【正文】 標(biāo)識，并進行外觀質(zhì)量和幾何尺寸檢查驗收，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計文件和相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）管道元件和材料的采購和安裝前檢查驗收① TSG D30012009《壓力管道安裝許可規(guī)則》規(guī)定：由安裝單位采購或由用戶自行采購的屬于《壓力管道元件制造許可規(guī)則》許可范圍內(nèi)的原材料、零部件以及壓力管道元件，其制造單位應(yīng)當(dāng)具有壓力管道元件制造許可資格。② 爆破片裝置產(chǎn)品上應(yīng)當(dāng)有永久性標(biāo)志，永久性標(biāo)志至少包括以下內(nèi)容：a. 制造單位名稱、制造許可證編號和特種設(shè)備制造許可標(biāo)志；b. 爆破片的批次編號、型號、型式、規(guī)格（泄放口公稱直徑）、材質(zhì)、適用介質(zhì)、爆破溫度、標(biāo)定爆破壓力、泄放側(cè)方向；c. 夾持器型號、規(guī)格、材質(zhì)以及流動方向；d. 檢驗合格標(biāo)志、監(jiān)檢標(biāo)志；e. 制造日期。3. 標(biāo)記① 管道組成件應(yīng)當(dāng)逐件采用標(biāo)志進行標(biāo)記。② 爆破片、阻火器必須附產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書，產(chǎn)品質(zhì)量證明書除符合上述一般要求外，還應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容：：a) 永久性標(biāo)志的內(nèi)容；b) 制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；c) 制造范圍和爆破壓力允差；d) 檢驗報告（包括爆破試驗報告）；e) 其它特殊要求。低溫、用于極度危害介質(zhì)（苯除外）和光氣、丙烯腈介質(zhì)的閥門以及設(shè)計壓力等于或大于10MPa的閥門，其焊縫或閥體、閥蓋等承壓部件，應(yīng)有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無損檢測合格證明。設(shè)計文件要求做低溫密封試驗的閥門，質(zhì)量證明文件應(yīng)有低溫密封試驗結(jié)果。而其他施工規(guī)范還有其他附加要求，具體見表10：表10 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對質(zhì)量證明文件內(nèi)容的附加規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)編號條款內(nèi)容GB50235設(shè)計文件規(guī)定進行晶間腐蝕試驗的不銹鋼、鎳及鎳合金管道元件或材料，供貨方應(yīng)提供晶間腐蝕試驗結(jié)果的文件。① 管道組成件的質(zhì)量證明文件應(yīng)當(dāng)包括產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書。④ 管道元件制造，應(yīng)當(dāng)有設(shè)計（技術(shù)）文件和制造工藝文件，并且符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）壓力管道元件制造1. 基本要求① 管道元件標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計壓力應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。計算機監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能保證管道連續(xù)、平穩(wěn)、高效地運行，確保人身、環(huán)境、設(shè)備安全，采用控制中心控制、站控制和就地控制三級控制。6. 緊急切斷裝置可燃液化氣或者可燃壓縮氣儲運和裝卸設(shè)施重要的氣相或者液相管道應(yīng)當(dāng)設(shè)置緊急切斷裝置。爆破片的檢查、。⑤ 安全泄放裝置(安全閥和爆破片裝置)的相關(guān)壓力的確定應(yīng)當(dāng)符合《壓力管道規(guī)范》的要求。③ 當(dāng)采用安全閥不能可靠工作時，應(yīng)當(dāng)改用爆破片裝置，或者采用爆破片與安全閥組合裝置。④ 可燃、有毒或者有腐蝕性的有害介質(zhì)的排放處理，應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)規(guī)定。② 管道支吊架的設(shè)計和選用應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3. 管道布置① 架空管道布置應(yīng)滿足防火、安全操作和安裝、維修施工的要求。⑧ 管道組成件的最小厚度應(yīng)當(dāng)考慮包括腐蝕、沖蝕、螺紋深度或者溝槽深度所需的裕量。⑥ 管道軸向應(yīng)力應(yīng)當(dāng)符合以下要求：a. 持久荷載組合工況下的管道軸向應(yīng)力應(yīng)當(dāng)小于或等于最高工作溫度下的材料許用應(yīng)力；b. 。④ 當(dāng)金屬管道外壁溫度受大氣環(huán)境條件影響，壓力管道設(shè)計時所考慮的最低環(huán)境溫度，可以按照該地區(qū)氣象資料，取歷年來月平均最低氣溫的最低值（指當(dāng)月各天的最低氣溫值相加后除以當(dāng)月的天數(shù)）。F P≤ ≤150℃ t≤8mm Q235—A P≤ ≤300℃ t≤16mm Q235—B、20g、20R 及低合金鋼規(guī)范適用范圍的全部參數(shù) 不限 2. 設(shè)計計算① 管道設(shè)計壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最苛刻的壓力與溫度組合工況的壓力。：熱力管道應(yīng)采用無縫鋼管、電弧焊或高頻焊焊接鋼管。⑨ 長輸油氣管道(含站內(nèi)管道)用鋼管和管件應(yīng)符合下列要求：a. 鋼管應(yīng)采用鎮(zhèn)靜鋼，并符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9711. ,其制管形式宜按下述要求選擇：1) DN≤200mm時宜采用無縫鋼管；2) 200mm＜DN≤500mm時宜選用高頻電阻焊鋼管（HFW），也可選用螺旋縫埋弧焊鋼管（SAWS）或直縫埋弧焊鋼管（SAWL）；3) DN＞500mm時宜選用螺旋縫埋弧焊鋼管（SAWS）或直縫埋弧焊鋼管（SAWL）；4)重要的穿/跨越段用管和通過活動斷裂帶、采空塌陷區(qū)、地質(zhì)災(zāi)害多發(fā)區(qū)等特殊地段用管宜采用直縫鋼管；b. 管道組成件不應(yīng)采用鑄鐵制作，線路用熱煨彎管、冷彎彎管等管件宜采用無縫、直縫鋼管制作, 且不應(yīng)有丁字或環(huán)形焊縫⑩公用管道用管子和管件應(yīng)符合下列要求：：1) 中壓和低壓燃氣管道宜采用聚乙烯管、機械接口球墨鑄鐵管、低壓流體輸送用焊接鋼管、鍍鋅鋼管、輸送流體用無縫鋼管或鋼骨架聚乙烯塑料符合管；2) 次高壓燃氣管道應(yīng)采用鋼管和管件，并符合下列規(guī)定：a) 鋼管符合GB/（L175級鋼管除外）、GB/，三、四級地區(qū)高壓燃氣管道鋼級不得低于L245。⑦ 工業(yè)管道（含油氣田集輸管道）使用非金屬材料時，應(yīng)符合《石油化工非金屬管道技術(shù)規(guī)范》SH/T 31612011和《非金屬管道設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》SY/T67692010的規(guī)定。3：逐根進行超聲檢測，并且不低于GB/T57772008《無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法》，（1）規(guī)定的管道。b. 可鍛鑄鐵的使用溫度高于20℃，并且低于或者等于300℃，；c. 灰鑄鐵和可鍛鑄鐵用于可燃介質(zhì)時，使用溫度高于或者等于150℃。h. 管道用密封件的選用應(yīng)當(dāng)考慮設(shè)計壓力、設(shè)計溫度以及介質(zhì)、使用壽命等的要求，並且符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)的密封材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4) 奧氏體不銹鋼使用溫度大于350℃時，不得與鋁、銻、鉍、鎘、鎵、鉛、錳、錫、鋅等低熔點金屬及其化合物接觸。不宜用于設(shè)計溫度大于200℃的高溫管道。設(shè)計單位完成的壓力管道設(shè)計文件應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。設(shè)計單位資格許可制度主要執(zhí)行TSG R1001－2008《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》。壓力管道設(shè)計單位一般是提供壓力管道工程設(shè)計的企業(yè)，如工程公司、設(shè)計院等，個別單位屬于使用單位的設(shè)計部門。其他由國家質(zhì)檢總局確定。它分為固定件和結(jié)構(gòu)附件兩部分：固定件包括懸掛式固定件、如吊桿、彈簧吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌和固定架，以及承載式固定件，如鞍座、底座、滾柱、托座和滑動支座等。表4 壓力管道類、級別表許可項目級別劃分的范圍產(chǎn)品類別級別長輸（油氣）管道GAGA1(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，；(2) 輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，；GA2GA1級以外的長輸管道公用管道GBGB1城鎮(zhèn)燃氣管道GB2城鎮(zhèn)熱力管道工業(yè)管道GCGC1(1)輸送GB 5044—1985《職業(yè)接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于其標(biāo)準(zhǔn)沸點的高度危害液體介質(zhì)的管道；(2)輸送GB 50160—2008《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》與GB 50016—2006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃氣體或者甲類可燃液體（包括液化烴），；(3)輸送流體介質(zhì)，℃的管道。GB2級為城鎮(zhèn)熱力管道?！秹毫艿腊踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道》TSG D00012009中對腐蝕性介質(zhì)的定義為：與皮膚接觸,在4h內(nèi)出現(xiàn)可見壞死現(xiàn)象，或55℃時，(年)的流體。凡車間空氣中毒物濃度經(jīng)常達到TJ3679《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》所規(guī)定的最高允許濃度而其患病率或癥狀低于本分級標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)值，可降低一級。根據(jù)毒物的急性毒性、急性中毒發(fā)病狀況、慢性中毒患病狀況、慢性中毒后果、致癌性和最高允許濃度等六項指標(biāo)，分為極度危害、高度危害、中毒危害和輕度危害四個等級（見表2）。在GB50016的規(guī)定中，屬于甲類火災(zāi)危險性的可燃介質(zhì)（或生產(chǎn)過程）還有：常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致自燃或爆炸的物質(zhì)；常溫下受到水或蒸汽作用能產(chǎn)生氣體并引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化及遇有機物或硫磺等易燃的無機物，極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑；受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；以及在密閉設(shè)備內(nèi)操作溫度等于或超過物質(zhì)本身自燃點的生產(chǎn)。（2）壓力管道及元件的定義、范圍、分類；1．壓力管道：根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，“壓力管道”、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。此外，雖然安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定是“管道的基本安全要求，其他規(guī)定（如技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)內(nèi)部規(guī)定等）不得低于規(guī)程的要求”,但由于我國在標(biāo)準(zhǔn)管理的管轄權(quán)限和編審過程中客觀存在的部門分割、協(xié)調(diào)渠道不暢等因素影響，管道施工和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容存在不一致的情況比較普遍。特別是2003年國務(wù)院頒布《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》以后，壓力管道安全管理各方面工作得到明顯的加強。同時整個管道系統(tǒng)應(yīng)有適當(dāng)?shù)闹С邢到y(tǒng)以承受管道在使用過程出現(xiàn)的熱脹冷縮、振動和壓力溫度變化等產(chǎn)生的外力作用。4. 柔性：管道的柔性是反映管道變形難易程度的一個物理概念。同時，不同類別的壓力管道，由于材料、結(jié)構(gòu)和敷設(shè)形式不同，其安全技術(shù)要求也有所差異。一個管道系統(tǒng)，為了完成流體的輸送、分配、混合、分離、排放、計量或控制流體流動的功能，必須與相應(yīng)的動力設(shè)備、反應(yīng)設(shè)備、儲存設(shè)備、分離設(shè)備、換熱設(shè)備、控制設(shè)備等連接在一起，形成一個系統(tǒng)，使管內(nèi)流體具有一定的壓力、溫度和流量，完成設(shè)計預(yù)定的任務(wù)。管道材料的耐腐蝕等級分為4級，以年腐蝕速率衡量：充分耐腐蝕≤；耐腐蝕 ＞～；尚耐腐蝕＞～；不耐腐蝕＞。為了滿足上述條件，管道系統(tǒng)設(shè)計時，管道組成件必須選用耐介質(zhì)腐蝕，有能夠在設(shè)計規(guī)定溫度下承受介質(zhì)壓力作用的材料，且有相應(yīng)的壁厚和密封結(jié)構(gòu)。我國自1996年原勞動部頒布《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》以來，在壓力管道安全監(jiān)督管理方面做了大量工作，取得了顯著成績。其余類別的壓力管道安全監(jiān)察規(guī)程及其配套標(biāo)準(zhǔn)目前仍在制定過程中，因此完善壓力管道安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)并付諸切實實施的工作仍然任重而道遠。壓力管道相關(guān)法規(guī)、規(guī)范及常用設(shè)計、制造、安裝標(biāo)準(zhǔn)見附件。其與空氣混合物的爆炸下限（體積）分別規(guī)定為：甲類可燃氣體：＜10%；乙類可燃氣體：≥10%。a. 按GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》規(guī)定。GB5044標(biāo)準(zhǔn)中依據(jù)分級標(biāo)準(zhǔn)對我國56種常見毒物以列表形式(表2) 對相關(guān)行業(yè)人員的危害程度進行了分級,并指出：對接觸同一毒物的表2中未列出的其他行業(yè)，可依據(jù)車間空氣中毒物濃度、中毒患病率、接觸時間長短劃定級別。③ 腐蝕性流體：是指能灼傷人體組織并對管道材料造成損壞的流體。GB1級為城鎮(zhèn)燃氣管道。⑤ 各類管道的分級見表4。② 管道支承件：是將管道荷載，包括管道的自重、輸送流體的重量、由于操作壓力和溫差所造成的荷載以及振動、風(fēng)力、地震、雪載、沖擊和位移應(yīng)變引起的荷載等傳遞到管架結(jié)構(gòu)上去的元件。表6 壓力管道元件制造許可范圍許可項目及級別代表產(chǎn)品范圍限制范圍品種級別無縫鋼管A1DN≥200無縫鋼管材料、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)A2DN＜200鍋爐壓力容器氣瓶用、石油天然氣輸送用和油氣井油（套）管用無縫鋼管BDN＞25其他無縫鋼管和各類管坯焊接鋼管螺旋縫埋弧焊鋼管A1有特殊要求石油天然氣輸送用材料、鋼級、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)A2石油天然氣輸送用B低壓流體輸送用各類螺旋縫樁用管直縫埋弧焊鋼管A1石油天然氣輸送用A2低壓流體輸送用表6 壓力管道元件制造許可范圍（續(xù)）許可項目及級別代表產(chǎn)品范圍限制范圍品種級別焊接鋼管直縫高頻焊管A1有特殊要求石油天然氣輸送用A2石油天然氣輸送用B低壓流體輸送用其他焊接鋼管B——材料、規(guī)格有色金屬管A——材料、規(guī)格鑄鐵管B——材料、規(guī)格鋼制無縫管件（包括工廠預(yù)制彎管、有縫管坯制管件）ADN＞250的耐熱鋼、雙相不銹鋼和標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度＞540MPa合金鋼無縫管件產(chǎn)品名稱、材料、規(guī)格B其他無縫鋼管鋼制有縫管件（鋼板制對焊管件）B1不銹鋼和標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度＞540MPa合金鋼有縫鋼管材料、規(guī)格B2其他無縫鋼管有色金屬及其合金管件A——材料、規(guī)格鍛制管件（機械加工）B——規(guī)格鑄造管件B——材料、規(guī)格閥門A1設(shè)計溫度＞450℃，PN＞10MPa且DN≥300mm特殊工況閥門用途、產(chǎn)品名稱、規(guī)格A2PN＞℃且DN≥300mm特殊工況閥門B一般工況閥門和其他特殊工況閥門鍛制法蘭及管接頭（限機械加工）B——產(chǎn)品名稱、規(guī)格金屬波紋膨脹節(jié)APN≥≥500m；PN≥≥1000mm金屬波紋膨脹節(jié)產(chǎn)品名稱、規(guī)格B其它金屬波紋膨脹節(jié)其他型式補償器（不含聚四氟乙烯波紋膨脹節(jié)B——產(chǎn)品名稱、規(guī)格金屬軟管B——規(guī)格彈簧支吊架B————密封件和密封填料AX——產(chǎn)品名稱緊固件（M14以上合金鋼制螺柱、螺母）B——材料、規(guī)格元件組合裝置井口裝置、采油樹、節(jié)流壓井管匯A額定壓力≥350MPa產(chǎn)品名稱B其他燃氣調(diào)壓裝置、減溫減壓裝置A額定壓力≥產(chǎn)品名稱B各類減溫減壓裝置其他組合裝置B管匯、過濾器、除污器、混合器、緩沖器、凝氣（水）缸、絕緣接頭、阻火器。管道設(shè)計審批人員資格核準(zhǔn)管道設(shè)計審批人員資格考核管道設(shè)計鑒定評審機構(gòu)核準(zhǔn)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局GA類和G