【正文】 4mm的切斷刀。外圓車刀，可采用G70指令。外圓車刀，可采用G94指令。三、實驗內(nèi)容車復(fù)雜軸零件。（2）鞏固前面所學的工藝知識、編程知識和數(shù)控機床操作技能，并能綜合運用。加工完畢就會出現(xiàn)如圖283。連續(xù)單擊按鈕四次，找到如圖271所示的面板，輸入G54的值（工件中心坐標）。如圖267。如圖266所示。將操作面板的MODE旋鈕切換到【STEP檔】，（如圖265）。單擊MDI鍵盤的按鈕，利用操作面板上的按鈕和X、Z軸的控制旋鈕，將機床移動到如圖264所示的大致位置。（）②菜單命令【測量/剖面圖測量…】，鼠標拖動右側(cè)屏幕已經(jīng)加工的區(qū)域，單擊試切時切割的零件圖部分，任意選取切割后零件半徑值X2=____________()。（）②單擊MDI區(qū)的按鈕四次，找到如圖271所示的面板，選中01號G54。單擊MDI鍵盤的按鈕，利用操作面板上的按鈕和X、Z軸的控制旋鈕，將機床移動到如圖264所示的合適位置。如圖61所示。檢查運行軌跡可將操作面板中MODE旋鈕切換到【DRY　RUN檔】，再單擊操作面板上的按鈕，即可觀察數(shù)控程序的運行軌跡，此時也可通過“視圖”菜單中的動態(tài)旋轉(zhuǎn)、動態(tài)放縮、動態(tài)平移等方式對運行軌跡進行全方位的動態(tài)觀察，運行軌跡如圖51所示。單擊菜單“機床/DNC傳送…”，再打開文件對話框（如圖42）選取文件“”，單擊【打開】按鈕，（如圖41）。　　圖　233　移動零件面板及機床上的零件輸入NC程序，也可直接用FANUC系統(tǒng)的MDI鍵盤輸入?！∵x擇機床如圖21單擊菜單【機床/選擇機床】，在選擇機床對話框中控制系統(tǒng)選擇FANUC，機床類型選擇車床（標準型），按【確定】按鈕，此時界面如圖21b所示。該程序采用G54定位坐標系，加工結(jié)果如圖20所示。 數(shù)控操作仿真功能認識（1） 選擇機床；（2） 選擇刀具，選擇刀位、刀片、刀柄；設(shè)置刀具長度和刀尖半徑；（3） 移動尾座；（4） 定義毛坯、放置零件、移動零件、拆除零件；（5） 剖面圖測量。加工時選擇直徑100mm，高為200mm毛坯。按輸入鍵，輸入X加直徑值，回車思考題（1）機床不回參考點或主軸不轉(zhuǎn)時，刀具進給切削工件會出現(xiàn)什么問題？實驗1　宇龍數(shù)控加工仿真系統(tǒng)認識姓名學號日期評分自評互評教師實驗成績實驗?zāi)康蘑牛煜?shù)控加工仿真軟件啟動與關(guān)閉，認識數(shù)控仿真軟件界面；⑵．掌握數(shù)控機床選擇、定義毛坯、安裝和調(diào)整毛坯，選擇刀具等操作流程。手動車削坯件的右端面，橫向退刀（退中拖板，不能退大拖板）?！　　D111模式旋鈕　　　　　　　　　　圖112機床回零界面JOG模式下手動切削工件（1）機床手動操作機床回零后，裝好毛坯，將操作面板中MODE　SELECT旋鈕切換到JOG上。七、JOG模式下手動切削工件激活機床檢查急停按鈕是否松開至狀態(tài)，若未松開，單擊急停按鈕，將其松開?；蛘甙础叭∠顺觥辨I退出選刀操作。刀具長度是指從刀尖開始到刀架的距離。刀位號即車床刀架上的位置編號。圖19　車床調(diào)整零件位置六、選擇刀具打開菜單“機床/選擇刀具”或者在工具條中選擇“”，系統(tǒng)彈出刀具選擇對話框。如圖18所示　　圖17　導(dǎo)入零件模型　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　圖18安裝好的零件模型五、調(diào)整零件位置零件可以在工作臺面上移動。如圖16所示：圖15　零件模型　　　　　　　　　　　　　　圖　16“選擇零件”對話框在列表中單擊所需的零件，選中的零件信息加亮顯示，按下“確定”按鈕，系統(tǒng)自動關(guān)閉對話框。使用夾具只有銑床和加工中心可以安裝夾具，車床不使用夾具。③.導(dǎo)入零件模型機床在加工零件時，除了可以使用原始的毛坯，還可以對經(jīng)過部分加工的毛坯進行再加工。如圖15所示，此毛坯已經(jīng)過部分加工，稱為零件模型。參數(shù)輸入：尺寸輸入框用于輸入尺寸，單位：毫米。　　圖14操作面板上的MODE旋鈕　機床回零三、定義毛坯打開菜單“零件/定義毛坯”或在工具條上選擇“”，系統(tǒng)打開圖14對話框：輸入相關(guān)參數(shù)來確定毛坯的材料和尺寸?！?，選擇“FANUC　PowerMate　0”數(shù)控車床。數(shù)控機床操作面板：啟停數(shù)控機床等加工操作時如需應(yīng)用的功能按鈕，不同型號的數(shù)控機床其操作面板也不一樣。仿真軟件工作界面認識打開數(shù)控加工仿真系統(tǒng)，窗口界面如圖12所示，該窗口界面主要包括：主菜單與工具欄、機床仿真加工區(qū)、LCD顯示與MDI鍵盤區(qū)、數(shù)控機床操作面板四個部分。單擊XP系統(tǒng)【開始】/選擇“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”，在彈出的子目錄中單擊“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”，系統(tǒng)彈出“用戶登錄”界面，如圖12所示。無錫南洋職業(yè)技術(shù)學院《數(shù)控原理及應(yīng)用》實驗手冊　　方立友　編寫專業(yè)名稱______________班　　級______________學生姓名______________學　　號______________指導(dǎo)老師______________2014年6月目錄第一章　宇龍數(shù)控加工仿真系統(tǒng)認識 3實驗1　宇龍數(shù)控加工仿真系統(tǒng)認識 9第二章　FANUC0數(shù)控車床仿真加工操作 11實驗2　FANUC數(shù)控車床面板認識 11實驗3　FANUC0數(shù)控車加工仿真操作 21第三章　FANUC0i數(shù)控車加工仿真與操作 31實驗4　FANUC0i數(shù)控車床操作面板認識 31實驗5　FANUC0i數(shù)控車加工仿真操作 40實驗5　FANUC0i數(shù)控車仿真加工 41實驗6　基于FANUC　0i數(shù)控車床加工實驗 43實驗7　軸零件數(shù)控車加工仿真操作 49實驗8　復(fù)雜軸零件數(shù)控車加工仿真操作 62實驗9　軸類零件車削加工實驗 66實驗10　復(fù)雜軸類零件車削加工編程實驗 69第四章　數(shù)控銑床仿真操作 73實驗11　數(shù)控銑床操作面板認識 73實驗12　FANUC0i數(shù)控銑床加工操作實驗 83實驗13　FANUC0i數(shù)控銑床零件加工仿真 89第五章　FANUC0i加工中心的加工仿真 92實驗14　數(shù)控銑削加工編程實驗 9242 / 42第一章　宇龍數(shù)控加工仿真系統(tǒng)認識數(shù)控仿真軟件可以虛擬完成零件裝夾、刀具選擇、數(shù)控切削過程、加工結(jié)果檢測等數(shù)控操作；可以模擬數(shù)控機床操作面板，用于練習對數(shù)控機床的控制、數(shù)控程序錄入和編輯、系統(tǒng)設(shè)定等操作。加密鎖程序啟動后，屏幕右下方工具欄中出現(xiàn)的圖表。(2)、關(guān)閉工程。LCD顯示與MDI鍵盤區(qū)：顯示數(shù)控加工過程和輸入數(shù)控加工程序。在操作面板的【MODE旋鈕】位置單擊鼠標左鍵，撥到【REF檔】，再單擊加號按鈕，此時X軸將回零，相應(yīng)操作面板上X軸的指示燈亮，同時CRT上的X坐標發(fā)生變化；再用鼠標右鍵單擊旋鈕，再用左鍵