shuō)明計(jì)算結(jié)果、熱處理方式和公差等級(jí) 考慮到帶式運(yùn)輸機(jī)為一般機(jī)械，大、小錐齒輪均選用45鋼，小齒輪調(diào)質(zhì)處理，大齒輪正火處理，由機(jī)械設(shè)計(jì)教材表101得齒面硬度HBS1=217～255，HBS2=162～=236，HBS2==～50HBS之間。1)小齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩為T1=1532Ｎ ≥d1t≥（1）計(jì)算載荷系數(shù) 由表102查得使用系數(shù)KA=，齒寬中點(diǎn)分度圓直徑為 dm1t=d1t()=*(*)mm=故vm1=πdm1tn1/60*1000=π**710/60*1000m/s=由圖108降低1級(jí)精度，按9級(jí)精度查得動(dòng)載荷系Kv=，由圖104查得齒向載荷分配系數(shù)K223。其設(shè)計(jì)公式為1) 小齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩為T2=42850Ｎ 小齒輪與大齒輪的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)分別為N3=60jn2Lh=60**1*2*8*300*10=*108N4=N3/i2=*108/=*108由圖1019查得壽命系數(shù)KN3=，KN4=；取安全系數(shù)SH=，則有 根據(jù)圖紙幅面大小與減速器兩級(jí)齒輪傳動(dòng)的中心距，繪圖比例定位1：1，采用三視圖表達(dá)裝配的結(jié)構(gòu)。kw按軸上零件的安裝順序，從最細(xì)處開(kāi)始設(shè)計(jì)⑵為了使所選的軸直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時(shí)選取聯(lián)軸器型號(hào)。左端用軸端擋圈定位，12段長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)小于L所以取=58mm2） 初步選擇滾動(dòng)軸承。（4）確定軸上圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為。垂直平面支反力：=總彎矩=扭矩T ==20mm，=50mm結(jié)果 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 根據(jù)圖四可知右端軸承支點(diǎn)截面為危險(xiǎn)截面，由上表中的數(shù)據(jù)及軸的單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，取，軸的計(jì)算應(yīng)力為抗彎截面系數(shù)W==抗扭截面系數(shù) == 求作用在齒輪上的力上以經(jīng)求得 初步確定軸的最小直徑 先初步估算軸的最小直徑。結(jié)果械設(shè)計(jì)（第八版）》表141，由于轉(zhuǎn)矩變化很小，故取，則 圖六、輸出軸的載荷圖 ==查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》半聯(lián)軸器的孔徑=28，所以取28mm，半聯(lián)軸器長(zhǎng)度L=62mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度為52mm。因軸承同時(shí)受有徑向力和軸向力，故選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求=37mm并根據(jù)，由《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》，標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承30307，其尺寸為d*D*T=40*90*，40，因而可以取。軸環(huán)寬度，取。（4）確定軸上圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為。由圖六可知齒輪支點(diǎn)處的截面為危險(xiǎn)截面，算出其彎矩和扭矩值如下：載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M但是左截面不受扭矩作用故不用校核。由表151查得 因，經(jīng)插值后查得又由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》附圖32可得軸的材料敏感系數(shù)為 故有效應(yīng)力集中系數(shù)為由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》附圖32的尺寸系數(shù)，扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù)。計(jì)算安全系數(shù)值故可知安全。=3*84*(*)=208 各力已在上算出圓周力、徑向力、及軸向力、的方向如圖八所示 圖八、中間軸受載荷圖 初步確定軸的最小直徑 先初步估算軸的最小直徑。4）齒輪距箱體內(nèi)壁的距離為a=16mm，大錐齒輪于大斜齒輪的距離為c=20mm，在確定滾動(dòng)軸承的位置時(shí)應(yīng)距箱體內(nèi)壁一段距離s=8mm。（4）確定軸上圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為， 求軸上的載荷 根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖做出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖，在確定支點(diǎn)時(shí)查得30307型的支點(diǎn)距離a=17mm?？倧澗?扭矩T = 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 根據(jù)上表中的數(shù)據(jù)及軸的單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，取，軸的計(jì)算應(yīng)力 結(jié)果==前已選定軸的材料為（調(diào)質(zhì)），由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表151查得，故安全。 初步選擇的滾動(dòng)軸承為0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承30306。 =則校核軸承2=載荷水平面H垂直面V支反力F則 則 =633十一、鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算八、校核聯(lián)軸器處的鍵連接 該處選用普通平鍵尺寸為，接觸長(zhǎng)度
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