數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(文件)
【正文】 斷T03切斷刀（刀寬4mm）40040說明：01號(hào)刀為基準(zhǔn)刀，采用試切法對(duì)刀。G00 。G00 。G01 Z0 。G00 。G01 Z0 。T0404。G00 。G00 。（2）注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。 機(jī)床參考點(diǎn)可以與機(jī)床零點(diǎn)重合，也可以不重合，通過參數(shù) 指定機(jī)床參考點(diǎn)到機(jī)床零點(diǎn)的距離。按循環(huán)啟動(dòng)按鈕前為了安全起見要思索幾秒鐘，數(shù)控機(jī)床裝夾刀具和工件時(shí)不能用蠻力沖擊力野蠻操作。一個(gè)零件加工完成時(shí)對(duì)于精度高的零件應(yīng)檢查產(chǎn)品的尺寸是否符合要求，表面粗糙度等是否達(dá)到圖紙要求。 檢驗(yàn)對(duì)刀正確性：在手動(dòng)檔下，MDI 指令輸入 G00X0Z5，看刀具運(yùn)動(dòng)停止后，測(cè)量刀檢驗(yàn)對(duì)刀正確性至工件軸線原點(diǎn)的距離是否 5mm，是說明對(duì)刀正確，否則錯(cuò)誤或者有誤差。毛坯為的棒料，從右端到左端軸向走刀車削加工，切槽刀刃寬4mm。確定加工路線如下：車右端面→粗車外圓→精車外圓→車槽。左偏車刀車槽500T0404 切槽刀 實(shí)驗(yàn)4 FANUC0i數(shù)控車床操作面板認(rèn)識(shí)姓名學(xué)號(hào)日期評(píng)分自評(píng)互評(píng)教師實(shí)驗(yàn)成績(jī)實(shí)驗(yàn)?zāi)康蘑牛煜ANUC0數(shù)控車床加工仿真軟件界面認(rèn)識(shí)；⑵．掌握數(shù)控車床選擇、毛坯定義和安裝、選擇刀具等操作流程。毛坯為Φ50100的棒料，材料為45鋼，外形沒加工，根據(jù)零件圖樣要求其加工工序?yàn)椋骸 ?）平端面，選用95176。 3）外圓柱面精車，選用93176。螺紋車刀，由于G32指令編程麻煩，使程序加長(zhǎng)，G92主要用于循環(huán)次數(shù)不多的螺紋切削，G76主要用于多次自動(dòng)循環(huán)，這里我們采用G92指令。外圓車刀5001003外圓柱面與球面精車T0293176。⑶．熟悉FANUC0i數(shù)控車床操作面板操作方法。實(shí)驗(yàn)器材 計(jì)算機(jī)、數(shù)控加工仿真軟件實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與編程操作步驟實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄 實(shí)驗(yàn)7 軸零件數(shù)控車加工仿真操作姓名學(xué)號(hào)日期評(píng)分自評(píng)互評(píng)教師實(shí)驗(yàn)成績(jī)實(shí)驗(yàn)?zāi)康蘑牛煜ANUC0i數(shù)控車床加工仿真軟件界面認(rèn)識(shí)；⑵．掌握數(shù)控車床選擇、毛坯定義和安裝、選擇刀具等操作流程。⑶．熟悉FANUC0i數(shù)控銑床加工零件操作方法。實(shí)驗(yàn)器材 計(jì)算機(jī)、數(shù)控加工仿真軟件實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與編程操作步驟實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄 實(shí)驗(yàn)13 FANUC 0i數(shù)控銑床零件加工仿真編制如圖131所示的零件，毛坯尺寸為長(zhǎng)寬高=130mm130mm30mm。 實(shí)驗(yàn)6 基于FANUC 0i數(shù)控車床加工實(shí)驗(yàn)姓名學(xué)號(hào)日期評(píng)分自評(píng)互評(píng)教師實(shí)驗(yàn)成績(jī)實(shí)驗(yàn)?zāi)康蘑牛煜ANUC0i數(shù)控車床加工仿真軟件界面認(rèn)識(shí)；⑵．掌握數(shù)控車床選擇、毛坯定義和安裝、選擇刀具等操作流程。的螺紋車刀4008006切斷T03切斷刀（刀寬4mm）40040說明：01號(hào)刀為基準(zhǔn)刀，采用試切法對(duì)刀。（3）序號(hào)加工面刀具號(hào)刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速n/rmin1進(jìn)給速度V/類型材料1端面T0195176。 4）切槽加工，采用刀寬為4mm的切斷刀?！ ?）外圓柱面粗車，選用95176。實(shí)驗(yàn)器材 計(jì)算機(jī)、數(shù)控加工仿真軟件實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與編程操作步驟實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄 實(shí)驗(yàn)5 FANUC0i數(shù)控車加工仿真操作附15加工零件如圖413所示，要求進(jìn)行零件圖樣分析、工藝設(shè)計(jì)、數(shù)值計(jì)算和程序編寫等過程，并利用軟件對(duì)所編寫的程序進(jìn)行測(cè)試和修改，仿真完成零件的數(shù)控車加工。端面車刀粗車外圓500T0202 95176。該零件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不但有車外圓和槽，還有圓弧面，軸向尺寸92mm，采用三爪自定心卡盤裝夾。⑶．熟悉FANUC數(shù)控車床操作面板操作方法。（1）手動(dòng)狀態(tài)下寫入選擇1號(hào)刀T10；（2）主軸旋轉(zhuǎn)；（3）選擇選擇快速倍率到達(dá)工件端面Z0；（4）取消快速，選擇手動(dòng)進(jìn)給；（5）平端面沿X方向退刀；（6）輸入Z值按回車鍵；（7）對(duì)X軸；（8）車外圓；（9）沿Z軸退刀；（10）主軸停止旋轉(zhuǎn)；（11）測(cè)量直徑；（12）輸入測(cè)量直徑值，按回車鍵？對(duì)刀的目的是什么？怎樣檢驗(yàn)對(duì)刀的正確性？一般數(shù)控車床對(duì)刀都是采用試切得方式；刀具安裝正確，例刀具安裝在 01 正確對(duì)刀號(hào)刀架；手動(dòng)擋 T0101，試車零件外圓（在零件余量大的地方）測(cè)量實(shí)際尺寸，在機(jī)床刀補(bǔ) T01 處 X 中輸入實(shí)際尺寸按機(jī)床測(cè)量（自動(dòng)對(duì)刀）；相同方法對(duì) T01處Z。機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)該注意產(chǎn)品裝夾是否牢固可靠，刀具是否有干涉，運(yùn)行時(shí)手時(shí)刻放在復(fù)位鍵或緊急停止鍵的位置。、運(yùn)行、停止有那些注意事項(xiàng)？首先安全第一，關(guān)機(jī)前要先按急停按鈕再切斷系統(tǒng)電源開關(guān)、最后切斷電源開關(guān)，開機(jī)時(shí)順序相反，開機(jī)后刀架要進(jìn)行回零，主軸要低速熱運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘才能進(jìn)行正常加工，如果停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)要多運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)，而且刀架也要空運(yùn)行幾下再加工。（4）某一項(xiàng)工作需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。 M30。G01 。G00 。G92 。T0303 S400。G03 ?！?。G01 。G00 。G03 ?！?。G01 。G71 P10 Q20 。G01 。2. 參考程序（1）確定工件坐標(biāo)系和對(duì)刀點(diǎn)如圖21在XOZ平面內(nèi)確定以工件右端面軸心線上點(diǎn)為工件原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系，采用手動(dòng)試切對(duì)刀方法對(duì)刀，T01刀具為對(duì)刀基準(zhǔn)刀具。外圓車刀5001003外圓柱面與球面精車T0293176?！ ?）切斷，采用刀寬為
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