【正文】 。 合金泵具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、壽命長、維修量小的特點，故選用合金泵作為本設(shè)計的漿液循環(huán)泵。針對該工程實際情況，考慮到占地面積盡量小、輔助設(shè)備盡量少、設(shè)備投資及運行維護費用盡量少、運行可靠性能盡量高、操作盡量簡易等因素，采用1 臺回轉(zhuǎn)式換熱器作為該脫硫工程的煙氣換熱器。離心風(fēng)機由于存在體積大、占地面積大及檢修吊起困難等弊端，在煙氣脫硫工程中較少被采用，增壓風(fēng)機一般選擇軸流風(fēng)機。管架、管20線和溝道宜沿道路布置，地下管線和溝道一般宜敷設(shè)在道路行車部分之外，當(dāng)確需沿道路下敷設(shè)或與道路交叉時，應(yīng)根據(jù)實際情況采取加固等防護措施。(6) 進廠吸收劑應(yīng)設(shè)有計量裝置和取樣裝置，也可與電廠主體工程共用。(3) 脫硫島內(nèi)的道路應(yīng)與廠內(nèi)道路形成路網(wǎng)。(11)脫硫場地的排水方式應(yīng)與主體工程相統(tǒng)一。(10)當(dāng)開挖工程量較大時，可采用階梯布置方式，但臺階高差不宜超過 5m，并設(shè)臺階間的連接踏步。19(8) 新建電廠，脫硫場地的平整及土石方平衡應(yīng)由主體工程統(tǒng)一考慮。石膏倉下面的凈空高度應(yīng)確保擬采用的石膏運輸車輛能夠通暢。(3) 事故漿池或事故漿液箱的位置應(yīng)考慮多套裝置共用的方便。吸收劑制備及脫硫副產(chǎn)品處理場地宜在吸收塔附近集中布置，或結(jié)合工藝流程和場地條件因地制宜布置。(2) 技改工程應(yīng)避免拆遷運行機組的生產(chǎn)建（構(gòu)）筑物和地下管線。（7）最頂層噴淋層到除霧器的距離 =~2m；本設(shè)計取 。 由上式可得噴淋塔漿液池體積：V1=(L/G) Qt1=360/1000=16 選取漿液池內(nèi)徑略大于吸收區(qū)內(nèi)徑，內(nèi)徑 D=。14247。則：L 入 ==L 出 == 所以由上面公式得：=247。（2）煙氣進口高度 ，出口高度 ：2h39。噴淋塔的操作溫度（110+30）/2=70℃y= ％，由已經(jīng)有的經(jīng)驗，吸收率范圍在 之間，取)/(~3smkg?；)/(63smkg???代入（4）式可得 6=3600（64/）273/(273+70) 求得吸收區(qū)高度 h =。 含有二氧化硫的煙氣通過噴淋塔將此過程中塔內(nèi)總的二氧化硫吸收量平均到吸收區(qū)高度內(nèi)的塔內(nèi)容積中,即為吸收塔的平均容積負(fù)荷――平均容積吸收率，以 表示。 以上是傳統(tǒng)的計算噴淋塔吸收區(qū)高度的方法，此外還有另外一種方法可以計算。通常煙氣中的二氧化硫濃度比較低。許多工程實踐表明，≤煙氣流速(110%過負(fù)荷)≤。3（2）鈣硫摩爾比（Ca/S） 定義為每每脫除 1mol 需加 或 的摩爾數(shù)，即 Ca/S=2SO3CaO脫 出 的 二 氧 化 硫 摩 爾 數(shù)耗 鈣 基 摩 爾 數(shù)理論計算 Ca/S=1，本設(shè)計取 (1)煙氣流速 在保證除霧器對煙氣中所攜帶水滴的去除效率及吸收系統(tǒng)壓降允許的條件下，適當(dāng)提高煙氣流速，可加劇煙氣和漿液液滴之間的湍流強度，從而增加兩者之間的接觸面積。L —煙氣體積（標(biāo)態(tài)） ，G3m利用液氣比可以確定吸收劑的單位用量。電廠所用煤的組成成分：C %；灰分 %；S %；H %；水分 %；O %，每小時煤的用量 95t，采用石灰石——石膏脫硫工藝流程，脫硫率要求為 9095%。廠址處全年北(N)風(fēng)出現(xiàn)頻率為 %，西北 (NW)風(fēng) 出現(xiàn)頻率為 %，西(W)風(fēng)出現(xiàn)頻率 %，南(S)風(fēng)出現(xiàn)頻率 %，東北(WE)風(fēng)出現(xiàn)頻率 %，東(E)風(fēng)出現(xiàn)頻率 %，東南(SE)風(fēng)出現(xiàn)頻率 %，西南(SW)風(fēng)出現(xiàn)頻率%，靜風(fēng)出現(xiàn)頻率為 %。2. 吸收塔的選型 吸收塔是燃煤煙氣濕法脫離裝置的核心設(shè)備。事故漿液儲罐用于臨時儲存吸收塔內(nèi)的漿液。6FGD 冷卻水主要用戶有增壓風(fēng)機電機、氧化風(fēng)機電機、循環(huán)漿液泵電機、磨機主軸承、減速器電機，此外，部分冷卻水還用于氧化空氣增濕冷卻。工藝水由工藝水泵從工藝水箱輸送到各用水點。濃縮后的污泥一部分經(jīng)脫水后拋棄，一部分返回中和池或絮凝池，以提高絮凝池的固體含量，加速絮凝過程。中和是采用 Ca(OH)2作為中和劑加入脫硫廢水中，一方面可以中和水的酸性，另外還可以脫除 F，并使部分重金屬沉淀下來。 廢水處理系統(tǒng)在濕式石灰石/石膏 FGD 工藝中，由于煙氣中氯化物的溶解提高了脫硫吸收液中氯離子的濃度，不可避免地要產(chǎn)生一定量廢水。在水力旋流器中，石膏漿液流進一個圓柱箱中，并由此流到敞開的各個旋流子中，在此處根據(jù)入口壓力的大小，可將石膏輸送至旋流器的底流，將濾液送入石膏水力旋流器上部的溢流箱內(nèi)。吸收塔中裝有水沖洗系統(tǒng)，將定期進行沖洗，以防止霧滴中的石膏、灰塵和其他物質(zhì)堵塞元件。HSO 3被鼓入的空氣氧化為硫酸根（SO 42） ，SO 42與漿液中的鈣離子（Ca 2+）反應(yīng)生成硫酸鈣（CaSO 4） ，CaSO 4進一步結(jié)晶為石膏（CaSO 4配置合格的石灰石漿液通過石灰石漿液泵輸送到吸收塔下部漿液槽，根據(jù)煙氣負(fù)荷、脫硫塔煙氣入口的 SO2 濃度和 PH 值來控制噴入吸收塔的漿液量，剩余部分返回漿液池。 石灰石漿液制備系統(tǒng)石灰石料應(yīng)密切主要其水分含量，進入石灰石粉制備系統(tǒng)磨粉機地入磨物料的表面水分一般小于 1%，否則就會嚴(yán)重惡化操作，甚至造成糊磨、堵塞。在煙氣離開吸收塔前，會通過一個兩級除霧器，以除去煙囪中攜帶的細(xì)小液滴。在增壓風(fēng)機上游和氣氣換熱器再熱側(cè)系統(tǒng)出口下游都設(shè)有雙百葉窗隔離擋板。SO2 向液相的擴散所受阻力相對于參與反應(yīng)的離子擴散過程來說處于主導(dǎo)地位, 傳質(zhì)阻力為氣相傳質(zhì)所控制。有學(xué)者認(rèn)為, SO2 向漿滴表面的擴散過程受氣膜控制, 而液相一側(cè)并非由液膜來控制, 而是由參與反應(yīng)的離子擴散速度來決定。石灰石/ 石膏洗滌脫硫的反應(yīng)為: SO2 的吸收。因空氣泡還能帶出液體中的CO2, 改善了石灰石粉的溶解條件。在洗滌區(qū)中二氧化硫和三氧化硫溶解生成亞硫酸和硫酸, 此區(qū)由四層噴淋層組成, 漿液從再循環(huán)區(qū)通過四個循環(huán)泵打至各噴淋層, 在噴嘴的作用下漿液被霧化, 與逆流而上的原煙氣充分接觸并吸收煙氣中的二氧化硫和三氧化硫, 同時溶解并洗滌煙氣中的大部分煙塵。1 濕法石灰石/ 石膏煙氣脫硫工藝是以價廉易得的石灰石粉作為吸收劑, 煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及通入的空氣進行化學(xué)反應(yīng), 最終產(chǎn)品為石膏。濕法是以水溶液或漿液作脫硫劑, 生成的脫硫產(chǎn)物存在于水溶液或漿液中。國內(nèi)外已開發(fā)和研究的脫硫方法有近200 種, 但真正工業(yè)化應(yīng)用的不過10 余種。專家認(rèn)為消減SO2 排放總量是今后中國環(huán)保工作的重點, 對煙氣脫硫是控制SO2 污染的主要措施之一。煤所含的雜質(zhì)硫在燃燒時會排放酸性氣體SO2, 這種氣體在高空為雨雪所溶解而形成酸雨, 可導(dǎo)致動植物大量死亡, 給生態(tài)系統(tǒng)造成很大的破壞, 還會嚴(yán)重侵蝕橋梁樓屋、船舶車輛、機電設(shè)備等, 給經(jīng)濟的發(fā)展帶來嚴(yán)重影響, 并對人類的健康造成危害。（4）說明書要求 A4 開紙，用鋼筆書寫或打?。ㄕ乃误w、小四號字，行距） ，草圖要求按比例 .（5）設(shè)計計算書——各構(gòu)筑物的計算過程、主要設(shè)備（如吸收塔、等）的選取等；2. 圖紙要求①總平面圖比例 1：200—1：2022，并附有圖例，建筑物名稱及必要的說明。⑤4 臺發(fā)電機組以及與其配套的實施在圖中均要繪出。具體要求： ①平面布置應(yīng)盡量緊湊，在規(guī)定的范圍內(nèi)結(jié)合遠(yuǎn)期發(fā)展布置，并應(yīng)考慮施工上的方便。電廠所用煤的組成成分：C %；灰分 %；S %；H %；水分 %；O %，每小時煤的用量 95t，采用石灰石——石膏脫硫工藝流程，脫硫率要求為 9095%。以鞏固和深化課程內(nèi)容；熟悉使用規(guī)范、設(shè)計手冊和查閱參考資料，培養(yǎng)學(xué)生分析問題、解決問題和獨立工作的能力；進一步提高學(xué)生計算、繪圖和編寫說明書的基本技能。指導(dǎo)老師 。學(xué)生姓名 。 。0學(xué) 號： 。 。 。 。目的：通過該設(shè)計，使學(xué)生能夠綜合運用課堂上學(xué)過的理論知識和專業(yè)知識。電廠有 4 臺 70 MW 的發(fā)電機組，占地面積 28000m2。生產(chǎn)性輔助建筑物（鼓風(fēng)機房、漿液泵房、配電間、鍋爐房、機修間、化驗室、倉庫等） ，環(huán)保設(shè)施（脫硫設(shè)備、污水處理廠及灰場等） 、以及生活福利建筑（辦公室、車庫、宿舍、食堂、傳達室等）的布置。④廠內(nèi)應(yīng)充分綠化，以改善衛(wèi)生條件和美化環(huán)境。（3）對所采用的設(shè)計數(shù)據(jù)（反映了設(shè)計者的設(shè)計思想及設(shè)計原則）應(yīng)做必要的說明。中國的資源特點和經(jīng)濟發(fā)展水平?jīng)Q定了以煤為主的能源結(jié)構(gòu)將長期存在, 國內(nèi)每年都會消費數(shù)億噸煤。因此, 控制和減少SO2 排放量已是刻不容緩、迫在眉睫了, 國家環(huán)?？偩趾蛧野l(fā)改委將采用多項措施加強SO2 污染的防治。目前, 二氧化硫污染控制技術(shù)頗多, 諸如改善能源結(jié)構(gòu)、采用清潔燃料等, 而煙氣脫硫技術(shù)則是控制二氧化硫最有效的手段之一。 缺點是設(shè)備龐大, 投資大, 對操作技術(shù)要求高, 且脫硫效率低。當(dāng)前已開發(fā)的濕法煙氣脫硫技術(shù), 主要是石灰石/ 石膏洗滌法, %, 因此本文擬對其工作原理、化學(xué)反應(yīng)機理、工程流程、主要設(shè)備及其在實際應(yīng)用中易出現(xiàn)的問題進行探討。吸收塔分為洗滌區(qū)、再循環(huán)區(qū)和氣流區(qū)三部分。同時底槽還布置有很多大口徑空氣管, 空氣管出口加在攪拌器葉片加壓面上, 以產(chǎn)生非常小的氣泡, 有利于物質(zhì)交換。23. 脫硫機理 石灰石/ 石膏濕法洗滌的化學(xué)反應(yīng)較為復(fù)雜,所表現(xiàn)出的反應(yīng)主要是SO2 與CaO 或CaCO3 作用,生成亞硫酸鈣及硫酸鈣。以CaO 為例, 主要的反應(yīng)為:① SO2(g)+H2O H2SO3?② Ca(OH)2(aq)+H2SO3(aq) CaSO3(aq)+2H2O③ CaSO3(aq) CaSO3(s)④ CaSO3(aq)+1/2O2(aq) CaSO4(aq)⑤ CaSO4(aq) CaSO4(s)⑥ Ca(OH)2(s) Ca(OH)2(aq)?Ca(OH)2 石灰漿滴與SO2 的反應(yīng)過程較為復(fù)雜,許多科研工作者先后進行了這方面的研究工作,Brogren 和 Kanlesson 認(rèn)為, 石灰漿滴與SO2 的反應(yīng)存在2 個受3控區(qū)域: 在煙道內(nèi)SO2 濃度低的區(qū)域SO2 向漿滴的傳質(zhì)主要受氣膜控制, 而在高濃度區(qū),傳質(zhì)受漿滴內(nèi)部液相控制。當(dāng)反應(yīng)溫度接近于濕球溫度時, SO2 濃度達到最小, 此時氣相推動力也最小。 煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)通常包括一臺單獨的增壓風(fēng)機、一臺氣氣換熱器和電廠現(xiàn)有煙囪。GGH 利用未脫硫的熱煙氣（一般 130℃~150℃）加熱已脫硫的潔凈煙氣（一般 46℃~55℃） ，一般加熱到 80℃左右，然后排放，以避免低溫濕煙氣腐蝕煙道、煙囪內(nèi)壁，并可提高煙氣抬升高度。除霧器設(shè)有沖洗水系統(tǒng)，工藝水從噴嘴噴出沖洗除霧器。在石灰石漿液泵的出口管道設(shè)有密度監(jiān)測點，從而保證 30%的石灰石漿液