【正文】 長期實際應(yīng)用、穩(wěn)妥可靠的成熟方案，主要以單回路控制為主，還有部分串級控制、分程控制等復(fù)雜控制方案。 穩(wěn)定系統(tǒng)開工開工程序及操作法 穩(wěn)定系統(tǒng)N 2氣密、置換合格（O 2體積含量＜%）后，方可進油。V4201 建立起界面后，開始酸水外送。b）冷循環(huán)流程開原料油泵向分餾進料，當(dāng) T4201 液面建立起來后，開塔底泵P4201A/B 走短循環(huán)線返回 T4201，當(dāng)分餾部分液面相對穩(wěn)定后，停原料油泵。 １３d 如系統(tǒng)內(nèi)充壓達到規(guī)定壓力而石棉板仍未爆開，應(yīng)卸凈系統(tǒng)內(nèi)存壓，降低石棉板厚度，或用刀在石棉板上畫“+”字線，并適當(dāng)重復(fù)第二步驟。 準(zhǔn)備工作: a 聯(lián)系調(diào)度和相關(guān)單位,準(zhǔn)備好合格氮氣。 管線吹掃和沖洗 目的 裝置改造或大修后，設(shè)備、管線內(nèi)部遺留焊渣及雜物，沒有施工的部位因停工時間長產(chǎn)生大量鐵銹。毒 性 LD50(mg/kg)： 小 鼠 靜 脈 396。 阻垢劑阻垢劑擬選用GX03D（Ⅰ 型）為油溶性、棕紅色油狀液體，密度（20℃）～，能有效阻止油品結(jié)垢。 重芳烴重芳烴可作為重芳烴調(diào)和組分或直接作為產(chǎn)品出廠。原料油的性質(zhì)見表 41。C 進入貧溶劑緩沖罐（V4110 ） ，經(jīng)貧溶劑泵（P4103A/B）加壓后進入T4101 頂部，將干氣中的硫帶走后，循環(huán)氫脫硫塔底富液送出裝置外再生。油相經(jīng)穩(wěn)定塔頂回流泵（P4204A/B ）升壓后分兩路，一路作為塔頂回流，另一路作為輕油出裝置由工廠系統(tǒng)處理。B 石腦油穩(wěn)定系統(tǒng)從分餾塔頂回流罐（V4201）來的粗輕芳烴經(jīng)粗輕芳烴 /穩(wěn)定輕芳烴換熱器（E4202A/B）后進入輕芳烴穩(wěn)定塔（T4202） 。重沸油依次經(jīng)分餾塔底重沸爐泵（P4202A/B）升壓、F4201 加熱后返回塔底。低分油經(jīng) E4102 與反應(yīng)流出物換熱后至低分油/精制重芳烴換熱器換熱后進入分餾部分。脫硫后的循環(huán)氫分四路：一路作為急冷氫去加氫精制反應(yīng)器（R4101）控制反應(yīng)器第二床層溫度，另一路去加氫改質(zhì)反應(yīng)器 R4102 控制反應(yīng)器第一、第二床層溫度。為了防止反應(yīng)流出物在冷卻過程中析出銨鹽，堵塞管道和設(shè)備，通過注水泵（P4102A/B ）將除鹽水分三路注入 E4101A/B、E4102A/B、或 A4101 上游側(cè)的管道中。混合進料經(jīng)反應(yīng)流出物/混合進料換熱器（E4101A/B）與反應(yīng)流出物換熱后進入反應(yīng)進料加熱爐（F4101）加熱至反應(yīng)所需溫度，再進入加氫精制改質(zhì)反應(yīng)器（R4101，R4102 ） ，在催化劑作用下進行加氫脫硫、脫氮、烯烴飽和及芳烴部分飽和等反應(yīng)。 催化劑催化劑是決定加氫精制改質(zhì)改質(zhì)效果的關(guān)鍵因素之一，選擇使用高活性、選擇性好的催化劑可以在較緩和的條件下達到同樣的精制改質(zhì)效果。但反應(yīng)壓力高會促進加氫裂化反應(yīng)的進行，選擇性變差，因而造成液收率下降，耗氫增加，氫純度降低，過高的壓力會增加設(shè)備投資和操作費用，同時對設(shè)備制造也帶來一定的困難。 溫度加氫反應(yīng)是放熱反應(yīng)，提高溫度對加氫反應(yīng)化學(xué)平衡是不利的，但有利于脫氫和裂化反應(yīng)。雅保重芳烴改質(zhì)技術(shù)采用深度芳烴飽和途徑。其反應(yīng)模型如下： ４ 改質(zhì)反應(yīng)為提高重芳烴餾分的十六烷值，降低重芳烴密度， 國內(nèi)主要采用了兩種方法: 一是深度加氫精制改質(zhì)對稠環(huán)芳烴進行加氫飽和。在加氫過程中非堿性化合物通常轉(zhuǎn)變?yōu)閴A性化合物。該裝置的加工目標(biāo)是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)重芳烴（硫、氮及芳烴含量低，十六烷值高） 。第三章 工藝概述 加氫精制改質(zhì)的工藝原理加氫精制就是在一定的工藝條件下，通過催化劑的作用，原料油與 H2接觸，脫除原料油中的硫、氮、氧及金屬等雜質(zhì)，并使烯烴飽和以提高油品使用性能的過程。 兩反應(yīng)器出入口測壓點為了防止在儀表管線處產(chǎn)生堵塞、結(jié)晶、結(jié)垢、腐蝕等采用反吹氫工藝。床層間設(shè)急冷氫。 采用爐前混氫流程，提高換熱效率，減緩加熱爐爐管結(jié)焦速度。為了達到所需的加工目標(biāo)，反應(yīng)器系統(tǒng)必須具有改質(zhì)的功能。本規(guī)程適用于魯清石化 100 萬噸/年汽重芳烴加氫精制改質(zhì)改質(zhì)裝置的生產(chǎn)操作。 ......................................１８ 緊急停工 ...........................................................................................１８第七章 加熱爐系統(tǒng)操作法 .........................................................................２１ 加熱爐簡介 .......................................................................................２１ 加熱爐系統(tǒng)操作法 ...........................................................................２６第八章 反應(yīng)單元操作法 .............................................................................３３ 反應(yīng)日常工作 ..................................................................................３３ 正常操作 ..........................................................................................３４ 不正常操作法 ..................................................................................３７第九章 分餾單元操作法 .............................................................................４０ 分餾日常工作 ..................................................................................４０ 分餾正常操作法 ..............................................................................４０ 不正常操作法 ..................................................................................４１第十章 原料油單元操作法 .......................................................................４２ 原料部分日常工作 ........................................................................４２ 原料部分正常操作法： ................................................................４２ 不正常操作法 ................................................................................４３第十一章 壓縮機操作法 ...............................................................................４４ 新氫壓縮機操作法（C4102A/B） ................................................４４ 往復(fù)機壓縮機故障分析及處理：（C4102A/B、 ） ......................５２ 循環(huán)氫壓縮機操作規(guī)程（C4101） ..............................................５６第十二章 泵操作法 .......................................................................................８２ 泵區(qū)日常工作 ................................................................................８２ 離心泵操作法 ................................................................................８３ 故障及處理： ................................................................................８４ 立式高速水泵的操作法 ................................................................８６ 正常停泵和泵的切換 ....................................................................８８ 加氫進料泵操作規(guī)程 ....................................................................９０第十三章 事故處理 .......................................................................................９４ 事故處理的原則 ............................................................................９４ 一般事故處理 ................................................................................９５第十四章 裝置事故應(yīng)急預(yù)案 .....................................................................１０７ 壓縮機系統(tǒng)管線、法蘭、密封、壓力表等泄、爆炸、著火 ........................................................................................................１０７ 反應(yīng)進料泵 P4101A/B 倒氫發(fā)生爆炸、著火 ..........................１０８ 反應(yīng)器 R4101 法蘭發(fā)生泄漏氫氣、物料爆炸、著火 ............１０８ 高分液面計、壓控閥、壓力表等泄漏氫氣、爆炸 .................１１０ 低分液面計、壓控閥、液控閥、壓力表、等泄漏、爆炸 ............................................................................................................１１１ 加熱爐 F－101 發(fā)生爐膛瓦斯爆炸、著火 ..............................１１２ 穩(wěn)定塔液面計、法蘭密封、放空等地方物料泄漏著火 .........１１３ 氣提塔頂回流罐液面計、法蘭、放空等地方物料泄漏 .........１１４ 壓縮機緊急放空、爆炸、著火 .................................................１１５ 瓦斯系統(tǒng)管線、法蘭、壓力表泄漏、爆炸、著火 .................１１６ 系統(tǒng)臨氫管線發(fā)生泄漏氫氣爆炸、著火 .................................１１７第十五章 安全、環(huán)保與勞動保護 ...........................................................１２０ 安全 ............................................................................................１２０ 基本安全法則： ........................................................................１２２ 火災(zāi)和爆炸事故 ........................................................................１２３ 安全保護措施 ............................................................................１２７ 事故 ............................................................................................１２８ 循環(huán)氫壓縮機故障 ..........................................