煤化工課程設計---煉焦煤氣的脫硫的工藝流程設計-全文預覽
【正文】 3的量： 按質量流量算為/hHCN和NH4OH反應按1：1的物質的量比來反應，消耗NH3的量：+=由剩余氨水能帶入NH3為剩余不足的須從氨氣中補充+=焦油、苯、萘質量變化不大，出口中焦油、苯、萘質量同入口幾乎相同，（)H2S剩余100mg/m3即（合）由于入塔水蒸氣未飽和但在塔中傳熱傳質后水蒸氣得以飽和因此出塔煤氣中含水分= 水蒸氣進行補充在此塔頂氣體總質量為m3=++++++=總體積為V3=++++++54292=其密度為 全塔物料衡算入口脫硫液的量(H2S)/m3 ，因為吸收量不大，因此對液體密度影響不大，脫硫液的質量為根據(jù)物料守恒應有 m1+m2=m3+m4即 因吸收H2S前后對脫硫液密度影響不大，因此可按計算脫硫塔的液氣比為，因此脫硫塔的液氣比符合要求。從再生塔頂部排出的空氣送入第一洗凈塔，用硫銨工序來的硫酸銨母液洗滌以吸收廢氣中的氨，吸氨后的母液再送回硫酸銨工序。從塔底排出的吸收液用循環(huán)泵送入再生塔底部。煤氣最后在塔上部的終冷段被冷卻至360C，然后進入脫硫塔。h)H2S轉化為鹽的轉化率：3～4%HCN吸收率:90%干煤氣組成：煤氣成分H2CH4CON2CO2CmHnO2摩爾質量(g/mol)2162828343032V%266532 工藝流程簡介 焦爐煤氣經(jīng)捕除焦油霧后，先進入中間煤氣冷卻器由約500C冷卻到360C。NH3H2SCO2HCN揮發(fā)氨24Kg/h97% NH3固定氨18Kg/h90% NH3 設計內容 （1）脫硫工藝的選擇與工藝流程介紹； （2）脫硫塔的物料衡算； （3）脫硫塔的工藝尺寸計算； （4）繪制脫硫塔裝配圖和工藝流程圖； （5）對設計過程的評述和有關問題的討論。入口煤氣出口煤氣溫度/℃3436壓力（表壓）/Pa1700015000煤氣中H2S含量/g/Nm3≤ 入口煤
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