東澤船廠建造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-全文預(yù)覽
【正文】 偏差d ≤ 8(每5米)導(dǎo)軌直線性（縱向） 甲板行車安裝按表 36 表 36 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍備 注導(dǎo)軌中心間距離（普通型） d1 177?！? A級(jí) 甲板機(jī)械 分類（1）Ａ級(jí)：錨機(jī)在擰緊底腳螺絲之后，要用榔頭敲擊檢查墊塊的緊固。環(huán)氧樹(shù)脂墊片澆注按照制造廠的說(shuō)明書(shū)。20%。 ≥70% ≤≥50％與不銹鋼襯套過(guò)盈量d1d2d1為舵銷外徑d2為襯套內(nèi)徑舵銷與青銅襯套過(guò)盈量d1d2法蘭接觸面螺栓圓柱度≤舵葉寬度偏差 △B+02）居住艙室、工作艙、貯物艙、大型舾裝件的膜厚由船廠自測(cè)紀(jì)錄，船東應(yīng)予認(rèn)可（必要時(shí)抽查）。無(wú)裝飾要求的表面（如貨艙、液艙、空艙、隔離艙等）缺陷漏涂、氣孔、裂紋無(wú)有一般裝飾要求的表面（船體外板、露天甲板、機(jī)艙、儲(chǔ)艙）缺陷漏涂、氣孔、裂紋無(wú) 涂層質(zhì)量要求 任何部位均不允許存在的缺陷，如開(kāi)裂、咬底、不干、剝離、露底 允許存在的涂層缺陷 見(jiàn)表26 表26項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注標(biāo)記漆與所有涂裝的涂料不相容除去輕微痕跡標(biāo)記漆涂裝無(wú)機(jī)鋅涂料除去輕微痕跡涂裝無(wú)機(jī)鋅以外的其他涂料有痕跡塵涂裝任何涂料 涂裝前表面清理要求按表25 表25項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注水分涂裝任何涂料肉眼看不見(jiàn)痕跡 二次除銹質(zhì)量要求按表24 表24工藝階段項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)范圍備注處理部位涂裝種類表面處理方式分段階段船體各部位車間底漆損傷處如：焊縫區(qū)、火工區(qū)、自然銹蝕區(qū)（除燃油艙外）任何涂料噴射處理Sa級(jí)按合同說(shuō)明書(shū)規(guī)定的各部位的除銹標(biāo)準(zhǔn)ISO085011動(dòng)力工具處理St級(jí)按合同說(shuō)明書(shū)規(guī)定的各部位的除銹標(biāo)準(zhǔn)ISO085011船體各部位車間底漆完好表面任何涂料車間底漆保留，輕度表面清潔無(wú)水份無(wú)鹽類無(wú)粉化層無(wú)塵埃無(wú)浮銹無(wú)油脂銳角濺物應(yīng)研磨淡水艙上述以外區(qū)域銳邊保留不含鋅底漆膜厚含鋅底漆根據(jù)合同說(shuō)明書(shū)規(guī)定15181。 當(dāng)d 或d2㎜時(shí)，缺陷要磨掉。 當(dāng)d≤（最大2㎜）時(shí)，要將缺陷磨平。 表面完工狀態(tài) 板的表面缺陷按表145表145 mm詳 圖公差范圍修 正15（以每10m寬計(jì)）177。艉上翹177。2025177。型 深 D177。 主尺度與變形量 表141 mm項(xiàng) 目 標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注總長(zhǎng)度或兩柱間長(zhǎng) L177。嵌補(bǔ)板的最小寬度 Bmin嵌補(bǔ)板的最小長(zhǎng)度 Lmin 反面使用陶質(zhì)襯墊B: 從結(jié)構(gòu)上切到Φ200以上孔有困難時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱等措施，用低氫焊條進(jìn)行焊接，焊接后應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波探傷檢查。 誤開(kāi)孔處理限定按表139 表139 mm項(xiàng) 目要求備注Φ≥300外板、上甲板的強(qiáng)力構(gòu)件艙壁和外殼板的基本長(zhǎng)度約為5米前部和尾部3L / 10004L / 1000雙層底甲板內(nèi)底板艙 壁4L / 10005L / 1000居住艙室外墻2L / 10003L / 1000甲板3L / 10004L / 1000其它5L / 10006L / 1000 內(nèi)部支撐材的直線度限定按表136表136 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注強(qiáng)橫梁、肋板、強(qiáng)肋骨及甲板縱桁等主要構(gòu)件≤ 5≤ 8 縱骨、肋骨、橫梁及扶強(qiáng)材等次要構(gòu)件L為長(zhǎng)度L≥10003+2L/1000且≤106+2L/1000且≤13L1000≤ 5≤8甲板間H型支柱≤ 4≤ 6撐 材≤ 6≤ 10 修整 腳手架眼板和吊裝眼板修整限定按表137表137項(xiàng) 目要 求備 注腳手架眼 板油水艙內(nèi)允許全部留下1）影響外觀和通行的吊裝眼板，割除后應(yīng)修補(bǔ)到與母材表面一樣平。 平整度與修整 平整度 局部平整度限定按表134表 134 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注外殼板平行部份(側(cè)面和底部船殼 )58“L”為加強(qiáng)材，肋骨或縱桁材距離25℃預(yù)熱低碳鋼≥30Ka≥f=0～2a=8177。（2）當(dāng)a＞25或＞，重新裝配或換部份材料重新裝配。～45176。也要修整；（2）角焊縫包頭如有尖銳形狀要修整；次要構(gòu)件e≤填角焊表 125項(xiàng) 目允許極限備 注預(yù)熱溫度空氣溫度≤0℃空氣溫度≤5℃按認(rèn)可的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)熱 焊縫尺寸偏差限定按表126表126 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注焊縫余高h(yuǎn)h≤3h≤4177。定位高度艙壁177。177。水平度底部、平臺(tái)、甲板四角水平177。 船臺(tái)裝配偏差限定按表124表 124 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注中心線偏差雙層底分段與船臺(tái)≤≤177。 含主機(jī)座的分段裝配偏差限定表 123 mm項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備注基座面板平面度≤≤1010 表 121 mm5177。曲面立體1220同一水平結(jié)構(gòu)的高度177。曲面1015分段長(zhǎng)度平面177。（3） 當(dāng)a＞10,貼補(bǔ)板要求如圖。（3）當(dāng)a＞10,加補(bǔ)板。主要構(gòu)件≥ 焊縫間最小間距限定按表119。2~≤超差處理：1） 當(dāng)5＜a≤20時(shí)，采用CO2襯墊焊（2）當(dāng)a5時(shí)重新裝配。 （2）當(dāng)at/2時(shí)應(yīng)重新裝配。 外板彎曲偏差限定按表114表 114 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注單曲度板曲面與樣板空隙≤≤每檔肋距內(nèi)三角樣板檢驗(yàn)線的直線度雙曲度板拉線與樣板上基準(zhǔn)線的偏差177。177。h以100計(jì)局部彎曲偏差177。177。 波型板偏差限定按表112。177。53+b/100b=177。以100寬計(jì)折邊方向的直線度≤10≤25以10m長(zhǎng)計(jì)腹板方向的直線度縱骨、肋骨、T型材 a=177。177。上述以外區(qū)域（無(wú)設(shè)計(jì)要求）177。177。4176。表 18 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注板邊緣直線度自動(dòng)焊縫≤≤手工氣割非重要構(gòu)件自動(dòng)、半自動(dòng)氣割手工氣割焊接接縫邊重要構(gòu)件自動(dòng)、半自動(dòng)氣割手工氣割非重要構(gòu)件自動(dòng)、半自動(dòng)氣割手工氣割 氣割缺口限定按表17 表 17 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注構(gòu)件自由邊，強(qiáng)力甲板以及外板上所有開(kāi)口的邊緣，主要的縱向強(qiáng)力構(gòu)件及懸臂梁—無(wú)缺口(1) “缺口”是指大于該表面粗糙度3倍的凹口。分段上構(gòu)件劃線位置與圖樣標(biāo)注位置的偏差1/2dL=4d177。對(duì)角線177。 零部件劃線尺寸偏差限定按表1—4表 14 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備注長(zhǎng)度177。板厚可在距邊緣10mm以上位置任意量取。 鑄鋼表面缺陷處理限定按表12表 12項(xiàng)目要求1. 缺陷深度為厚度的20%，2. 深度為25mm以上及長(zhǎng)度為150mm以上者。(1) 如果夾層范圍相當(dāng)廣泛，可局部換板。夾層的范圍比較小，且接近鋼材表面，則批除后進(jìn)行焊補(bǔ)，如(b)所示。 缺陷深度：d 板 厚：t凹坑標(biāo)準(zhǔn)范圍：d≤(最大3mm)(1) 當(dāng)d≤(最大3mm)時(shí)，將缺陷磨平。4) D級(jí)：與船東和船檢協(xié)商后，再確定修整方法：* 建議修整方法：焊接后打磨。 目 錄1 船體建造 2 鋼材 2 劃線 4 切割 5 成形 7 裝配 9 焊接 16 平整度與修整 18 主尺度與變形量 21 吃水標(biāo)志和干舷標(biāo)志 23 表面完工狀態(tài) 232 涂裝 24 鋼材表面預(yù)處理 24 邊緣準(zhǔn)備和焊濺物處理 24 質(zhì)量要求 25 涂裝前表面清理要求 26 涂層質(zhì)量要求 27 涂裝膜厚偏差 273 舾裝 28 舵 28 軸系 31 主機(jī) 31 輔機(jī) 32 泵 32 甲板機(jī)械 32 管系 34 電氣 41 艙口圍壁和艙口蓋 45 鋼制門(mén) 50 艙室舾裝 56 船舶建造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船體建造、機(jī)裝、電裝、涂裝的建造精度本標(biāo)準(zhǔn)適用與3000 噸以上以柴油機(jī)為動(dòng)力的常規(guī)鋼質(zhì)海船的建造，對(duì)于3000 噸以下或特殊用途的船舶也可參照?qǐng)?zhí)行。3) C級(jí)： 外板外表面：打麻修整。 ≤d≤，應(yīng)焊后打磨。局部夾層(1) 夾層的范圍比較小，可批除后再補(bǔ)焊，如(a)所示。嚴(yán)重夾層）(3) 如果夾層程度非常嚴(yán)重，且范圍相當(dāng)廣泛，則整張鋼板應(yīng)更換。 船體結(jié)構(gòu)鋼板厚度負(fù)公差限定船體結(jié)構(gòu)鋼板，包括普通鋼和高強(qiáng)度鋼。177。177。以每米計(jì)開(kāi)孔、切口≤≤過(guò)渡坡口L＝4d177。(2) 除去自由邊毛刺。L為船長(zhǎng)其他角焊縫 氣割尺寸偏差限定按表18。177。坡口深度d177。雙層底肋板、桁材等次要構(gòu)件177。+在以下部位氣割邊緣打磨到“2G”，淡水艙、飲水艙、游泳池、蒸餾水艙177。次要構(gòu)件177。177。3a=177。圓柱體直徑 D/150177。 表 111 mm 項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注槽的深度h177。177。無(wú)配合時(shí)177。177。177。b以100計(jì)a≤t/4a≤t/3（1）當(dāng)t/3＜a≤t/2,應(yīng)增強(qiáng)焊腳，
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